一种微通道板的镀膜卡具的制作方法

1.本实用新型涉及微通道板加工技术领域，尤其涉及一种微通道板的镀膜卡具。


背景技术：

2.微通道板是一种特殊光学纤维器件，是一种先进的具有传输、增强电子图像功能的电子倍增器，具有体积小、重量轻、分辨率好、增益高、噪声低、使用电压低等优点。
3.现有的微通道板加工存在以下不足：
4.微通道板在加工过程中，为保护微通道板的外表面需要进行镀膜，而常见的大部分镀膜卡具在镀膜完成后都是工作人员用手直接将微通道板抠出来，力度稍微大一点就很容易使刚镀上的膜表面粘上指纹，使加工出来的微通道板瑕疵多、品相差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大部分镀膜卡具在镀膜完成后都是工作人员用手直接将微通道板抠出来的，非常容易粘上指纹，使加工出来的微通道板瑕疵多、品相差的问题，而提出的一种微通道板的镀膜卡具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微通道板的镀膜卡具，包括下托板，所述下托板的内部底面开设有固定孔，所述固定孔的内壁滑动连接有弧形板，所述弧形板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外表面固定连接有活动管，所述活动管的外表面固定安装有夹板，所述夹板的底部设置有两个固定弹簧，两个所述固定弹簧的底端之间固定连接有延长板，所述延长板的后表面与下托板的前表面固定连接，所述下托板的前表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面与活动管的内壁转动连接，所述下托板的顶部通过铰链转动连接有上压板，所述上压板的一侧外表面固定安装有把手，所述上压板的前表面开设有两个长槽，两个所述长槽的内部均设置有恒温管，两个所述长槽的一端均固定安装有密封口。
7.优选的，所述上压板的底部固定安装有两个滑杆。
8.优选的，两个所述滑杆的外表面均开设有卡槽，所述下托板的顶部开设有两个滑槽。
9.优选的，所述下托板的一侧外表面开设有两个滑孔，两个所述滑杆的外表面分别与两个滑槽滑动连接。
10.优选的，两个所述卡槽的内壁均滑动有限位块，两个所述滑孔的内壁分别与两个限位块的外表面滑动连接。
11.优选的，两个所述限位块的一侧外表面均设置有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均与上压板的一侧外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，用手按压夹板向下，根据杠杆原理，弧形板会翘起来带动微通道板同时翘起来，不需要人用手去抠，此时轻轻地就可以将镀膜完成的微通道板取出，解决了
现有的大部分镀膜卡具在镀膜完成后都是人手直接将微通道板抠出来从而使加工出来的微通道板指纹多、瑕疵多、品相差的问题，夹板被按压下去之后在限位弹簧的回弹作用下恢复到原位，两个恒温管分别和对应的电源电性连接，给镀膜提供合适的温度，限位孔和固定孔是相通的。
14.2、本实用新型中，在进行镀膜工作时，将上压板盖起来，将限位块依次插入滑孔和卡槽，使上压板盖得更牢固，打开时将两个限位块往外拔就能快速打开了，而后在限位弹簧的回弹作用下限位块回到原位。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种微通道板的镀膜卡具的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种微通道板的镀膜卡具的结构展开立体图；
17.图3为本实用新型提出一种微通道板的镀膜卡具的结构展开仰视立体图；
18.图4为本实用新型提出一种微通道板的镀膜卡具的结构展开俯视立体图。
19.图例说明：1、下托板；2、上压板；3、把手；4、限位块；5、限位弹簧；6、延长板；7、密封口；8、恒温管；9、活动管；10、固定杆；11、固定弹簧；12、夹板；13、长槽；14、支撑板；15、弧形板；16、限位孔；17、滑杆；18、卡槽；19、滑槽；20、滑孔；21、固定孔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种微通道板的镀膜卡具，包括下托板1，下托板1的内部底面开设有固定孔21，固定孔21的内壁滑动连接有弧形板15，弧形板15的底部固定安装有支撑板14，支撑板14的一侧外表面固定连接有活动管9，活动管9的外表面固定安装有夹板12，夹板12的底部设置有两个固定弹簧11，两个固定弹簧11的底端之间固定连接有延长板6，延长板6的后表面与下托板1的前表面固定连接，下托板1的前表面开设有限位孔16，限位孔16的内壁之间固定安装有固定杆10，固定杆10的外表面与活动管9的内壁转动连接，下托板1的顶部通过铰链转动连接有上压板2，上压板2的一侧外表面固定安装有把手3，上压板2的前表面开设有两个长槽13，两个长槽13的内部均设置有恒温管8，两个长槽13的一端均固定安装有密封口7。
23.其整个实施例1达到的效果为，首先，将微通道板放在上压板2和下托板1组成的卡具里，镀膜完成后，拔出两个限位块4，手握把手3打开上压板2，用手按压夹板12向下，根据杠杆原理，弧形板15会翘起来带动微通道板同时翘起来，不需要人用手去抠，此时轻轻地就可以将镀膜完成的微通道板取出，解决了现有的大部分镀膜卡具在镀膜完成后都是人手直接将微通道板抠出来从而使加工出来的微通道板指纹多、瑕疵多、品相差的问题，夹板12被按压下去之后在限位弹簧5的回弹作用下恢复到原位，两个恒温管8分别和对应的电源电性
连接，给镀膜提供合适的温度，限位孔16和固定孔21是相通的。
24.实施例2，如图1-4所示，上压板2的底部固定安装有两个滑杆17，两个滑杆17的外表面均开设有卡槽18，下托板1的顶部开设有两个滑槽19，下托板1的一侧外表面开设有两个滑孔20，两个滑杆17的外表面分别与两个滑槽19滑动连接，两个卡槽18的内壁均滑动有限位块4，两个滑孔20的内壁分别与两个限位块4的外表面滑动连接，两个限位块4的一侧外表面均设置有限位弹簧5，两个限位弹簧5的一端均与上压板2的一侧外表面固定连接。
25.其整个实施例2达到的效果为，在进行镀膜工作时，将上压板2盖起来，滑杆17和滑槽19卡合在一起，再将两个限位块4依次插入滑孔20和卡槽18，使上压板2盖得更牢固，打开时将两个限位块4往外拔就能打开了，而后在限位弹簧5的回弹作用下限位块4回到原位。
26.工作原理：首先，将微通道板放在上压板2和下托板1组成的卡具里，镀膜完成后，拔出两个限位块4，手握把手3打开上压板2，用手按压夹板12向下，根据杠杆原理，弧形板15会翘起来带动微通道板同时翘起来，不需要人用手去抠，此时轻轻地就可以将镀膜完成的微通道板取出，夹板12被按压下去之后在限位弹簧5的回弹作用下恢复到原位，两个恒温管8分别和对应的电源电性连接，给镀膜提供合适的温度，限位孔16和固定孔21是相通的，在进行镀膜工作时，将上压板2盖起来，滑杆17和滑槽19卡合在一起，再将两个限位块4依次插入滑孔20和卡槽18，使上压板2盖得更牢固，打开时将两个限位块4往外拔就能打开了，而后在限位弹簧5的回弹作用下限位块4回到原位。
27.本实用新型中的恒温管8的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对恒温管8不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。