一种应用于磨板机的整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及整理装置的领域，特别是一种应用于磨板机的整理装置。


背景技术：

2.电路板需要经过打磨机进行打磨和去油的处理，使电路板表面较为平整和干净，然后通过烘干机烘干电路板，最后通过传送带将打磨后的电路板传输至支撑台，电路板在支撑台的表面逐一向上堆砌。电路板在打磨和去油的过程中可能受到外界的影响进而偏离传送带的传输路径，从而导致堆叠在支撑台上的成堆的电路板出现倾斜的情形，当成堆的电路板的数量逐渐增大时，容易导致位于上方的电路板朝一边倾倒的情形。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用于磨板机的整理装置，以解决现有技术中所存在的一个问题。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种应用于磨板机的整理装置，其具有相互正交的上下、左右和前后方向，包括：支撑架，所述支撑架具有支撑面；整理组件，所述整理组件包括整理驱动件和至少两个整理板，所述整理驱动件连接于所述支撑架，所述整理驱动件驱动连接至少两个所述整理板，至少两个所述整理板沿左右方向滑动连接于所述支撑架，至少两个所述整理板位于所述支撑面的上方。
6.打磨后的电路板可以传输至支撑架的支撑面上，当支撑面上的电路板不断堆叠时，上下相邻的两块电路板沿左右方向可能会产生位移，因此沿左右方向设置的整理板能在一定的范围内限定多个电路板沿上下方向堆叠时所占用的空间大小，且在电路板不断堆叠的过程中，通过整理驱动件驱动两块整理板相互逐渐靠近，直至两块整理板之间的间距为电路板沿左右方向的长度，防止堆叠的电路板出现倾倒的情形。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述整理驱动件包括：整理电机，所述整理电机连接于所述支撑架；整理螺杆，所述整理螺杆转动连接于所述支撑架，所述整理螺杆的转动轴线沿左右方向设置，所述整理螺杆的外侧壁设置有两段反向螺纹，至少两个所述整理板分别与两段反向螺纹连接。
8.整理电机驱动整理螺杆转动，由于整理螺杆表面的两端反向螺纹和两块整理板适配，因此两块整理板会同时相互靠近且相互远离，并且两块整理板在相同时间内移动的间距相同，则更便于调节两块整理板的位置。
9.作为上述技术方案的进一步改进，还包括高度调节组件，所述整理组件通过所述高度调节组件连接于所述支撑架，所述高度调节组件包括：高度调节气缸，所述高度调节气缸沿上下方向设置，所述高度调节气缸的一端连接于所述支撑架；高度调节板，所述高度调节气缸的另一端驱动连接所述高度调节板，所述高度调节板沿上下方向运动，所述整理驱动件和至少两个所述整理板均连接于所述高度调节板。
10.当电路板堆叠一定量后，需要将所有电路板从支撑面上取出，为了便于取出电路板增设高度调节组件，高度调节气缸调节高度调节板的位置，由于整理组件连接于高度调节板，当高度调节板的位置改变时整理组件会随其该改变，高度调节组件会带动整理组件向上运动避开电路板的卸料位置。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述整理板的其中一侧壁转动连接有多个整理辊，所述整理辊的转动轴线沿前后方向设置，多个所述整理辊沿前后方向间隔设置，位于不同所述整理板上的多个所述整理辊相互正对设置。
12.当电路板从支撑面上取出时，原本紧贴在电路板左右两侧的两块整理板需要向上运动，整理板向上运动的过程中会磨损电路板，因此增设整理辊，整理辊与电路板相抵为线与面抵接，减少了整理板和电路板相抵的面积，从而减轻对电路板的磨损。
13.作为上述技术方案的进一步改进，还包括平移组件，所述整理组件通过所述平移组件连接于所述支撑架，所述平移组件包括：平移件，所述平移件连接于所述支撑架；平移板，所述平移件驱动连接所述平移板，所述平移板沿左右方向滑动连接于所述支撑架，所述整理驱动件和所述整理板均连接于所述平移板。
14.电路板经过打磨机传输后可能在预设的传输路径上偏移，因此可以观测第一块电路板掉落在支撑面上的位置，然后在平移件的驱动下带动平移板沿左右方向移动，由于整理组件连接于平移板，平移板运动时会带动整理组件同步运动，使整理组件位于电路板的正上方。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑面沿前后方向逐渐降低，所述支撑架还具有遮挡面，所述遮挡面沿上下方向设置，所述遮挡面和所述支撑面相邻设置，所述遮挡面的底部与所述支撑面的最低处连接，所述遮挡面的顶部高于所述支撑面的顶部。
16.堆叠的电路板可能出现侧翻的情况，因此设置倾斜的支撑面，使电路板呈倾斜设置，且在支撑面的相邻位置设置遮挡面，倾斜的电路板被遮挡面阻挡。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑面设置有卸料口，所述支撑架连接有顶起气缸，所述顶起气缸的一端可滑动穿设且伸出所述卸料口。
18.电路板比较薄，因此在卸料过程中较难将位于最低位置的电路板掀起，卸料口供顶起气缸的一端穿设，且穿设卸料口的顶起气缸能将最低位置的电路板顶起，使电路板和支撑面之间形成一定的间距，便于工作者将整叠电路板卸下。
19.作为上述技术方案的进一步改进，至少一块所述整理板的侧壁设置有限位杆，所述限位杆与另一块所述整理板的侧壁相抵。
20.限位杆位于两块整理板之间用于限定两块整理板相互靠近时的最短间距，防止两块整理板相互碰撞。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
22.图1是本实用新型应用于磨板机的整理装置的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型应用于磨板机的整理装置的正视图；
24.图3是本实用新型应用于磨板机的整理装置的俯视图；
25.图4是图3中沿a-a方向的剖视图。
26.图中，1、支撑架；11、支撑面；111、卸料口；12、遮挡面；13、升降气缸；14、顶起气缸；2、整理组件；21、整理驱动件；211、整理电机；212、整理螺杆；22、整理板；221、整理辊；3、高度调节组件；31、高度调节气缸；32、高度调节板；4、平移组件；41、平移件；411、平移电机；412、平移链轮组；42、平移板；5、限位杆。
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
28.参照图1至图4，本实用新型的一种应用于磨板机的整理装置作出如下实施例：
29.一种应用于磨板机的整理装置，其具有相互正交的上下、左右和前后方向，包括支撑架1和整理组件2，支撑架1具有支撑面11；整理组件2包括整理驱动件21和至少两个整理板22，整理驱动件21连接于支撑架1，整理驱动件21驱动连接至少两个整理板22，至少两个整理板22沿左右方向滑动连接于支撑架1，至少两个整理板22位于支撑面11的上方。
30.在一些实施例中，整理驱动件21包括整理电机211和整理螺杆212，整理电机211连接于支撑架1；整理螺杆212转动连接于支撑架1，整理螺杆212的转动轴线沿左右方向设置，整理螺杆212的外侧壁设置有两段反向螺纹，至少两个整理板22分别与两段反向螺纹连接。
31.具体的，两段反向螺纹为普通的两段螺纹段，但两段螺纹段的螺纹走向相反。
32.具体的，整理电机211的输出轴通过联轴器与整理螺杆212连接。
33.在一些实施例中，还包括高度调节组件3，整理组件2通过高度调节组件3连接于支撑架1，高度调节组件3包括高度调节气缸31和高度调节板32，
34.高度调节气缸31沿上下方向设置，高度调节气缸31的一端连接于支撑架1；高度调节气缸31的另一端驱动连接高度调节板32，高度调节板32沿上下方向运动，整理驱动件21和至少两个整理板22均连接于高度调节板32。
35.具体的，整理电机211连接于高度调节板32的底面，整理螺杆212转动连接于高度调节板32的底面；整理板22设置有两个，两个整理板22相互正对设置，且整理板22的顶部滑动连接于高度调节板32的底面。
36.在一些实施例中，整理板22的其中一侧壁转动连接有多个整理辊221，整理辊221的转动轴线沿前后方向设置，多个整理辊221沿前后方向间隔设置，位于不同整理板22上的多个整理辊221相互正对设置。
37.具体的，多个整理辊221也能沿上下方向间隔设置，且整理辊221的表面伸出整理板22的外侧壁；整理板22的侧壁设置有供整理辊221部分嵌入的凹陷位置，但整理板22的凹
陷深度小于整理辊221的直径，整理辊221能凸出整理板22的凹陷位置。
38.在一些实施例中，还包括平移组件4，整理组件2通过平移组件4连接于支撑架1，平移组件4包括平移件41和平移板42，平移件41连接于支撑架1；平移件41驱动连接平移板42，平移板42沿左右方向滑动连接于支撑架1，整理驱动件21和整理板22均连接于平移板42。
39.具体的，平移件41包括平移电机411和平移链轮组412，平移电机411和平移链轮组412连接于支撑架1，平移电机411驱动连接平移链轮组412，平移板42连接于平移链轮组412的底部，平移电机411带动平移链轮组412运动进而使平移板42沿左右放下滑动，高度调节气缸31的顶部连接于平移板42的底面。
40.在一些实施例中，支撑面11沿前后方向逐渐降低，支撑架1还具有遮挡面12，遮挡面12沿上下方向设置，遮挡面12和支撑面11相邻设置，遮挡面12的底部与支撑面11的最低处连接，遮挡面12的顶部高于支撑面11的顶部。
41.具体的，支撑架1连接有滑动板和固定板，滑动板沿上下方向滑动连接于支撑架1，支撑架1连接有升降气缸13，升降气缸13的一端连接于支撑架1、另一端驱动连接滑动板，且升降气缸13设置有四个，四个升降气缸13分别位于滑动板的四个角落处；支撑面11位于滑动板的顶面，遮挡面12位于固定板朝向滑动板的侧壁。
42.具体的，由于支撑面11呈倾斜设置，对应的，整理板22的底部可设置呈适配支撑面11位置的结构，即整理板22的竖向截面呈类似梯形的结构。
43.在一些实施例中，支撑面11设置有卸料口111，支撑架1连接有顶起气缸14，顶起气缸14的一端可滑动穿设且伸出卸料口111。
44.具体的，四个升降气缸13位于卸料口111的外侧，升降气缸13和滑动板呈转动连接，四个升降气缸13的输出轴也能伸出同样的长度，从而使支撑面11呈水平设置；另外，根据不同的需要，支撑面11开始可以呈水平设置，当支撑面11上堆叠的数量越来越多后，可以调节升降气缸13，从而使支撑面11呈倾斜设置。
45.在一些实施例中，至少一块整理板22的侧壁设置有限位杆5，限位杆5与另一块整理板22的侧壁相抵。
46.具体的，限位杆5沿左右方向设置，当限位杆5的两端均与两块整理板22相抵时，两块整理板22不能继续相互靠近，能限定两块整理板22之间的最小间距；限位杆5可以是两条相互套设的杆，两条杆均沿左右方向设置，其中一条杆固定在其中一块整理板22，另一条杆沿左右方向滑动连接于其中一条杆，两条杆之间通过螺栓连接，从而能改变限位杆5的实际长度，进而改变两块整理板22之间的间距。
47.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。