一种磨床用主动进给丝杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨床用主动进给丝杆装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.现有的磨床在磨削加工的同时，通过进给丝杠装置进行位移，但这种方式只能进行大范围的磨削，无法进行精确地调节，以至于产品效果不够理想，同时在进给的过程中，很容易导致高速转动的砂轮磨削刚接触工件时磨削较深，导致磨削精度不准确，同时容易造成丝杠装置撞击工件的风险。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨床用主动进给丝杆装置，以解决现有的磨床在磨削加工的同时，通过进给丝杠装置进行位移，但这种方式只能进行大范围的磨削，无法进行精确地调节，以至于产品效果不够理想，同时在进给的过程中，很容易导致高速转动的砂轮磨削刚接触工件时磨削较深，导致磨削精度不准确，同时容易造成丝杠装置撞击工件的风险的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用主动进给丝杆装置，包括升降连接块，所述升降连接块的内部活动安装有调节装置，所述升降连接块的内部活动安装有主动丝杆，所述升降连接块活动安装在主动丝杆的两端，所述主动丝杆的外表面活动安装有水平移动装置，所述升降连接块的侧边固定安装有缓冲按压装置。
6.优选地，所述升降连接块包括升降底座，所述升降底座的侧边开设有与调节装置相对应的调节孔，所述升降底座的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的两端均活动安装有弹簧组件，所述弹簧组件的底部活动安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有转动孔，所述固定块活动安装在滑动槽的内部。
7.优选地，所述调节装置包括调节旋钮，所述调节旋钮的侧边固定安装有调节杆，所述调节杆的尾端固定安装有升降微调块，所述升降微调块活动安装在升降底座的内部，所述升降微调块活动安装在固定块的顶部。
8.优选地，所述水平移动装置包括套接块，所述套接块的底部固定安装有连通槽，所述套接块的底部固定安装有调节箱，所述调节箱的内部活动安装有移动微调杆，所述调节箱的内部开设有移动微调杆相对应的水平调节槽，所述套接块的内部活动安装有转动齿轮，所述转动齿轮的内部开设有与主动丝杆相对应的连接孔，所述转动齿轮的外表面与移动微调杆相啮合。
9.优选地，所述缓冲按压装置包括固定杆，所述固定杆的顶部活动安装有连接杆，所
述连接杆的底部活动安装有缓冲架，所述连接杆的顶部活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲架的内部活动安装有按压滚轮。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.上述方案中，所述调节杆活动安装在调节孔的内部，升降微调块活动安装在两个弹簧组件的内部，在装置工作过程中，当磨床磨削工件时，通过磨削的力度，通过转动调节旋钮，使升降微调块推动固定块的顶部，弹簧组件拉长，从而通过固定块对主动丝杆进行上下微调，同时通过转动移动微调杆，使套接块内部的转动齿轮转动，通过转动齿轮的转动，从而使水平移动装置在主动丝杆的外表面进行水平微调，使丝杆装置调节更加精准，同时可以对指定的位置进行磨削，工件加工更加精准，产品质量更加理想；所述按压滚轮的数量为若干个，固定杆固定安装在升降连接块的侧边，在装置工作工程中，丝杆装置在下降的过程接触工件时，通过缓冲弹簧按压工件，并通过缓冲架的作用，使整个丝杆装置下降变缓，避免突然接触工件时，因为高速运转的砂轮导致工件某一处磨削过度的情况，使工件加工更加精准，同时避免丝杆装置撞击工件导致工件与丝杆装置因撞击造成损坏，节约使用成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的升降连接块结构示意图；
14.图3为本实用新型的调节装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的水平移动装置爆炸图；
16.图5为本实用新型的缓冲按压装置结构示意图。
17.附图标记为：1、升降连接块；2、主动丝杆；3、调节装置；4、水平移动装置；5、缓冲按压装置；11、升降底座；12、调节孔；13、滑动槽；14、弹簧组件；15、固定块；16、转动孔；31、调节旋钮；32、调节杆；33、升降微调块；41、套接块；42、连通槽；43、调节箱；44、转动齿轮；45、移动微调杆；46、水平调节槽；47、连接孔；51、固定杆；52、连接杆；53、缓冲架；54、按压滚轮；55、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种磨床用主动进给丝杆装置，包括升降连接块1，升降连接块1的内部活动安装有调节装置3，升降连接块1的内部活动安装有主动丝杆2，升降连接块1活动安装在主动丝杆2的两端，主动丝杆2的外表面活动安装有水平移动装置4，升降连接块1的侧边固定安装有缓冲按压装置5。
20.如附图2，附图3和附图4，升降连接块1包括升降底座11，升降底座11的侧边开设有与调节装置3相对应的调节孔12，升降底座11的底部开设有滑动槽13，滑动槽13的两端均活动安装有弹簧组件14，弹簧组件14的底部活动安装有固定块15，固定块15的内部活动安装有转动孔16，固定块15活动安装在滑动槽13的内部；调节装置3包括调节旋钮31，调节旋钮31的侧边固定安装有调节杆32，调节杆32的尾端固定安装有升降微调块33，升降微调块33
活动安装在升降底座11的内部，升降微调块33活动安装在固定块15的顶部；水平移动装置4包括套接块41，套接块41的底部固定安装有连通槽42，套接块41的底部固定安装有调节箱43，调节箱43的内部活动安装有移动微调杆45，调节箱43的内部开设有移动微调杆45相对应的水平调节槽46，套接块41的内部活动安装有转动齿轮44，转动齿轮44的内部开设有与主动丝杆2相对应的连接孔47，转动齿轮44的外表面与移动微调杆45相啮合。
21.具体的，调节杆32活动安装在调节孔12的内部，升降微调块33活动安装在两个弹簧组件14的内部，在装置工作过程中，当磨床磨削工件时，通过磨削的力度，通过转动调节旋钮31，使升降微调块33推动固定块15的顶部，弹簧组件14拉长，从而通过固定块15对主动丝杆2进行上下微调，同时通过转动移动微调杆45，使套接块41内部的转动齿轮44转动，通过转动齿轮44的转动，从而使水平移动装置4在主动丝杆2的外表面进行水平微调，使丝杆装置调节更加精准，同时可以对指定的位置进行磨削，工件加工更加精准，产品质量更加理想。
22.如附图5，缓冲按压装置5包括固定杆51，固定杆51的顶部活动安装有连接杆52，连接杆52的底部活动安装有缓冲架53，连接杆52的顶部活动安装有缓冲弹簧55，缓冲架53的内部活动安装有按压滚轮54。
23.具体的，按压滚轮54的数量为若干个，固定杆51固定安装在升降连接块1的侧边，在装置工作工程中，丝杆装置在下降的过程接触工件时，通过缓冲弹簧55按压工件，并通过缓冲架53的作用，使整个丝杆装置下降变缓，避免突然接触工件时，因为高速运转的砂轮导致工件某一处磨削过度的情况，使工件加工更加精准，同时避免丝杆装置撞击工件导致工件与丝杆装置因撞击造成损坏，节约使用成本。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.调节杆32活动安装在调节孔12的内部，升降微调块33活动安装在两个弹簧组件14的内部，在装置工作过程中，当磨床磨削工件时，通过磨削的力度，通过转动调节旋钮31，使升降微调块33推动固定块15的顶部，弹簧组件14拉长，从而通过固定块15对主动丝杆2进行上下微调，同时通过转动移动微调杆45，使套接块41内部的转动齿轮44转动，通过转动齿轮44的转动，从而使水平移动装置4在主动丝杆2的外表面进行水平微调，使丝杆装置调节更加精准，同时可以对指定的位置进行磨削，工件加工更加精准，产品质量更加理想；
26.按压滚轮54的数量为若干个，固定杆51固定安装在升降连接块1的侧边，在装置工作工程中，丝杆装置在下降的过程接触工件时，通过缓冲弹簧55按压工件，并通过缓冲架53的作用，使整个丝杆装置下降变缓，避免突然接触工件时，因为高速运转的砂轮导致工件某一处磨削过度的情况，使工件加工更加精准，同时避免丝杆装置撞击工件导致工件与丝杆装置因撞击造成损坏，节约使用成本。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。