一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电板技术领域，具体是一种光伏电板的硅板边沿打磨装置。


背景技术：

2.硅板又称镀铝钢板，是光伏电板的电池板主材，其中铝含量为90％，硅10％，镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板，在硅板的生产中需要使用时打磨装置对硅板边沿进行打磨。
3.但是，现有的打磨装置在打磨方形硅板时，当方型硅板的一条边打磨完成之后需要手动换边，才能使打磨装置对方形硅板的边沿进行打磨，浪费人力，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，该装置组件配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括柜体，所述柜体内部活动安装有活动轴，所述活动轴外侧壁套接有转盘，所述转盘两个对角线位置均开设有活动槽，所述转盘一侧啮合安装有拨块，所述活动轴上端固定安装有工作台。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体位于远离所述活动轴一侧设置有往复螺杆，所述往复螺杆外表面啮合安装有活动块，所述活动块上表面固定安装有固定块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体一侧固定安装有第一电机，所述第一电机通过输出轴与所述往复螺杆固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体上表面固定安装有保护罩，所述保护罩下表面固定安装有电动伸缩杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆下端固定安装有压板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述拨块下表面固定安装有第二电机，所述柜体上表面固定安装有保护罩。
12.作为本实用新型再进一步的方案：固定块一侧固定安装有轮毂电机，所述轮毂电机一侧固定安装有打磨轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过启动第二电机，使第二电机带动拨块进行圆周运动，当拨块卡进活动槽中，拨块沿着活动槽进行移动；使转盘带动活动轴发生转动，使拨块滑离活动槽时转盘转动90度；使工作台上的方型硅板可以90度转动，可以对硅板的个各边进行打磨，不许需要手动换边，提高工作效率。
15.2、通过启动第一电机，使第一电机带动往复螺杆旋转，使活动块沿着往复螺杆表面开设的牙纹进行移动，当活动块移动至往复螺杆末端时，再沿着往复螺杆表面开设的牙纹往复运动，使活动块带动打磨轮进行移动，使打磨轮可以对硅板的一条边进行多次打磨，
提高硅板的打磨精度。
附图说明
16.图1为一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的结构示意图；
17.图2为一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的剖视图；
18.图3为一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的侧视图；
19.图4为一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的俯剖图：
20.图5为一种光伏电板的硅板边沿打磨装置中的柜体立体图。
21.图中：1、柜体；2、保护罩；3、电动伸缩杆；4、压板；5、工作台；6、第一电机；7、往复螺杆；8、活动轴；9、第二电机；10、拨块；11、活动块；12、固定块；13、打磨轮；14、轮毂电机；15、转盘；16、活动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，在本实施例中，结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供了一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括柜体1，柜体1内部活动安装有活动轴8，活动轴8外侧壁套接有转盘15，转盘15一侧啮合安装有拨块10，通过启动拨块10下表面固定安装有第二电机9，使第二电机9带动拨块10进行圆周运动，当拨块10卡进转盘15两个对角线位置均开设有活动槽16中，拨块10沿着活动槽16进行移动；使拨块10带动转盘15发生转动，使转盘15带动活动轴8发生转动，使活动轴8上端固定安装的工作台5跟随活动轴8同方向转动，当拨块10滑离活动槽16，转盘15转动90度，由于活动轴8为阻尼转轴，当活动轴8失去动力后活动轴8不会因为惯性继续转动，使工作台5上的方型硅板准确的转动到90度位置，对方型硅板不同的边沿进行打磨，提高工作效率，柜体1上表面固定安装有保护罩2，保护罩2可以对工作台5进行遮挡，防止固定垃圾掉落在工作台上，保护罩2下表面固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下端固定安装有压板4，当将硅板放置在工作台5上时，通过启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3推动压板4向下移动，使压板4压住硅板，对硅板进行限位，防止硅板移动，导致打磨精度收到影响，当拨块10转动时，需要启动电动伸缩杆3带动压板4收缩，使压板4远离硅板，防止硅板收到较大压力无法转动。
24.如图2-5所示，在本实施例中，柜体1位于远离活动轴8一侧设置有往复螺杆7，柜体1一侧固定安装有第一电机6，第一电机6通过输出轴与往复螺杆7固定连接，通过启动第一电机6，使第一电机6带动往复螺杆7旋转，使往复螺杆7外表面啮合安装有活动块11沿着往复螺杆7表面开设的牙纹进行移动，当活动块11移动至往复螺杆7末端时，再沿着往复螺杆7表面开设的牙纹进行往复运动，活动块11上表面固定安装有固定块12，同时柜体1上表面开设的滑槽，对固定块12限位，防止活动块11在往复螺杆7转动时跟随往复螺杆7同时转动，固定块12一侧固定安装有轮毂电机14，轮毂电机14一侧固定安装有打磨轮13，通过启动轮毂电机14，使轮毂电机14带动打磨轮13进行转动对，方向硅板的边沿进行打磨，由于往复螺杆
7带动活动块11进行往复运动，使打磨轮13可以对硅板的一条边进行多次打磨，提高硅板的打磨精度。
25.本实用新型的工作原理是：通过将方向硅板放置在工作台5上，通过启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3推动压板4向下移动，使压板4压住硅板，对硅板进行限位，防止硅板移动，导致打磨精度收到影响，通过启动轮毂电机14，使轮毂电机14带动打磨轮13进行转动对，方向硅板的边沿进行打磨，再通过启动第一电机6，使第一电机6带动往复螺杆7旋转，使活动块11沿着往复螺杆7表面开设的牙纹进行移动，当活动块11移动至往复螺杆7末端时，再沿着往复螺杆7表面开设的牙纹进行往复运动，使活动块11带动固定块12进行同方向移动，使固定块12带动打磨轮13进行移动，使打磨轮13可以对硅板的一条边进行多次打磨，提高硅板的打磨精度，当硅板的一条边打磨完成之后，通过启动第二电机9，使第二电机9带动拨块10进行圆周运动，当拨块10卡进活动槽16中，拨块10沿着活动槽16进行移动；使拨块10带动转盘15发生转动，使转盘15带动活动轴8发生转动工作台5跟随活动轴8同方向转动；当拨块10滑离活动槽16，这时转盘15转动90度；由于活动轴8为阻尼转轴，当活动轴8失去动力后活动轴8不会继续转动，使工作台5上的方型硅板准确的转动到90度位置，可以对硅板的四个边进行打磨，当拨块10转动时，需要启动电动伸缩杆3带动压板4收缩，防止硅板收到较大压力无法转动，同时活动块11移动至往复螺杆7的末端，防止硅板在转动时，硅板的边角与打磨轮13发生碰撞导致硅板的位置发生变化，无法精确打磨。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。