一种不锈钢管抛光定位出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体是涉及一种不锈钢管抛光定位出料装置。


背景技术：

2.现有的不锈钢管抛光打磨装置，通常是在待加工不锈钢管的一端套上转动夹紧装置，转动夹紧装置的底部设置在匀速推进的轨道上，待抛光接触后再从转动夹紧装置中取出抛光好的不锈钢管。这种结构的送料出料装置，其结构复杂，控制复杂，而且不锈钢管的末端夹持部位由于干涉而无法进行打磨加工，不利于提高抛光质量和节省成本。
3.而目前技术人员已经研发出了通过打磨轮和侧向打磨辊共同夹紧待加工的不锈钢管的抛光打磨装置，可以在抛光打磨过程中，使不锈钢管自转和前进，省却了转动夹紧装置，而且提高了抛光质量。
4.但是，这种新的抛光打磨装置，在打磨不锈钢管末端时，会由于前段已加工的不锈钢管悬空而导致不锈钢管发生倾斜，影响抛光打磨工作，因此，需要设计一款适应这种新的抛光打磨装置的出料装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种不锈钢管抛光定位出料装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种不锈钢管抛光定位出料装置，包括安装架，还包括：
8.夹紧机构，所述夹紧机构包括安装架、第一限位件、控制组件以及夹紧组件，所述安装架设置在所述安装架一侧，所述安装架的一侧设置有第一限位件，所述第一限位件的一端活动连接夹紧组件，所述控制组件活动连接所述安装架以及夹紧组件；以及
9.稳定机构，所述稳定机构设置在所述安装架内，所述稳定机构的一侧连接所述安装架内壁。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述控制组件包括：
11.第二限位件，所述第二限位件活动连接安装架；
12.控制杆，所述第二限位件设置在所述控制杆的一端，所述控制杆活动连接夹紧组件；以及
13.控制件，所述控制杆的另一端活动连接所述控制件，所述控制件用于带动所述控制杆移动。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述夹紧组件包括：
15.旋转件，所述旋转件活动连接所述第一限位件；以及
16.控制板，所述旋转件外侧固定连接所述控制板，所述控制板的一侧设置有通孔，所述通孔用于卡紧待抛光不锈钢管。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述稳定机构包括：
18.第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定连接安装架；
19.第二支撑板，所述第二支撑板固定连接安装架，所述第二支撑板用于安装稳定机构；以及
20.缓冲组件，所述缓冲组件用于对第一支撑板进行缓冲。
21.作为本实用新型进一步的方案，所述缓冲组件包括：
22.固定块，所述固定块对称设置在第一支撑板下方；
23.转动销，所述转动销活动连接固定块远离第一支撑板的一侧，所述转动销活动连接压杆，所述转动销用于调节压杆的角度；以及
24.滑动组件，所述滑动组件用于调节用于对压杆进行缓冲。
25.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
26.本实用新型通过将需要抛光的不锈钢管放置进夹紧机构中，利用夹紧组件将不锈钢管进行夹持稳定，便于后续的抛光处理，同时夹紧机构能够进行更换，用于配合不同尺寸大小的不锈钢管，使得一个装置能够用于多个不同的加工生产场景，在安装架内设置稳定机构，使得在抛光的时候能够进行减震缓冲，保证在抛光的过程中不会震动，提升抛光的效果。
27.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
28.图1为实用新型实施例的结构示意图。
29.图2为实用新型实施例中夹紧机构的结构示意图。
30.图3为实用新型实施例中稳定机构的结构示意图。
31.附图标记：1-安装架、2-夹紧机构、21-安装架、22-第一限位件、23-控制组件、231-第二限位件、232-控制杆、233-控制件、24-夹紧组件、241-旋转件、242-控制板、243-通孔、3-第一支撑板、4-固定块、5-转动销、6-压杆、7-底座、8-滑块、9-滑杆、10-弹性件、11-第二支撑板。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.在一个实施例中，一种不锈钢管抛光定位出料装置，参见图1～图3，包括安装架1，还包括：
35.夹紧机构2，所述夹紧机构2包括安装架21、第一限位件22、控制组件23以及夹紧组件24，所述安装架21设置在所述安装架1一侧，所述安装架21的一侧设置有第一限位件22，所述第一限位件22的一端活动连接夹紧组件24，所述控制组件23活动连接所述安装架21以及夹紧组件24；以及
36.稳定机构，所述稳定机构设置在所述安装架1内，所述稳定机构的一侧连接所述安装架1内壁。
37.在本实施例中，将需要抛光的不锈钢管放置进夹紧机构2中，利用夹紧组件24将不锈钢管进行夹持稳定，便于后续的抛光处理，同时夹紧机构2能够进行更换，用于配合不同尺寸大小的不锈钢管，使得一个装置能够用于多个不同的加工生产场景，在安装架1内设置稳定机构，使得在抛光的时候能够进行减震缓冲，保证在抛光的过程中不会震动，提升抛光的效果。
38.在一个实施例中，参见图1～图3，所述控制组件23包括：
39.第二限位件231，所述第二限位件231活动连接安装架21；
40.控制杆232，所述第二限位件231设置在所述控制杆232的一端，所述控制杆232活动连接夹紧组件24；以及
41.控制件233，所述控制杆232的另一端活动连接所述控制件233，所述控制件233用于带动所述控制杆232移动。
42.进一步的，参见图1～图3，所述夹紧组件24包括：
43.旋转件241，所述旋转件241活动连接所述第一限位件22；以及
44.控制板242，所述旋转件241外侧固定连接所述控制板242，所述控制板242的一侧设置有通孔243，所述通孔243用于卡紧待抛光不锈钢管。
45.在本实施例中，通过转动控制件233的方式抬起控制杆232，所述控制杆232带动所述第二限位件231移动，所述控制杆232带动安装架21打开，所述第一限位件22不再啮合旋转件241，旋转件241进行旋转，所述旋转件241带动控制板242旋转，控制板242带动通孔243旋转，使得对称设置的通孔243错位实现对不锈钢管的夹紧，保证后续的抛光的固定以及出料。
46.在一个实施例中，参见图1～图3，所述稳定机构包括：
47.第一支撑板3，所述第一支撑板3的一端固定连接安装架1；
48.第二支撑板11，所述第二支撑板11固定连接安装架1，所述第二支撑板11用于安装稳定机构；以及
49.缓冲组件，所述缓冲组件用于对第一支撑板3进行缓冲。
50.进一步的，参见图1～图3，所述缓冲组件包括：
51.固定块4，所述固定块4对称设置在第一支撑板3下方；
52.转动销5，所述转动销5活动连接固定块4远离第一支撑板3的一侧，所述转动销5活动连接压杆6，所述转动销5用于调节压杆6的角度；以及
53.滑动组件，所述滑动组件用于调节用于对压杆6进行缓冲。
54.在本实施例中，所述滑动组件包括底座7、滑杆9、滑块8以及弹性件10，底座7安装在第二支撑板11一侧，底座7用于安装滑动组件，滑杆9设置在底座7内，滑块8对称设置在滑杆9上滑块8活动连接滑杆9，弹性件10的一端固定连接滑块8，弹性件10的另一端固定连接底座7内壁，弹性件10用于对第一支撑板3的下移进行缓冲；
55.弹性件10采用挤压弹簧，第一支撑板3下方对称设置有固定块4，固定块4上设置有转动销5，转动销5活动连接压杆6，压杆6远离转动销5的一端固定连接滑块8，滑块8活动连接滑杆9，滑杆9设置在底座7，滑杆9上对称设置有弹性件10，弹性件10的一端固定连接滑块
8，弹性件10的另一端固定连接底座7，底座7设置在第二支撑板11，通过滑块8和弹性件10相互配合，可以使得安装架1在工作过程中有着良好的减震效果，保证工作质量。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。