一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备的制作方法

1.本实用新型属于机械电气自动化技术领域，具体为一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备。


背景技术：

2.机械电气自动化领域往往很多零部件在长期的使用后会出现生锈的现象，因此往往需要对这些生锈的零部件进行除锈处理，从而方便这些生锈的零部件能够经过处理后继续使用；传统装置存在以下不足：目前，现有的喷淋式除锈设备，大多数在对零部件除锈过程中，管件容易晃动，导致除锈效不理想，且存在工作效率低，除锈效果较差，费时费力等问题，故基于上述问题，为此我们设计了这样一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的现有的喷淋式除锈设备，大多数在对零部件除锈过程中，管件容易晃动，导致除锈效不理想，且存在工作效率低，除锈效果较差，费时费力问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，包括设在限位杆上的除锈机构以及设在机架座、机架上的喷淋机构，所述除锈机构包括传动部分与辅助固定部分；
5.所述传动部分包括电动机、主动轮、机体与从动轮，所述电动机镶嵌在机体的一侧，同时主动轮通过联轴器转动安装在机体的顶端，所述从动轮通过轴承转动安装在机体的顶端，同时从动轮与主动轮之间通过皮带连接；
6.所述辅助固定部分包括除锈仓、固定柱与紧固帽，所述除锈仓的底端面固定安装有连接盘，同时连接盘与从动轮固定连接，所述固定柱设有若干个，同时分别呈圆形固定安装在除锈仓的底端内壁面，所述固定柱的顶端外壁面开设有外螺纹，同时紧固帽螺纹拧在固定柱上，所述除锈仓的顶端端口设有仓盖。
7.进一步的，所述喷淋机构包括储砂箱、喷砂管、喷砂泵与连接头，所述储砂箱固定嵌在机架座的侧面，所述喷砂管固定布设在机架上，所述喷砂泵设在储砂箱内部，同时喷砂泵的输出端与喷砂管的一端固定连接，所述连接头设在两个，同时分别固定安装在除锈机构的仓盖上，所述连接头的端口内均固定安装有喷砂头，同时喷砂管另一端与喷砂头固定连接。
8.进一步的，所述喷淋机构还包括plc控制器，所述plc控制器固定嵌在储砂箱上，同时喷砂泵与plc控制器信号连接。
9.进一步的，所述限位杆固定安装在机架座的底端端口内，同时机体活动套在限位杆上。
10.进一步的，所述除锈仓的底端面依次开设有若干个呈圆形分布的螺纹槽，所述固
定柱的另一端外壁面开设有外螺纹，同时固定柱螺纹拧在螺纹槽中。
11.进一步的，所述除锈仓的外壁面依次开设有若干个观察窗口。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置螺纹槽、紧固帽，这样使用前将固定柱拧在除锈仓的螺纹槽中，再将处理的管件套在固定柱上，再将紧固帽分别拧在固定柱，实现管件的固定，从而防止管件发生乱晃、偏移，提高除锈效果；而将机体套在限位杆上，实现除锈机构的稳定运行。
14.2、本实用新型中，通过启动喷砂泵，利用喷砂泵将储砂箱内的除锈砂抽出，并分别从两个喷砂头喷出，与此同时，启动电动机，利用电动机带动主动轮转动，这时带动从动轮转动，使得连接盘连同除锈仓一同转动，此时仓盖不转动，那么高速喷出的除锈砂与管件表面接触，使得以颗粒喷射冲蚀作用达到对管件表面清洁和适宜的粗糙度，而随着电动机全方位转动下，能够对管件的除锈效果更好，工作效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型局部爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型电路连接原理框图。
18.图中标记：1、机架座；2、喷淋机构；21、plc控制器；22、储砂箱；23、喷砂管；24、连接头；25、喷砂泵；26、喷砂头；3、机架；4、除锈机构；5、限位杆；41、仓盖；42、除锈仓；43、主动轮；44、电动机；45、机体；46、从动轮；47、固定柱；48、紧固帽；49、连接盘；410、螺纹槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，包括设在限位杆5上的除锈机构4以及设在机架座1、机架3上的喷淋机构2，除锈机构4包括传动部分与辅助固定部分；
21.传动部分包括电动机44、主动轮43、机体45与从动轮46，电动机44镶嵌在机体45的一侧，同时主动轮43通过联轴器转动安装在机体45的顶端，从动轮46通过轴承转动安装在机体45的顶端，同时从动轮46与主动轮43之间通过皮带连接，使用时启动喷砂泵25，利用喷砂泵25将储砂箱22内的除锈砂抽出，并分别从两个喷砂头26喷出，与此同时，启动电动机44，利用电动机44带动主动轮43转动，这时带动从动轮46转动，使得连接盘49连同除锈仓42一同转动，此时仓盖41不转动，那么高速喷出的除锈砂与管件表面接触，使得以颗粒喷射冲蚀作用达到对管件表面清洁和适宜的粗糙度，而随着电动机44全方位转动下，能够对管件的除锈效果更好，工作效率更高；
22.辅助固定部分包括除锈仓42、固定柱47与紧固帽48，除锈仓42的底端面固定安装有连接盘49，同时连接盘49与从动轮46固定连接，固定柱47设有若干个，同时分别呈圆形固
定安装在除锈仓42的底端内壁面，固定柱47的顶端外壁面开设有外螺纹，同时紧固帽48螺纹拧在固定柱47上，除锈仓42的顶端端口设有仓盖41，使用时将固定柱47拧在除锈仓42的螺纹槽410中，再将处理的管件套在固定柱47上，再将紧固帽48分别拧在固定柱47上，实现管件的固定，从而防止管件发生乱晃、偏移，提高除锈效果。
23.喷淋机构2包括储砂箱22、喷砂管23、喷砂泵25与连接头24，储砂箱22固定嵌在机架座1的侧面，喷砂管23固定布设在机架3上，喷砂泵25设在储砂箱22内部，同时喷砂泵25的输出端与喷砂管23的一端固定连接，连接头24设在两个，同时分别固定安装在除锈机构4的仓盖41上，连接头24的端口内均固定安装有喷砂头26，同时喷砂管23另一端与喷砂头26固定连接；喷淋机构2还包括plc控制器21，plc控制器21固定嵌在储砂箱22上，同时喷砂泵25与plc控制器21信号连接；限位杆5固定安装在机架座1的底端端口内，同时机体45活动套在限位杆5上，设置的限位杆5用于除锈机构4的运行稳定；除锈仓42的底端面依次开设有若干个呈圆形分布的螺纹槽410，固定柱47的另一端外壁面开设有外螺纹，同时固定柱47螺纹拧在螺纹槽410中，采用螺纹连接，便于固定柱47的安装与拆卸；除锈仓42的外壁面依次开设有若干个观察窗口，设置观察窗口用于观察内部除锈情况。
24.工作原理
25.一、组装阶段
26.先将固定柱47拧在除锈仓42的螺纹槽410中，再将处理的管件套在固定柱47上，再将紧固帽48分别拧在固定柱47上，实现管件的固定，从而防止管件发生乱晃、偏移，提高除锈效果；
27.然后在仓盖41的连接头24上安装倾斜的喷砂头26，并将仓盖41盖在除锈仓42中，再将传动部分组装好，并将机体45套在限位杆5上，实现除锈机构4的稳定运行，再将喷淋机构2安装在机架座1、机架3上，最好将各电器设备信号编程连接好；
28.另外，此装置可以随意安装合适尺寸、数量的固定柱47，以便适用于不同管径的管件。
29.二、使用阶段
30.使用时，启动喷砂泵25，利用喷砂泵25将储砂箱22内的除锈砂抽出，并分别从两个喷砂头26喷出，与此同时，启动电动机44，利用电动机44带动主动轮43转动，这时带动从动轮46转动，使得连接盘49连同除锈仓42一同转动，此时仓盖41不转动，那么高速喷出的除锈砂与管件表面接触，使得以颗粒喷射冲蚀作用达到对管件表面清洁和适宜的粗糙度，而随着电动机44全方位转动下，能够对管件的除锈效果更好，工作效率更高。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。