一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及包装加工设备技术领域，尤其是涉及一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机。


背景技术：

2.酒盒包装对白酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用。然而酒盒的生产需要使用到丝印全自动磨刀机。目前，市面上生产的丝印全自动磨刀机功能过于单一，在对丝印刮刀打磨加工时，不能有效防止橡胶刮片打磨产生的橡胶碎屑在车间内四处飞溅，因此，我们需要开发一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机。


技术实现要素：

3.为了改善橡胶碎屑在车间内四处飞溅的问题，本实用新型提供一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机。
4.本实用新型提供一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，采用如下的技术方案：一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，包括壳体和挡盖，所述壳体的开口部位设置有挡盖，所述壳体与挡盖之间连接有铰链；
5.所述壳体的内部开设有打磨槽，所述打磨槽的内部一侧安装有两组滑轨，两组所述滑轨的两侧分别开设有弧形滑槽，两组所述滑轨之间连接有打磨组件，所述打磨槽的内部两侧分别设置有打磨支架，两组所述打磨支架的中部还安装有支撑板；
6.所述打磨槽的底部开设有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽的一侧还开设有碎屑排出口。
7.基于上述技术特征：通过铰链结构，可以将挡盖活动连接在壳体的开口处，当丝印全自动磨刀机对丝印刮刀进行打磨加工时，通过挡盖可以对壳体的开口部位进行闭合调节，可以将打磨槽及内部的打磨组件等零件覆盖密封起来，还可以解决橡胶刮片打磨产生的橡胶碎屑在车间内四处飞溅的问题。
8.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述打磨组件的正面安装有弧形罩，所述弧形罩的底部连接有打磨盘，所述打磨组件的背部开设有两组滑行口，所述滑行口的内部两侧还设置有滚轮。
9.基于上述技术特征：当打磨盘对橡胶刮片打磨加工时，通过弧形罩结构，可以对飞溅出来的橡胶碎屑起到初步阻挡的作用，当滑轨与滑行口进行连接时，配合滚轮和弧形滑槽结构，可以将打磨组件限位连接在两组滑轨的一侧，还可以提升打磨组件与滑轨连接的滑动性。
10.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述滑行口与滑轨结构相匹配，所述滚轮与弧形滑槽滑动配合。
11.基于上述技术特征：当滑轨与滑行口进行连接时，滑行口内部两侧设置的滚轮可
以于弧形滑槽滑动配合，可以提升打磨组件与滑轨限位连接的稳定性和滑动性。
12.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述挡盖包括框型的弧形盖，所述弧形盖的中部设置有观察窗。
13.基于上述技术特征：通过弧形盖中部设置的观察窗，可以对打磨时四处飞溅的橡胶碎屑起到阻挡的作用，可以防止橡胶碎屑在车间内四处飞溅的同时，使用者还可以观察到丝印全自动磨刀机内部运作的情况。
14.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述支撑板包括l型板体，所述l型板体的中部贯穿开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内部还螺纹连接有调节螺杆。
15.基于上述技术特征：通过打磨支架结构，使用者可以根据打磨情况对l型板体进行拆装连接和维修更换操作，配合调节螺孔和调节螺杆结构，使用者还可以根据橡胶刮片打磨要求调节丝印刮刀的高度。
16.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述调节螺杆的底端安装有调节手轮，所述调节螺杆的顶端还连接有丝印刮刀。
17.基于上述技术特征：通过调节手轮结构，方便调整调节螺杆与调节螺孔的位置关系。
18.作为本实用新型所述的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，其中：所述丝印刮刀的上部上端卡接有橡胶刮片、下端设置有圆形槽，所述圆形槽内转动安装有与调节螺杆固定连接的圆型块。
19.基于上述技术特征：通过转动调节手轮可以带动调节螺杆在调节螺孔内部螺旋升降调节，当打磨支架对丝印刮刀的高度进行调节时，配合圆形槽和圆型块结构，可以提升调节螺杆与丝印刮刀连接的活动性，还可以避免打磨支架对丝印刮刀高度调节时出现卡顿的情况。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
21.1.当丝印全自动磨刀机对丝印刮刀进行打磨加工时，通过挡盖可以对壳体的开口部位进行闭合调节，还可以将打磨槽及内部的打磨组件等零件覆盖密封起来，以此来解决橡胶刮片打磨产生的橡胶碎屑在车间内四处飞溅的问题。
22.2.当挡盖对壳体的开口部位闭合调节时，丝印全自动磨刀机对丝印刮刀打磨产生的橡胶碎屑可以被挡在打磨槽的内部，被阻挡的橡胶碎屑在重力的作用下会落入碎屑收集槽中，方便将橡胶碎屑集中收集起来，配合碎屑收集槽一侧开设的碎屑排出口，还方便对集中收集的橡胶碎屑向外排出，以便于使用者对打磨槽内部的清理工作。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的壳体结构示意图；
25.图3是本实用新型的打磨槽结构示意图；
26.图4是本实用新型的打磨组件结构示意图；
27.图5是本实用新型的挡盖结构示意图；
28.图6是本实用新型的打磨支架结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、壳体；2、挡盖；3、铰链；4、打磨槽；5、滑轨；6、弧形滑槽；7、打磨组件；8、打磨支架；9、支撑板；10、碎屑收集槽；11、碎屑排出口；12、弧形罩；13、打磨盘；14、滑行口；15、滚轮；16、弧形盖；17、观察窗；18、l型板体；19、调节螺孔；20、调节螺杆；21、调节手轮；22、丝印刮刀；23、橡胶刮片；24、圆形槽；25、圆型块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种防止碎屑飞溅的丝印全自动磨刀机，包括壳体1和挡盖2，壳体1的开口部位设置有挡盖2，挡盖2包括框型的弧形盖16，弧形盖16的中部还设置有观察窗17，通过弧形盖16中部设置的观察窗17，可以对打磨时四处飞溅的橡胶碎屑起到阻挡的作用，可以防止橡胶碎屑在车间内四处飞溅的同时，使用者还可以观察到丝印全自动磨刀机内部运作的情况。
33.请参阅图1-3，壳体1与挡盖2之间滑动连接有铰链3，壳体1的内部开设有打磨槽4，打磨槽4的底部开设有碎屑收集槽10，碎屑收集槽10的一侧还开设有碎屑排出口11，当挡盖2对壳体1的开口部位闭合调节时，丝印全自动磨刀机对丝印刮刀22打磨产生的橡胶碎屑可以被挡在打磨槽4的内部，被阻挡的橡胶碎屑在重力的作用下会落入碎屑收集槽10中，方便将橡胶碎屑集中收集起来，配合碎屑收集槽10一侧开设的碎屑排出口11，还方便对集中收集的橡胶碎屑向外排出，以便于使用者对打磨槽4内部的清理工作。
34.请参阅图2-4，打磨槽4的内部一侧安装有两组滑轨5，两组滑轨5的两侧分别开设有弧形滑槽6，两组滑轨5之间滑动连接打磨组件7，打磨组件7的正面安装有弧形罩12，打磨组件7的正面于弧形罩12下侧连接有打磨盘13，打磨组件7的背部开设有两组滑行口14，滑行口14与滑轨5结构相匹配，滚轮15与弧形滑槽6滑动配合，滑行口14的内部两侧还设置有滚轮15，当打磨盘13对橡胶刮片23打磨加工时，通过弧形罩12结构，可以对飞溅出来的橡胶碎屑起到初步阻挡的作用，当滑轨5与滑行口14进行连接时，配合滚轮15和弧形滑槽6结构，可以将打磨组件7限位连接在两组滑轨5的一侧，还可以提升打磨组件7与滑轨5连接的滑动性。
35.请参阅图2-6，打磨槽4的内部两侧分别设置有打磨支架8，两组打磨支架8的中部还安装有支撑板9，支撑板9包括l型板体18，l型板体18的中部贯穿开设有调节螺孔19，调节螺孔19的内部还螺纹连接有调节螺杆20，调节螺杆20的底端安装有调节手轮21，调节螺杆20的顶端还连接有丝印刮刀22，通过调节手轮21结构，方便调整调节螺杆20与调节螺孔19的位置关系。
36.请参阅图6，丝印刮刀22的上部上端卡接有橡胶刮片23、下端设置有圆形槽24，圆形槽24内转动安装有与调节螺杆20固定连接的圆型块25，通过转动调节手轮21可以带动调节螺杆20在调节螺孔19内部螺旋升降调节，当打磨支架8对丝印刮刀22的高度进行调节时，配合圆形槽24和圆型块25结构，可以提升调节螺杆20与丝印刮刀22连接的活动性，还可以避免打磨支架8对丝印刮刀22高度调节时出现卡顿的情况。
37.工作原理：当丝印全自动磨刀机对丝印刮刀22进行打磨加工时，通过挡盖2可以对壳体1的开口部位进行闭合调节，还可以将打磨槽4及内部的打磨组件7等零件覆盖密封起
来，当丝印全自动磨刀机对丝印刮刀22进行打磨加工时，飞溅的橡胶碎屑可以被挡在打磨槽4内部，被阻挡的橡胶碎屑在重力的作用下会落入碎屑收集槽10中，配合碎屑收集槽10一侧开设的碎屑排出口11，还方便将收集的橡胶碎屑向外排出，以便于使用者对打磨槽4内部的清理工作。
38.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。