一种钢带加工毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带加工设备技术领域，特别涉及一种钢带加工毛刺处理装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带按所用材质分为普通钢带和优质钢带两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧钢带两种，加工后的钢带需要利用打磨盘转动进行毛刺处理。
3.现有的钢带加工毛刺处理装置，对钢带去除毛刺过程中不便对产生的废渣以及粉尘收集处理，废渣容易污染工作台面以及粉尘飞扬污染工作环境的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种钢带加工毛刺处理装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种钢带加工毛刺处理装置，包括固定板，所述固定板的上端面贯穿开设有落料口，所述固定板的下端面固定连接有底壳，所述底壳的前端面从上到下依次安装有废渣收集抽盒和粉尘收集抽盒；
6.所述底壳的左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板的上端面均安装有风机，两个所述风机的上端面均连通有过滤外壳，两个所述过滤外壳的内部均固定连接有粉尘过滤板，两个所述过滤外壳相对的一端均连通有出料管，两个所述出料管的另一端均贯穿底壳并延伸至底壳的内部，两个所述过滤外壳的上端面均连通有输送管，两个所述输送管的另一端均连通有进气罩；
7.所述固定板的上端面固定连接有两个竖板，两个所述竖板分别与两个输送管之间为贯穿连接，两个所述竖板相对的一端均安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均安装有夹板，所述固定板的上端面安装有位于竖板右侧的液压缸，所述液压缸的上端面安装有升降板，所述升降板的下端面左侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有打磨盘。
8.为了方便进入到粉尘收集抽盒内，作为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置优选的，所述废渣收集抽盒的下端面固定连接有筛网。
9.为了方便两个过滤外壳内的粉尘快速进入到出料管内，作为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置优选的，两个所述粉尘过滤板均呈倾斜状分布。
10.为了粉尘通过两个进气罩进入输送管内时对废渣过滤，防止废渣进入到输送管内，作为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置优选的，两个所述进气罩相对的一端均安装有粗孔过滤网。
11.为了提高夹板移动时的稳定程度，作为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置优选的，两个所述竖板相对的一端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的下端面分别与两个进气罩的上端面可拆卸连接，两个所述支撑座的上端面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端面分别与两个夹板的下端面固定连接。
12.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置优选的，位于左侧的竖板的左侧安装有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种钢带加工毛刺处理装置，使用时，开启两个电动推杆，两个夹板对钢带固定，开启液压缸，带动打磨盘升降到相应高度，接着开启电机，带动打磨盘对钢带打磨去除毛刺，打磨过程中产生的废渣通过落料口进入到底壳内并通过废渣收集抽盒收集，毛刺去除过程中同时开启两个风机，产生的粉尘通过两个进气罩进入到输送管内，并输送至过滤外壳内，过滤外壳对抽入气体中的粉尘过滤，过滤的粉尘通过出料管输送至底壳内并通过粉尘收集抽盒收集，从而达到了对钢带去除毛刺过程中方便对产生的废渣以及粉尘收集处理的效果，避免废渣污染工作台面以及粉尘飞扬污染工作环境的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置前视图；
16.图2为本实用新型的一种钢带加工毛刺处理装置剖面图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
18.图中，1、固定板；101、竖板；102、电动推杆；103、夹板；104、支撑座；105、滑槽；106、滑块；107、落料口；2、底壳；201、废渣收集抽盒；202、筛网；203、粉尘收集抽盒；3、安装板；301、风机；302、过滤外壳；303、粉尘过滤板；304、出料管；305、输送管；306、进气罩；4、液压缸；401、升降板；402、电机；403、打磨盘；5、控制器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种钢带加工毛刺处理装置，包括固定板1，固定板1的上端面贯穿开设有落料口107，固定板1的下端面固定连接有底壳2，底壳2的前端面从上到下依次安装有废渣收集抽盒201和粉尘收集抽盒203；
22.底壳2的左右两侧均安装有安装板3，两个安装板3的上端面均安装有风机301，两个风机301的上端面均连通有过滤外壳302，两个过滤外壳302的内部均固定连接有粉尘过滤板303，两个过滤外壳302相对的一端均连通有出料管304，两个出料管304的另一端均贯穿底壳2并延伸至底壳2的内部，两个过滤外壳302的上端面均连通有输送管305，两个输送管305的另一端均连通有进气罩306；
23.固定板1的上端面固定连接有两个竖板101，两个竖板101分别与两个输送管305之
间为贯穿连接，两个竖板101相对的一端均安装有电动推杆102，两个电动推杆102相对的一端均安装有夹板103，固定板1的上端面安装有位于竖板101右侧的液压缸4，液压缸4的上端面安装有升降板401，升降板401的下端面左侧安装有电机402，电机402的输出轴上安装有打磨盘403。
24.本实施例中：使用时，开启两个电动推杆102，两个夹板103对钢带固定，开启液压缸4，带动打磨盘403升降到相应高度，接着开启电机402，带动打磨盘403对钢带打磨去除毛刺，打磨过程中产生的废渣通过落料口107进入到底壳2内并通过废渣收集抽盒201收集，毛刺去除过程中同时开启两个风机301，产生的粉尘通过两个进气罩306进入到输送管305内，并输送至过滤外壳302内，过滤外壳302对抽入气体中的粉尘过滤，过滤的粉尘通过出料管304输送至底壳2内并通过粉尘收集抽盒203收集，从而达到了对钢带去除毛刺过程中方便对产生的废渣以及粉尘收集处理的效果，避免废渣污染工作台面以及粉尘飞扬污染工作环境的问题。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，废渣收集抽盒201的下端面固定连接有筛网202。
26.本实施例中：废渣收集抽盒201内废渣中携带的粉尘，通过筛网202方便进入到粉尘收集抽盒203内。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个粉尘过滤板303均呈倾斜状分布。
28.本实施例中：通过两个粉尘过滤板303均呈倾斜状分布，进而方便两个过滤外壳302内的粉尘快速进入到出料管304内。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个进气罩306相对的一端均安装有粗孔过滤网。
30.本实施例中：粉尘通过两个进气罩306进入输送管305内时，通过粗孔过滤网对废渣过滤，防止废渣进入到输送管305内。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个竖板101相对的一端均固定连接有支撑座104，两个支撑座(104的下端面分别与两个进气罩306的上端面可拆卸连接，两个支撑座104的上端面均开设有滑槽105，两个滑槽105的内部均滑动连接有滑块106，两个滑块106的上端面分别与两个夹板103的下端面固定连接。
32.本实施例中：两个夹板103移动时，滑块106同时位于滑槽105内滑动，进而提高了夹板103移动时的稳定程度。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧的竖板101的左侧安装有控制器5。
34.本实施例中：该装置运行时，通过控制器5方便控制该装置的运行与关闭。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，开启两个电动推杆102，两个夹板103对钢带固定，开启液压缸4，带动打磨盘403升降到相应高度，接着开启电机402，带动打磨盘403对钢带打磨去除毛刺，打磨过程中产生的废渣通过落料口107进入到底壳2内并通过废渣收集抽盒201收集，废渣收集抽盒201内废渣中携带的粉尘，通过筛网202方便进入到粉尘收集抽盒203内，毛刺去除过程中同时开启两个风机301，产生的粉尘通过两个进气罩306进入到输送管305内，并输送至过滤外壳302内，过滤外壳302对抽入气体中的粉尘过滤，过滤的粉尘通过出料管304输送至底壳2内并通过粉尘收集抽盒203收集。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。