一种防尘型方向盘主机构件的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及方向盘主机构件的抛光技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防尘型方向盘主机构件的抛光设备。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
3.方向盘主机构件在加工工艺中需要对其进行抛光打磨，保证其表面没有毛刺，但是在抛光的过程中抛光机的使用会与金属锻件之间产生金属碎屑，并且会因为高速的打磨碎屑会四处掉落，同时也因为抛光，掉落的碎屑会具有热量，工作人员靠近容易被溅出的碎屑伤害。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防尘型方向盘主机构件的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型方向盘主机构件的抛光设备，包括底座以及底座的上方设置的两个抛光机，两个所述抛光机之间固定安装有夹持架，所述底座靠近抛光机的一侧面固定安装有挡板，所述挡板的顶面开设有翻转槽，所述翻转槽的内部铰接有防尘板，所述防尘板的上表面开设有至少两个固定槽，所述固定槽的内部固定安装有散热组件。
6.优选的，所述散热组件包括固定安装在固定槽内壁的安装壳，所述安装壳的顶端固定安装有散热板，所述安装壳的内部固定连接有散热片，所述散热片的下表面设有散热扇。
7.优选的，所述底座的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁一侧转动连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有贯穿至底座外表面的调节组件，其中一个所述抛光机的下表面开设有卡槽，所述调节组件的调节端位于卡槽的内部。
8.优选的，所述调节组件包括转动连接在轴承内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块贯穿调节槽的内部延伸至卡槽的内壁。
9.优选的，所述调节槽的内壁两侧均固定安装有导向杆，所述螺纹块的两侧面均固定安装有与导向杆滑动连接的滑套。
10.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿调节槽的内壁，且延伸至底座的外表面，所述螺纹杆位于底座外表面的一端固定安装有把手。
11.优选的，所述安装壳为铜建材。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过设置底座一侧的挡板，以及铰接在挡板顶部的防尘板，可以防止该装置在使
用时有灰尘粘附在正在抛光的原料上，另外设置散热组件对正在加工的原料进行吹风，防止高温溅射的金属屑溅射时烫伤人体，当该装置正常使用时，只需将原料放在夹持架，然后驱动抛光机，同时将防尘板翻转至抛光机的上方，遮挡抛光机，以防飞溅的情况发生，同时防止灰尘落入。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型散热组件的侧视剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型散热组件的装配结构示意图。
18.图5为本实用新型调节组件的整体结构示意图。
19.附图标记为：1、底座；2、夹持架；3、抛光机；4、挡板；5、翻转槽；6、防尘板；7、固定槽；8、散热组件；801、安装壳；802、散热板；803、散热片；804、散热扇；9、调节槽；10、轴承；11、调节组件；111、螺纹杆；112、螺纹块；113、滑套；114、导向杆；115、把手；12、卡槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的一种防尘型方向盘主机构件的抛光设备，包括底座1以及底座1的上方设置的两个抛光机3，两个抛光机3之间固定安装有夹持架2，底座1靠近抛光机3的一侧面固定安装有挡板4，挡板4的顶面开设有翻转槽5，翻转槽5的内部铰接有防尘板6，防尘板6的上表面开设有至少两个固定槽7，固定槽7的内部固定安装有散热组件8，散热组件8包括固定安装在固定槽7内壁的安装壳801，安装壳801的顶端固定安装有散热板802，安装壳801的内部固定连接有散热片803，散热片803的下表面设有散热扇804，通过设置底座1一侧的挡板4，以及铰接在挡板4顶部的防尘板6，可以防止该装置在使用时有灰尘粘附在正在抛光的原料上，另外设置散热组件8对正在加工的原料进行吹风，防止高温溅射的金属屑溅射时烫伤人体，当该装置正常使用时，只需将原料放在夹持架2，然后驱动抛光机3，同时将防尘板6翻转至抛光机3的上方，遮挡抛光机3，以防飞溅的情况发生，同时防止灰尘落入。
22.如附图2和附图5示，底座1的上表面开设有调节槽9，调节槽9的内壁一侧转动连接有轴承10，轴承10的内壁转动连接有贯穿至底座1外表面的调节组件11，其中一个抛光机3的下表面开设有卡槽12，调节组件11的调节端位于卡槽12的内部，调节组件11包括转动连接在轴承10内壁的螺纹杆111，螺纹杆111的外表面螺纹连接有螺纹块112，螺纹块112贯穿调节槽9的内部延伸至卡槽12的内壁，调节槽9的内壁两侧均固定安装有导向杆114，螺纹块112的两侧面均固定安装有与导向杆114滑动连接的滑套113，螺纹杆111的一端贯穿调节槽9的内壁，且延伸至底座1的外表面，螺纹杆111位于底座1外表面的一端固定安装有把手115，可以在使用时调节抛光机3的夹持距离，保证原件被抛光的厚度与质量。
23.其中安装壳801为铜建材，有利于散热组件8本身的散热。
24.本实用新型工作原理：当抛光机3正常被使用时，由于其中一个抛光机3为固定在
底座1上表面的，因此需要先对一侧的抛光机3进行调节，这时先转动把手115，当把手115被转动时可以让螺纹块112与螺纹杆111产生螺纹上的旋合，但由于螺纹块112的两侧被滑套113直线限定，只能进行水平移动，以转动把手115时，可以将螺纹块112进行反复的往返运动，另外抛光机3底部开设有与螺纹块112相卡合的卡槽12，可以同时将抛光机3进行前后移动，然后直接手持把手115控制距离的定位即可，同时可以观察抛光的产品状态，当抛光结束直接将把手115再次反向转动即可将其中一个抛光机3远离另一个抛光机3，从而解除两个抛光机3对产品的接触，最后关闭抛光机3的驱动即可，另外在抛光机3进行使用时会产生碎屑，由于碎屑会带有一定的热量，因此设置可以翻转的挡板4，将挡板4上方的防尘板6翻转，其中防尘板6可转动的角度最大为90度，因此防尘板6被翻转后会直接位于抛光机3的上方，这时产生的碎屑就会在溅射出来时被挡在挡板4的外表面，同时在抛光机3打磨时将散热组件8进行驱动，可以为溅射出的碎屑进行降温，避免烫伤的情况出现，随后将掉落在底座1上表面的碎屑集中进行清扫即可，减少环境污染。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。