1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体为一种便于固定玻璃的直线磨边机。
背景技术:2.直线磨边机分为入片台、磨边架、出片台三个部分,入片台和出片台是配合磨边架对玻璃进行磨削,磨边架有2组磨头,每组磨头分别有两个磨轮,磨边过程简便;但目前的直线磨边机在加工时,由于有些玻璃板的尺寸较大,在进入入片台后,玻璃难以推动,因而难以实现手动摆正;传统玻璃板的固定一般都采用压紧,压紧的力度根据玻璃的薄厚不同难以掌握,容易导致玻璃边破损的情况,并且传统的设备在玻璃板加工结束后,不便于拆卸,降低了加工效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供了一种便于固定玻璃的直线磨边机,达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定玻璃的直线磨边机,包括加工台,所述加工台的底面上固定连接有两个支撑板,所述加工台的顶面上固定安装有两个传送带,所述加工台的中部开设的滑孔中设置有固定装置,所述固定装置包括滑板、滑轮、滑轨、支管、吸盘、多通管接头、塑料软管、抽气箱、气囊、抽气管、安装板、气泵、进气管、气阀,所述滑板滑动连接在加工台上开设的滑孔中,所述滑轮和滑轨的数量均为两个,两个所述滑轮分别固定安装在滑板的底面两侧,两个所述滑轨分别固定连接在加工台上开设的滑孔的两侧壁上,两个所述滑轮分别滑动连接在两个滑轨内,所述支管贯穿滑板且与滑板固定连接,所述支管位于滑板顶面的一端与吸盘固定连接,所述支管的另一端固定连接在多通管接头上,所述支管和吸盘的数量均为三个,三个所述支管和吸盘均匀设置在滑板上,所述多通管接头远离吸盘的一端与塑料软管固定连接,所述抽气箱固定连接在加工台上开设的滑孔的下方,所述塑料软管贯穿抽气箱的顶面且与抽气箱固定连接,所述塑料软管的另一端与气囊固定连接,所述气囊设置在抽气箱内,所述抽气管的一端与气囊固定连接,所述抽气管贯穿抽气箱的一侧且与抽气箱固定连接,所述抽气箱的另一端与气泵固定连接,所述安装板固定连接在支撑板的一侧,所述气泵固定安装在安装板的顶面上,所述加工台的顶面后侧上固定连接有背板,所述加工台的两侧固定连接有两个侧板,所述背板上设置有磨边装置。
5.优选的,所述磨边装置包括机箱、双轴电机、螺纹杆、活动板、打磨板,所述机箱固定连接在背板的背面中心处,所述双轴电机固定安装在机箱的内壁上,所述双轴电机的两个输出端分别通过两个联轴器与两个螺纹杆固定连接,两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端分别通过两个轴承与两个侧板转动连接,两个所述螺纹杆分别贯穿两个活动板且分别与两个活动板螺纹连接,所述打磨板通过滑动连接在背板上水平开设的两个滑孔中的两个连
接杆与活动板固定连接,通过设置磨边装置,利用双轴电机的两个输出端正反转实现两个螺纹杆的正反转,从而控制两个活动板同步相近或相离运动,带动两个打磨板相近或相离运动,以适应不同宽度的玻璃板,增加本装置的实用性。
6.优选的,所述塑料软管的长度大于加工台上开设的滑孔的长度,所述塑料软管盘设在抽气箱的顶面上,这样设置保证滑板滑动过程中塑料软管的长度始终足够,不会出现塑料软管过短导致滑板运动受阻的现象。
7.优选的,所述进气管与气囊固定连接,所述进气管贯穿抽气箱且与抽气箱固定连接,所述气阀固定安装在进气管位于抽气箱外部的一段上,通过设置进气管和气阀,可以在磨边完成后打开气阀向气囊内通气,从而使吸盘与玻璃板之间的气压消失,便于取下玻璃板。
8.优选的,所述双轴电机的两个输出端转向相反,且所述双轴电机的两个输出端的转速相等,这样设置可以保证双轴电机能够带动两个螺纹杆进行反向同步转动,带动两个活动板进行相向或相离的运动。
9.优选的,所述背板的顶面上固定连接有顶板,所述打磨板的顶面滑动连接在顶板的底面上,通过设置顶板,可以对打磨板进行限位,使打磨板始终处于竖直状态,保证玻璃板的磨边更加精准,防止长期使用后打磨板出现倾斜现象。
10.本实用新型提供了一种便于固定玻璃的直线磨边机。具备以下有益效果:
11.(1)、本实用新型通过设置固定装置,当玻璃在传送带上摆正后,打开气泵开始吸气,将吸盘中的气体吸出后,通过大气压将玻璃板压紧在滑板上进行规定,并且在磨边完成后只需要打开气阀向吸盘内通气即可轻松取下玻璃板,解决了传统玻璃板的固定一般都采用压紧,压紧的力度根据玻璃的薄厚不同难以掌握,容易导致玻璃边破损的情况,并且传统的设备在玻璃板加工结束后,不便于拆卸,降低了加工效率的问题。
12.(2)、本实用新型通过设置磨边装置,利用双轴电机的两个输出端正反转实现两个螺纹杆的正反转,从而控制两个活动板同步相近或相离运动,带动两个打磨板相近或相离运动,以适应不同宽度的玻璃板,增加本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图;
14.图2为本实用新型剖视图;
15.图3为本实用新型背视图;
16.图4为本实用新型a结构放大图。
17.图中:1、加工台;2、支撑板;3、传送带;4、固定装置;401、滑板;402、滑轮;403、滑轨;404、支管;405、吸盘;406、多通管接头;407、塑料软管;408、抽气箱;409、气囊;4010、抽气管;4011、安装板;4012、气泵;4013、进气管;4014、气阀;5、背板;6、侧板;7、顶板;8、磨边装置;801、机箱;802、双轴电机;803、螺纹杆;804、活动板;805、打磨板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定玻璃的直线磨边机,包括加工台1,加工台1的底面上固定连接有两个支撑板2,加工台1的顶面上固定安装有两个传送带3,加工台1的中部开设的滑孔中设置有固定装置4,固定装置4包括滑板401、滑轮402、滑轨403、支管404、吸盘405、多通管接头406、塑料软管407、抽气箱408、气囊409、抽气管4010、安装板4011、气泵4012、进气管4013、气阀4014,滑板401滑动连接在加工台1上开设的滑孔中,滑轮402和滑轨403的数量均为两个,两个滑轮402分别固定安装在滑板401的底面两侧,两个滑轨403分别固定连接在加工台1上开设的滑孔的两侧壁上,两个滑轮402分别滑动连接在两个滑轨403内,支管404贯穿滑板401且与滑板401固定连接,支管404位于滑板401顶面的一端与吸盘405固定连接,支管404的另一端固定连接在多通管接头406上,支管404和吸盘405的数量均为三个,三个支管404和吸盘405均匀设置在滑板401上,多通管接头406远离吸盘405的一端与塑料软管407固定连接,抽气箱408固定连接在加工台1上开设的滑孔的下方,塑料软管407贯穿抽气箱408的顶面且与抽气箱408固定连接,塑料软管407的另一端与气囊409固定连接,塑料软管407的长度大于加工台1上开设的滑孔的长度,塑料软管407盘设在抽气箱408的顶面上,这样设置保证滑板401滑动过程中塑料软管407的长度始终足够,不会出现塑料软管407过短导致滑板401运动受阻的现象,气囊409设置在抽气箱408内,抽气管4010的一端与气囊409固定连接,抽气管4010贯穿抽气箱408的一侧且与抽气箱408固定连接,抽气箱408的另一端与气泵4012固定连接,安装板4011固定连接在支撑板2的一侧,气泵4012固定安装在安装板4011的顶面上,进气管4013与气囊409固定连接,进气管4013贯穿抽气箱408且与抽气箱408固定连接,气阀4014固定安装在进气管4013位于抽气箱408外部的一段上,通过设置进气管4013和气阀4014,可以在磨边完成后打开气阀4014向气囊409内通气,从而使吸盘405与玻璃板之间的气压消失,便于取下玻璃板,加工台1的顶面后侧上固定连接有背板5,加工台1的两侧固定连接有两个侧板6,背板5上设置有磨边装置8,磨边装置8包括机箱801、双轴电机802、螺纹杆803、活动板804、打磨板805,机箱801固定连接在背板5的背面中心处,双轴电机802固定安装在机箱801的内壁上,双轴电机802的
两个输出端分别通过两个联轴器与两个螺纹杆803固定连接,双轴电机802的两个输出端转向相反,且双轴电机802的两个输出端的转速相等,这样设置可以保证双轴电机802能够带动两个螺纹杆803进行反向同步转动,带动两个活动板804进行相向或相离的运动,两个螺纹杆803远离双轴电机802的一端分别通过两个轴承与两个侧板6转动连接,两个螺纹杆803分别贯穿两个活动板804且分别与两个活动板804螺纹连接,打磨板805通过滑动连接在背板5上水平开设的两个滑孔中的两个连接杆与活动板804固定连接,通过设置磨边装置8,利用双轴电机802的两个输出端正反转实现两个螺纹杆803的正反转,从而控制两个活动板804同步相近或相离运动,带动两个打磨板805相近或相离运动,以适应不同宽度的玻璃板,增加本装置的实用性,背板5的顶面上固定连接有顶板7,打磨板805的顶面滑动连接在顶板7的底面上,通过设置顶板7,可以对打磨板805进行限位,使打磨板805始终处于竖直状态,保证玻璃板的磨边更加精准,防止长期使用后打磨板805出现倾斜现象。
23.在使用时,将需要磨边的玻璃板放置在传送带3上,使玻璃板底面与吸盘405顶面接触,启动双轴电机802,双轴电机802带动两个螺纹杆803反向转动,两个螺纹杆803反向转动带动两个活动板804相向运动,两个活动板804相向运动带动两个打磨板805相向运动,当两个打磨板805与玻璃板分别与玻璃板的两侧接触时,关闭双轴电机802,启动气泵4012,气泵4012通过抽气管4010将气囊409中的气体抽出,从而将吸盘405中的气体抽出,使玻璃板固定在滑板401上,启动传送带3,传送带3带动玻璃板以及滑板401运动,使玻璃板侧面与打磨板805之间不断摩擦,达到玻璃磨边的目的。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。