一种超声波焊头热处理的喷淋装置的制作方法

1.本实用新型是一种超声波焊头热处理的喷淋装置，属于喷淋技术领域。


背景技术：

2.超声波焊是指利用超声波频率的机械振动能量连接金属的一种特殊焊接方法，超声波焊时，不向工件输入高温热能，只是在静态压力下，将弹性振动能转换为工件振动，使工件间结合，在超声波焊的过程中需要使用超声波焊头，超声波焊头在生产时，通常需要对超声波焊头进行热处理，热处理完成后需要利用喷淋设备对超声波焊头进行冷却降温操作。
3.现有的喷淋设备在对高温的超声波焊头进行喷淋操作时，冷却水与高温的喷淋头接触时会迅速汽化，产生大量汽体，在冷却水汽化的过程中，容易将超声波焊头上的有毒害物质带出并扩散到空气中，造成环境污染，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超声波焊头热处理的喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的在冷却水汽化的过程中，容易将超声波焊头上的有毒害物质带出并扩散到空气中，造成环境污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声波焊头热处理的喷淋装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有支撑板，所述壳体的内部设置有安装板，所述安装板上设置有喷淋组件，所述喷淋组件上设置硬质管，所述硬质管的上端穿过安装板并与出水管的一端相连通，所述壳体的内部顶端设置有水泵，所述出水管与水泵的出水口连通固定，所述水泵的进水口与进水管的一端连通固定，所述进水管的另一端与水箱连通，所述壳体的一侧端面设置有净化盒，所述壳体上设置有风机，所述风机与出气管的一端连通固定，所述出气管的另一端固定在净化盒的内部下侧位置。
6.进一步地，所述硬质管上设置有第二带轮，所述壳体的内部顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮相连接。
7.进一步地，所述硬质管上转动设置有转动接头，所述硬质管通过转动接头与出水管连通固定。
8.进一步地，所述出气管上设置有固定套，所述出水管通过固定套与壳体固定连接。
9.进一步地，所述壳体的内部设置有左低右高倾斜布置的挡板，所述挡板的下端面中间位置设置有隔板，所述隔板的一端设置有用于排出污水的出水孔，所述隔板的下端面与壳体的内部底端固定连接。
10.进一步地，所述净化盒的内部上侧位置设置有用于阻挡杂质的滤网。
11.本实用新型的有益效果：通过在壳体上设置有风机，利用风机与出气管的一端连通固定，并使出气管的另一端延伸至净化盒的内部底端，同时，利用净化盒内部的水没过出气管的一端，当冷却水汽化后，利用风机将汽化后的水汽输送到出气管内部，经水过滤后从
净化盒上排出，实现了对汽化后水汽的净化吸收，防止水汽携带有毒害的物质飘散到空气中，造成环境污染。
12.通过在壳体的内部顶端设置有驱动电机，利用驱动电机输出端设置的第一带轮通过皮带与连接固定在硬质管上的第二带轮皮带连接，并通过硬质管上设置的转动接头与出气管相连接，利用驱动电机带动喷淋组件转动，增加了喷淋组件的喷淋范围，有利于增加喷淋效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种超声波焊头热处理的喷淋装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图。
16.图中：1-壳体、3-支撑板、4-安装板、5-喷淋组件、6-硬质管、7-转动接头、8-出水管、9-固定套、10-驱动电机、11-第一带轮、12-皮带、13-第二带轮、14-水泵、15-进水管、16-挡板、17-隔板、18-风机、19-出气管、20-净化盒、21-滤网、22-出水孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波焊头热处理的喷淋装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有支撑板3，壳体1的内部设置有安装板4，安装板4上设置有喷淋组件5，喷淋组件5由多个喷淋头以及一个用于安装喷淋头的空心圆盘组成，喷淋组件5上设置硬质管6，硬质管6的上端穿过安装板4并与出水管8的一端相连接，壳体1的内部顶端设置有水泵14，出水管8与水泵14的出水孔22连通固定，水泵14的进水口与进水管15的一端连通固定，进水管15的另一端与水箱连通，壳体1的一侧端面设置有净化盒20，净化盒20可选用矩形的盒体，净化盒20的内部上侧位置设置有用于阻挡杂质的滤网21，通过在净化盒20的内部上侧位置设置有滤网21，在滤网21的作用下，防止杂质进入净化盒20的内部，壳体1上设置有风机18，风机18与出气管19的一端连通固定，出气管19的另一端固定在净化盒20的内部下侧位置。
19.请参阅图1和图2，硬质管6上设置有第二带轮13，壳体1的内部顶端设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有第一带轮11，第一带轮11通过皮带12与第二带轮13相连接，通过增加驱动电机10、第一带轮11、皮带12以及第二带轮13，利用皮带12连接第一带轮11以及第二带轮13，方便带动硬质管6旋转，进而带动喷淋组件5转动，增加了喷淋组件5的喷淋范围，有利于增加对高温超声波焊头的冷却效果，硬质管6上转动设置有转动接头7，硬质管6通过转动接头7与出水管8连通固定，通过在硬质管6上设置有转动接头7，利用转动接头7使硬质管6与出水管8转动连接，方便硬质管6以及喷淋组件5的旋转。
20.请参阅图1出气管19上设置有固定套9，出水管8通过固定套9与壳体1固定连接，利用固定套9使出气管19与壳体1固定连接，实现了对出气管19的位置限定。
21.请参阅图1，壳体1的内部设置有左低右高倾斜布置的挡板16，通过增加挡板16，在
挡板16的作用下，实现了对喷淋后的冷却水的引导，挡板16的下端面中间位置设置有隔板17，隔板17的一端设置有用于排出污水的出水孔22，隔板17的下端面与壳体1的内部底端固定连接，通过增加隔板17，在隔板17以及挡板16的作用下，将壳体1的下部分割呈储水箱以及污水收集箱。
22.具体实施方式：在需要对热处理后的超声波焊头进行喷淋操作时，将超声波焊头放入支撑板3上，然后启动水泵14，利用水泵14使冷却水依次经过进水管15、水泵14、出水管8以及硬质管6进入喷淋组件5，然后冷却水从喷淋组件5喷出并掉落在高温的超声波焊头上，实现对超声波焊头的降温处理。
23.当冷却水与高温的超声波焊头接触时，冷却水迅速汽化，此时，汽化的冷却水在风机18的作用下，进入出气管19的内部，由于出气管19背离风机18的一端没入净化盒20内部设置的试剂中，当汽化后的冷却水与净化盒20内部的试剂接触时，利用净化盒20内部的试剂对汽化的冷却水进行吸收，进而将汽化的冷却水携带出的有毒害物质滞留在试剂中，试剂可选用自来水等可以吸收水汽的液体、也可选用活性炭、干燥剂等能够吸水的固体试剂，防止汽化后的冷却水携带的有毒害物质飘散到空气中，造成空气污染，同时，实现了对汽化的冷却水的回收。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。