一种制芯机用定位精准的射砂筒安装结构的制作方法

1.本实用新型属于制芯机技术领域，特别是涉及一种制芯机用定位精准的射砂筒安装结构。


背景技术：

2.当今市场上现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅操作过程耗时耗力，并且结构复杂难以对后期的检修工作进行展开，而且使用者难以对射砂筒本体进行定位拆装，造成轴心点发生偏移，同时使用者难以对设备进行二次加固，导致设备容易发生抖动和脱落，因此，当今市场上迫切需要一种新型的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，在使用时，制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅使用成本较高，并且使用者难以对射砂筒本体进行定位拆装，导致轴心点发生偏移，同时安装稳定性较差，造成衔接处会不可避免地发生松动的问题；
4.2、现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，在使用时，制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅操作过程耗时耗力，并且结构复杂难以对后期的检修工作进行展开，同时使用者难以对设备进行二次加固，造成设备容易发生抖动和脱落的问题。
5.因此，现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，通过设置垫片和限位环，且垫片套接在六角螺栓的外侧壁上，限位环的外侧壁上开设有限位槽，不仅使用成本较低，并且方便使用者对射砂筒本体进行定位拆装，防止发生偏移，同时可有效提高设备安装稳定性，避免衔接处发生松动，并通过设置活动杆、拉伸弹簧和限位轴，且活动杆的外侧壁上设置有纽盖，拉伸弹簧设置在限位轴的一端，并且限位轴的另一端设置有防脱板，不仅结构简单便于后期检修，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对设备进行二次加固，避免发生抖动和脱落，有效减小安装难度，解决了现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅难以进行拆装和检修，同时使用者难以对设备进行二次加固，造成设备容易发生抖动和脱落的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，包括安装罩、单体块、射砂筒本体和组装环，所述安装罩的两侧设置有单体块，所述安装罩的内部安装有射砂筒本体，所述射砂筒本体的外侧壁上设置有组装环，所述安装罩的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁上穿插有六角螺栓，具体地，安装罩的设置，可有效对射砂筒本体进行防护，避免外侧发生磨损。
9.进一步地，所述六角螺栓的外侧壁上套接有垫片，所述单体块的外侧壁上开设有
透孔，具体地，所述透孔的内侧壁上绞合有内螺纹。
10.进一步地，所述透孔的内部穿插有限位轴，具体地，所述透孔与限位轴同轴心。
11.进一步地，所述限位轴的一端设置有防脱板，且限位轴的另一端设置有拉伸弹簧，具体地，所述拉伸弹簧的一端与限位轴连接，且拉伸弹簧的另一端与组装环连接，防脱板的设置，可有效对活动杆进行限位，避免活动杆与限位轴之间发生脱落。
12.进一步地，所述限位轴的外侧壁上滚动连接有活动杆，且活动杆的外侧壁上设置有纽盖，具体地，所述活动杆的外侧壁上绞合有外螺纹。
13.进一步地，所述射砂筒本体的外侧壁上安装有限位环，且限位环的外侧壁上开设有限位槽，具体地，所述限位环共设置有三个，且限位环呈等距分布设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置垫片和限位环，在使用时，垫片套接在六角螺栓的外侧壁上，且限位环的外侧壁上开设有限位槽，不仅使用成本较低，并且方便使用者对射砂筒本体进行定位拆装，防止发生偏移，同时可有效提高设备安装稳定性，避免衔接处发生松动，解决了现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，在使用时，制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅使用成本较高，并且使用者难以对射砂筒本体进行定位拆装，导致轴心点发生偏移，同时安装稳定性较差，造成衔接处会不可避免地发生松动的问题。
16.2、本实用新型通过设置活动杆、拉伸弹簧和限位轴，在使用时，活动杆的外侧壁上设置有纽盖，且拉伸弹簧设置在限位轴的一端，并且限位轴的另一端设置有防脱板，不仅结构简单便于后期检修，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对设备进行二次加固，避免发生抖动和脱落，有效减小安装难度，解决了现有的制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，在使用时，制芯机用定位精准的射砂筒安装结构不仅操作过程耗时耗力，并且结构复杂难以对后期的检修工作进行展开，同时使用者难以对设备进行二次加固，造成设备容易发生抖动和脱落的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中的安装罩结构图；
20.图3为本实用新型的图1中的单体块结构图；
21.图4为本实用新型的图1中的射砂筒本体结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安装罩；11、螺纹孔；2、单体块；21、透孔；3、射砂筒本体；4、组装环；5、六角螺栓；6、垫片；7、限位轴；71、防脱板；8、拉伸弹簧；9、活动杆；91、纽盖；10、限位环；101、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种制芯机用定位精准的射砂筒安装结构，包括安装罩1、单体块2、射砂筒本体3和组装环4，安装罩1的两侧设置有单体块2，安装罩1的内部安装有射砂筒本体3，射砂筒本体3的外侧壁上设置有组装环4，安装罩1的两侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内侧壁上穿插有六角螺栓5，具体地，安装罩1的设置，可有效对射砂筒本体3进行防护，避免外侧发生磨损。
26.其中如图2-4所示，六角螺栓5的外侧壁上套接有垫片6，单体块2的外侧壁上开设有透孔21，且透孔21的内部穿插有限位轴7，限位轴7的一端设置有防脱板71，且限位轴7的另一端设置有拉伸弹簧8，限位轴7的外侧壁上滚动连接有活动杆9，且活动杆9的外侧壁上设置有纽盖91，射砂筒本体3的外侧壁上安装有限位环10，且限位环10的外侧壁上开设有限位槽101，具体地，透孔21的内侧壁上绞合有内螺纹，透孔21与限位轴7同轴心，拉伸弹簧8的一端与限位轴7连接，且拉伸弹簧8的另一端与组装环4连接，防脱板71的设置，可有效对活动杆9进行限位，避免活动杆9与限位轴7之间发生脱落，活动杆9的外侧壁上绞合有外螺纹，限位环10共设置有三个，且限位环10呈等距分布设置。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过设置垫片6和限位环10，且垫片6套接在六角螺栓5的外侧壁上，限位环10的外侧壁上开设有限位槽101，不仅使用成本较低，并且方便使用者对射砂筒本体3进行定位拆装，防止发生偏移，同时可有效提高设备安装稳定性，避免衔接处发生松动，并通过设置活动杆9、拉伸弹簧8和限位轴7，且活动杆9的外侧壁上设置有纽盖91，拉伸弹簧8设置在限位轴7的一端，并且限位轴7的另一端设置有防脱板71，不仅结构简单便于后期检修，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对设备进行二次加固，避免发生抖动和脱落，有效减小安装难度，安装罩1的设置，可有效对射砂筒本体3进行防护，避免外侧发生磨损，防脱板71的设置，可有效对活动杆9进行限位，避免活动杆9与限位轴7之间发生脱落。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。