一种旋转式五金件用精细抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及五金件抛光领域，具体的说是一种旋转式五金件用精细抛光机。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。
3.在五金件生锈或有毛刺时会影响五金件的正常使用，这时就需要对五金件进行抛光加工处理，五金件有比较小的，也有扁平形状的，在对比较小的和扁平形状的五金件进行处理时需要选用不同的抛光设备，在两个设备之间来回跑动比较麻烦，影响对五金件的抛光加工效率，也会造成一些不必要的资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种旋转式五金件用精细抛光机，解决了五金件有比较小的，有扁平形状的，在对比较小的和扁平形状的五金件进行处理时需要选用不同的抛光设备，在两个设备之间来回跑动比较麻烦，也会造成一些不必要的资源的浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旋转式五金件用精细抛光机，包括底座、对称设置的第一电动转轴、对称设置的第二电动转轴、套筒、传送带、第一圆筒和与第一圆筒配合设置的第二圆筒，所述底座上对称固定设置有第一支撑板，所述第一电动转轴固定设置在第一支撑板上，所述套筒配合设置在第一电动转轴上，所述传送带与套筒配合连接，所述第一圆筒内设有转筒，所述转筒通过转动单元与第一圆筒固定连接，所述第一圆筒上对称固定设置有第四电动升降杆，所述第四电动升降杆一端固定设置有磨板，所述第一圆筒上固定设置有固定环，所述第二电动转轴配合设置在固定环上，所述第二电动转轴上设置有升降单元。
7.作为本实用新型的一种优选方案，
8.所述转动单元包括固定夹爪、转杆、连接套和电机，所述固定夹爪配合设置在转筒上，所述转杆配合设置在固定夹爪上，所述电机的旋转端通过连接套与转杆的一端固定连接，所述电机固定设置在第一圆筒内，所述固定夹爪上配合设置有第二螺钉。
9.作为本实用新型的一种优选方案，
10.所述升降单元包括对称设置的第一电动升降杆和固定块，所述固定块与第二电动转轴配合连接且一面与第一电动升降杆固定连接，所述第一电动升降杆上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有定位板，所述定位板与第一电动升降杆配合连接且一端与底座固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，
12.所述第二圆筒内设置有对称设置的滑块和过滤板，所述过滤板固定设置在滑块上，所述滑块与第二圆筒配合连接，所述第二圆筒上配合设置有挡盖。
13.作为本实用新型的一种优选方案，
14.所述第一圆筒上配合设置有滑环，所述滑环上对称固定设置有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆上设置有第二支撑板，所述第二支撑板均与第二电动升降杆和第二圆筒固定连接，所述滑环上对称配合设置有第一螺钉。
15.作为本实用新型的一种优选方案，
16.所述底座上对称固定设置有第三电动升降杆。
17.作为本实用新型的一种优选方案，
18.所述底座上配合设置有滑板，所述滑板上固定设置有固定杆，所述固定杆上固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有垫片。
19.本实用新型中：
20.1、该旋转式五金件用精细抛光机通过设置、底座固定块、第二电动转轴、第一电动升降杆、定位板、支撑架、固定环、第一圆筒、第二圆筒、滑环、第二电动升降杆、第二支撑板、第一螺钉、滑板；固定杆、固定板、垫片、固定夹爪、第二螺钉、连接套、转杆、电机转筒、滑块和过滤板，可快速方便的对比较小的五金件进行抛光，在对比较小的五金件进行抛光之后，也便于把比较小的五金件从转筒内取出来。
21.2、该旋转式五金件用精细抛光机通过设置第一支撑板、第一电动转轴、套筒、传送带、第四电动升降杆和磨板，便于快速方便的对扁平形状的五金件进行抛光加工，避免了在不同的设备之间来回跑。
附图说明
22.图1为本实用新型的主结构示意图；
23.图2为本实用新型第一圆筒的结构示意图；
24.图3为本实用新型转筒的结构示意图；
25.图4为本实用新型第二圆筒的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一电动转轴；4、套筒； 5、传送带；6、固定块；7、第二电动转轴；8、第一电动升降杆；9、定位板；10、支撑架；11、固定环；12、第一圆筒；13、第二圆筒；14、滑环；15、第二电动升降杆；16、第二支撑板；17、第一螺钉； 18、滑板；19、固定杆；20、固定板；21、垫片；22、第三电动升降杆；23、第四电动升降杆；24、转筒；25、磨板；26、固定夹爪；27、第二螺钉；28、连接套；29、转杆；30、电机；31、滑块；32、过滤板。
具体实施方式
27.实施例
28.参照图1-4，本实用新型提供一种旋转式五金件用精细抛光机，包括底座1、对称设置的第一电动转轴3、对称设置的第二电动转轴7、套筒4、传送带5、第一圆筒12和与第一圆筒12配合设置的第二圆筒13，底座1对整体起一个支撑的作用，传送带5上可放置扁平形状的五金件，第一圆筒12起一个保护的作用，第一圆筒12内放置对比较小的五金件进行抛光的装置，第二圆筒13便于第一圆筒12内的抛光后的比较小的五金件的取出，所述底座1上对称固定设置有第一支撑板2，所述第一电动转轴3固定设置在第一支撑板2上，所述套筒4配合设置在第一电动转轴3上，所述传送带5与套筒4配合连接，所述第一圆筒12内设有转筒
24，转筒24内放置比较小的五金件和磨料第一电动转轴3在第一支撑板2上转动，第一电动转轴3可通过套筒4带动传送带5转动，所述转筒24通过转动单元与第一圆筒12固定连接，转动单元可带动转筒24进行转动，便于对转筒24 内的比较小的五金件进行抛光，所述第一圆筒12上对称固定设置有第四电动升降杆23，所述第四电动升降杆23一端固定设置有磨板25，磨板25可对传送带5上的扁平形状的五金件进行抛光，所述第一圆筒12上固定设置有固定环11，所述第二电动转轴7配合设置在固定环11上，所述第二电动转轴7上设置有升降单元，升降单元可带动第二电动转轴7进行升降，第二电动转轴7可通过固定环11带动第一圆筒12进行旋转。
29.所述转动单元包括固定夹爪26、转杆29、连接套28和电机30，固定夹爪26可夹住转筒24，所述固定夹爪26配合设置在转筒24上，所述转杆29配合设置在固定夹爪26上，所述电机30的旋转端通过连接套28与转杆29的一端固定连接，连接套28便于电机30的旋转端与转杆29的连接，所述电机30固定设置在第一圆筒12内，电机 30转动通过连接套28、转杆29和固定夹爪26带动转筒24进行转动，所述固定夹爪26上配合设置有第二螺钉27，第二螺钉27便于把转筒24紧紧的固定在固定夹爪26上。
30.所述升降单元包括对称设置的第一电动升降杆8和固定块6，所述固定块6与第二电动转轴7配合连接且一面与第一电动升降杆8固定连接，所述第一电动升降杆8上固定设置有支撑架10，所述支撑架10上设置有定位板9，定位板9对第一电动升降杆8起一个定位的作用，所述定位板9与第一电动升降杆8配合连接且一端与底座1 固定连接，第一电动升降杆8可通过固定块6带动第二电动转轴7进行升降。
31.所述第二圆筒13内设置有对称设置的滑块31和过滤板32，所述过滤板32固定设置在滑块31上，所述滑块31与第二圆筒13配合连接，所述第二圆筒13上配合设置有挡盖，过滤板32可把圆筒内的磨料给过滤出来，过滤板32可通过滑块31在第二圆筒13内滑动。
32.所述第一圆筒12上配合设置有滑环14，所述滑环14上对称固定设置有第二电动升降杆15，所述第二电动升降杆15上设置有第二支撑板16，所述第二支撑板16均与第二电动升降杆15和第二圆筒 13固定连接，所述滑环14上对称配合设置有第一螺钉17，第二电动升降杆15可通过第二支撑板16使第二圆筒13与第一圆筒12进行分离，滑环14便于第二圆筒13从第一圆筒12上完全的拿下来。
33.所述底座1上对称固定设置有第三电动升降杆22，第三电动升降杆22可把整体升降到合适的位置。
34.所述底座1上配合设置有滑板18，所述滑板18上固定设置有固定杆19，所述固定杆19上固定设置有固定板20，所述固定板20上固定设置有垫片21，滑板18在底座1上的滑动可把垫片21移动到合适的位置，垫片21对第一圆筒12起一个支撑保护的作用。
35.工作过程：第三电动升降杆22工作把整体升降到合适的位置，在对扁平形状的五金件进行抛光时，第一圆筒12的底面与传送带5 保持平行，第四电动升降杆23把磨板25移动到合适的位置，把扁平形状的五金件放在传送带5上，第一电动转轴3工作通过套筒4带动传送带5进行移动，传送带5带动扁平形状的五金件移动并与磨板 25进行摩擦，完成对扁平形状的五金件的抛光，在对比较小的五金件进行抛光时，第一电动升降杆8通过固定块6、第二电动转轴7和固定环11把第一圆筒12升降到合适的高度，第二电动转轴7带动第一圆筒12进行转动到合适的位置，把磨料和比较小的五金件放入到转筒24内，电机30转动通过连接
套28、转杆29和固定夹爪26带动转筒24进行转动，完成对比较小的五金件抛光。