一种新型砂带生产用压光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂带生产技术领域，具体为一种新型砂带生产用压光机。


背景技术：

2.砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素虽然现有的压光机能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有技术无法实现对不同厚度的砂带进行压光和术无法实现对滚筒进行快速更换的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型砂带生产用压光机，以解决上述背景技术中提出的无法实现对不同厚度的砂带进行压光问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型砂带生产用压光机，包括横板和竖板，多个所述竖板的内侧均与横板固定相连，多个所述横板的内侧设有压光装置；
5.所述压光装置包括第一竖杆、第二竖杆、圆筒、套块、第一圆杆、套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮和横杆；
6.所述第一圆杆的外壁两侧均与横板转动相连，所述第一圆杆的顶部外壁与套筒滑动相连，所述套筒的外壁与顶部的第一锥齿轮固定相连，顶部所述第一锥齿轮的底部通过顶部的第二锥齿轮与顶部的圆筒转动相连，顶部所述圆筒的两端均与第二竖杆转动相连，多个所述第二竖杆的顶端与横杆固定相连，所述横杆的端部与套块固定相连，所述第一圆杆的外壁底部通过底部的第一锥齿轮和第二锥齿轮与底部的圆筒转动相连，底部所述圆筒的两端均与第一竖杆转动相连。
7.优选的，多个所述第一竖杆的底端均与底部的横板固定相连，所述套块的外壁与左侧的竖板的滑槽滑动相连。
8.优选的，所述第一圆杆的顶端与电机的输出轴固定相连，所述横杆的底部右侧与液压缸的输出端固定相连。
9.优选的，所述液压缸的外壁与支架固定相连，所述支架的底端与底部的横板固定相连。
10.优选的，多个所述竖板的中部设有夹持装置；
11.所述夹持装置包括第二圆杆、圆板、直杆、竖块、滑块、双头螺杆、滑杆和把手；
12.多个所述第二圆杆的外端均与竖板转动相连，所述第二圆杆的内端与圆板固定相连，所述圆板的内侧与双头螺杆转动相连，所述双头螺杆的两侧与竖块螺纹相连，多个所述双头螺杆的底端与把手固定相连，多个所述竖块外侧与滑块固定相连，多个所述滑块的内
壁均与滑杆滑动相连，所述滑杆的两端均与圆板的凹槽固定相连，所述竖块的内侧与直杆固定相连，多个所述直杆的外壁与滚筒的内壁紧密贴合，左侧所述第二圆杆的端部与底部的电机的输出轴固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型砂带生产用压光机，通过液压缸、第一圆杆、套筒和圆筒之间的配合，控制液压缸，由于第一圆杆的外壁与套筒滑动相连，套筒带动顶部的圆筒转动的同时液压缸的输出端通过横杆带动顶部的圆筒移动，可以调整两侧的圆筒之间的距离，实现了对不同厚度的砂带进行压光，解决了现有技术无法实现对不同厚度的砂带进行压光的问题；
14.通过把手、双头螺杆、竖块、直杆和滚筒之间的配合，转动两侧的把手，两侧的把手带动双头螺杆转动，双头螺杆通过两侧的竖块驱动两侧的直杆向内移动，两侧的直杆与滚筒的内壁解除贴合，将滚筒取下然后将新的滚筒安装上去，实现了对滚筒的快速跟更换，解决了现有技术无法实现对滚筒进行快速更换的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a的结构示意图；
17.图3为图1的仰视构示意图；
18.图4为图3中b的结构示意图。
19.图中：1、横板，2、竖板，3、压光装置，301、第一竖杆，302、第二竖杆，303、圆筒，304、套块，305、第一圆杆，306、套筒，307、第一锥齿轮，308、第二锥齿轮，309、横杆，4、夹持装置，401、第二圆杆，402、圆板，403、直杆，404、竖块，405、滑块，406、双头螺杆，407、滑杆，408、把手，5、电机，6、滚筒，7、支架，8、液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1一4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型砂带生产用压光机，包括横板1和竖板2，多个竖板2的内侧均与横板1固定相连，多个横板1的内侧设有压光装置3，压光装置3包括第一竖杆301、第二竖杆302、圆筒303、套块304、第一圆杆305、套筒306、第一锥齿轮307、第二锥齿轮308和横杆309，第一圆杆305的外壁两侧均与横板1转动相连，第一圆杆305的顶部外壁与套筒306滑动相连，第一圆杆305带动套筒306转动，套筒306的外壁与顶部的第一锥齿轮307固定相连，顶部的第一锥齿轮307的底部通过顶部的第二锥齿轮308与顶部的圆筒303转动相连，套筒306通过顶部的第一锥齿轮307和第二锥齿轮308带动顶部的圆筒303转动，顶部的圆筒303的两端均与第二竖杆302转动相连，多个第二竖杆302的顶端与横杆309固定相连，横杆309带动顶部的圆筒303移动，横杆309的端部与套块304固定相连，第一圆杆305的外壁底部通过底部的第一锥齿轮307和第二锥齿轮308与底部的圆筒303转动相连，第一圆杆305通过底部的第一锥齿轮307和第二锥齿轮308带动底部的圆筒303转
动，底部的圆筒303的两端均与第一竖杆301转动相连，多个第一竖杆301的底端均与底部的横板1固定相连，套块304的外壁与左侧的竖板2的滑槽滑动相连，第一圆杆305的顶端与电机5的输出轴固定相连，电机5的输出轴带动第一圆杆305转动，横杆309的底部右侧与液压缸8的输出端固定相连，液压缸8的输出端带动横杆309移动，液压缸8的外壁与支架7固定相连，支架7的底端与底部的横板1固定相连，电机5的型号可根据实际使用形况进行选择，液压缸8的型号可根据实际使用情况进行选择。
22.多个竖板2的中部设有夹持装置4，夹持装置4包括第二圆杆401、圆板402、直杆403、竖块404、滑块405、双头螺杆406、滑杆407和把手408，多个第二圆杆401的外端均与竖板2转动相连，第二圆杆401的内端与圆板402固定相连，第二圆杆401带动圆板402转动，圆板402的内侧与双头螺杆406转动相连，双头螺杆406的两侧与竖块404螺纹相连，双头螺杆406的螺纹方向相反，双头螺杆406驱动两侧的竖块404移动，且两侧的竖块404的移动方向相反，多个双头螺杆406的底端与把手408固定相连，把手408带动双头螺杆406转动，多个竖块404外侧与滑块405固定相连，多个滑块405的内壁均与滑杆407滑动相连，滑杆407的两端均与圆板402的凹槽固定相连，竖块404的内侧与直杆403固定相连，多个直杆403的外壁与滚筒6的内壁紧密贴合，圆板402带动滚筒6转动，左侧的第二圆杆401的端部与底部的电机5的输出轴固定相连，底部的电机5的输出轴带动左侧的第二圆杆401转动。
23.该新型砂带生产用压光机在使用时，使用者同时启动两侧的电机5，顶部的电机5的输出轴带动第一圆杆305转动，第一圆杆305带动套筒306转动，套筒306通过顶部的第一锥齿轮307和第二锥齿轮308带动顶部的圆筒303转动，顶部的圆筒303转动的同时，第一圆杆305通过底部的第一锥齿轮307和第二锥齿轮308带动底部的圆筒303转动，然后控制液压缸8，由于第一圆杆305的外壁与套筒306滑动相连，套筒306带动顶部的圆筒303转动的同时液压缸8的输出端通过横杆309带动顶部的圆筒303移动，可以调整两侧的圆筒303之间的距离，实现了对不同厚度的砂带进行压光的问题，调整的合适的位置后，使用者将代加工的砂带放入两侧的圆筒303，对砂带进行压光，由于两侧的圆筒转动方向相反，所以在砂带压光的同时带动砂带移动，随后将压好的砂带的一段固定在滚筒6上，底部的电机5带动左侧的第二圆杆401转动，第二圆杆401带动圆板402转动，圆板402通过直杆403带动滚筒403转动，滚筒403带动砂带转动，实现对砂带进行收卷，压光结束后，关闭电机5，然后转动两侧的把手408，两侧的把手408带动双头螺杆406转动，双头螺杆406通过两侧的竖块404驱动两侧的直杆403向内移动，两侧的直杆403与滚筒6的内壁解除贴合，将滚筒6取下然后将新的滚筒6安装上去，实现了对滚筒6的快速跟更换，解决了现有技术无法实现对滚筒进行快速更换的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。