一种抗脉纹砂生产用调和装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗脉纹砂技术领域，具体为一种抗脉纹砂生产用调和装置。


背景技术：

2.覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂用来制作砂芯具有制芯过程简单，生产效率高，硬化反应快，变形小，精度高，型芯不会产生蠕变，可长时间使用等特点，广泛应用于铸钢件和铸铁件。
3.在覆膜砂的生产中，需要用到调和装置，且现有的调和装置以基本满足需求，但是也存在着不足之处，例如，搅拌罐的内部以及搅拌机构上会残留物料，而残留的物料无法进行清洁和使用，长期如此，容易导致物料的浪费和部件的损害，从而增加了成本，故而提出抗脉纹砂生产用调和装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗脉纹砂生产用调和装置，具备便于清洁的优点，解决了搅拌罐的内部和搅拌机构上会残留物料，容易导致物料的浪费和部件的损害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗脉纹砂生产用调和装置，包括底座和机体，所述机体的外部设有调和装置和限位组件，所述机体的内部设有搅拌装置；
6.所述调和装置包括固定安装于底座上表面的电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离传动齿轮的一侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有调节套，所述第一螺纹杆的上表面固定连接有联轴器，所述联轴器远离第一螺纹杆的一端固定安装有第二螺纹杆。
7.进一步，所述调和装置中调节套的数量为两个，两个调节套纵向分布于联轴器的上下两侧并分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹呈相对状。
8.进一步，两个所述调节套均靠近机体的一侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧固定安装有调和罐，所述搅拌装置设置于第二固定板靠近第一固定板的一侧。
9.进一步，所述机体的内部开设有与第一固定板和第二固定板相适配的连接口，所述第一固定板和第二固定板均穿过连接口延伸至机体的外部。
10.进一步，所述调和罐的外部固定安装有进料管，所述调和罐的内部开设有与进料管相适配的进料口。
11.进一步，所述限位组件包括固定安装于机体右侧的连接座，所述连接座的外部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有两个滑套，两个所述滑套分别与第一固定板和
第二固定板固定连接。
12.进一步，所述连接座的数量为两个，所述滑杆的上下两端分别与两个所述连接座的相对侧固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该抗脉纹砂生产用调和装置，通过启动电机带动传动杆旋转，同时带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮旋转和一侧的第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动联轴器和第二螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，分别带动两个调节套进行上下位移，两个调节套呈相反方向带动第一固定板和第二固定板位移，同时带动调和罐与搅拌装置位移，此时搅拌装置脱离与调和罐的连接，便于对残留的物料进行使用与清洁，达到了便于清洁的优点。
15.2、该抗脉纹砂生产用调和装置，当两个调节套带动第一固定板和第二固定板上下位移时，使得两个滑套在滑杆的外部随之进行位移，通过滑杆对滑套的限位，从而对第一固定板和第二固定板进行限位，从而使两个调节套位移时始终保持稳定的效果，达到了限位的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图。
18.图中：1底座、2机体、3调和装置、4电机、5传动杆、6传动齿轮、7 从动齿轮、8第一螺纹杆、9调节套、10联轴器、11限位板、12第二螺纹杆、 13第一固定板、14调和罐、15第二固定板、16搅拌装置、17连接座、18滑杆、19滑套、20进料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种抗脉纹砂生产用调和装置，包括底座1 和机体2，机体2的外部设有调和装置3和限位组件，机体2的内部设有搅拌装置16；
21.本实施例中，调和装置3包括固定安装于底座1上表面的电机4，电机4 的输出轴上固定安装有传动杆5，传动杆5的外部固定安装有传动齿轮6，传动齿轮6的外部啮合有从动齿轮7，从动齿轮7远离传动齿轮6的一侧固定安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外部螺纹连接有调节套9，第一螺纹杆8 的上表面固定连接有联轴器10，联轴器10远离第一螺纹杆8的一端固定安装有第二螺纹杆12，调和装置3中调节套9的数量为两个，两个调节套9纵向分布于联轴器10的上下两侧并分别与第一螺纹杆8和第二螺纹杆12的外部螺纹连接，第一螺纹杆8和第二螺纹杆12的螺纹呈相对状。
22.可以理解的是，通过启动电机4带动传动杆5旋转，同时带动传动齿轮6 旋转，传动齿轮6旋转带动从动齿轮7旋转和一侧的第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转带动联轴器10和第二螺纹杆12旋转，通过第一螺纹杆8和第二螺纹杆12旋转，分别带动两个调节套9进行
上下位移进行调节。
23.为了便于清洁残留的物料，本实施例中，两个调节套9均靠近机体2的一侧分别固定安装有第一固定板13和第二固定板15，第一固定板13靠近第二固定板15的一侧固定安装有调和罐14，通过两个调节套9线性带动第一固定板13和第二固定板15位移，同时带动调和罐14与搅拌装置16位移，此时搅拌装置16脱离与调和罐14的连接，延伸至调和罐14的外部，从而便于对残留的物料进行使用与清洁，有效解决了调和罐14的内部和搅拌机构上会残留物料的问题。
24.为了对调节套9进行限位，本实施例中，限位组件包括固定安装于机体2 右侧的连接座17，连接座17的外部固定安装有滑杆18，滑杆18的外部滑动连接有两个滑套19，连接座17为两个，滑杆18的上下两端分别与两个连接座17的相对侧固定连接，两个滑套19分别与第一固定板13和第二固定板15 固定连接。
25.并且，当两个调节套9带动第一固定板13和第二固定板15上下位移时，使得两个滑套19在滑杆18的外部随之进行位移，通过滑杆18对滑套19的限位，从而对第一固定板13和第二固定板15进行限位，从而使两个调节套9 位移时始终保持稳定的效果，达到了限位的效果。
26.机体2的内部开设有与第一固定板13和第二固定板15相适配的连接口，第一固定板13和第二固定板15均穿过连接口延伸至机体2的外部。
27.其中，机体2的外部分别固定安装有安装座与限位板11，限位板11的内部开设有与第一螺纹杆8相适配的活动口，第一螺纹杆8与活动口活动连接，第二螺纹杆12远离联轴器10的一端与安装座的下表面活动连接，传动杆5 远离电机4的一端与机体2的外部活动连接，机体2固定安装于底座1的上表面。
28.为了对物料进行调和，本实施例中，调和罐14的外部固定安装有进料管 20，调和罐14的内部开设有与进料管20相适配的进料口，搅拌装置16设置于第二固定板15靠近第一固定板13的一侧，搅拌装置16由固定安装于第二固定板15下表面的伺服电机和固定安装于伺服电机输出轴上的搅拌杆组成，通过启动伺服电机带动搅拌杆进行搅拌，从而对物料进行搅拌，达到调和的作用。
29.需要说明的是，调和罐14的内部开设有与搅拌杆相适配的搅拌口，搅拌杆穿过搅拌口延伸至调和罐14的内部。
30.上述实施例的工作原理为：
31.通过启动电机4带动传动杆5旋转，同时带动传动齿轮6旋转，传动齿轮6旋转带动从动齿轮7旋转和一侧的第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转带动联轴器10和第二螺纹杆12旋转，通过第一螺纹杆8和第二螺纹杆12 旋转，分别带动两个调节套9进行上下位移，通过限位组件对调节套9的限位，使得两个调节套9线性带动第一固定板13和第二固定板15位移，同时带动调和罐14与搅拌装置16位移，此时搅拌装置16脱离与调和罐14的连接，延伸至调和罐14的外部，从而便于对残留的物料进行使用与清洁，有效解决了调和罐14的内部和搅拌机构上会残留物料的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。