一种用于可切削基台抛光的研磨机的制作方法

1.本实用新型属于可切削基台加工制造领域，具体涉及一种用于可切削基台抛光的研磨机。


背景技术：

2.现有技术中，在可切削基台的生产制造过程中，采用数控机床对可切削基台进行打磨加工成固定的形状，数控机床加工后的可切削基台存在着光滑性不足，表面存在毛刺，外观较为粗糙的问题，还需要对其进行抛光去毛刺处理，通常采用研磨机对其表面进行抛光，然而在抛光过程中由于放入研磨机中的可切削基台数量较多且研磨时多个可切削基台聚集，容易发生碰撞从而产生划痕，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决可切削基台在抛光过程中产生划痕的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种用于可切削基台抛光的研磨机，包括箱体、放置在所述箱体内部下方的支撑组件、固定在所述支撑组件上的传动组件、放置在所述箱体内部上方的研磨组件、安装在所述箱体外部的控制盒、指示灯，所述传动组件包括电机、从所述电机一端引出的传动轴，所述研磨组件包括固定在所述传动轴远离电机一端的外桶、设置在所述外桶内的料桶、固定在所述外桶与料桶之间空隙中的电磁线圈、放置在所述料桶的内不锈钢针、放置在所述料桶内的网框。
5.进一步的，所述箱体为长方体且箱体的内部形成空腔，所述箱体包括水平固定在所述箱体的内部空腔中安装板、分别安装在所述箱体的底部下端面的四个角上的四个滚轮。
6.进一步的，所述安装板为长方形薄板，所述安装板的中央位置开设有圆形的通孔。
7.进一步的，所述支撑组件包括分别左右对称安装在所述箱体底部的两个底座、竖直固定在所述底座上的支架、安装在所述支架上端的固定杆。
8.进一步的，所述传动组件还包括有安装在所述安装板上圆形通孔内的轴承。
9.进一步的，所述电磁线圈为多个，且所述电磁线圈与电源线进行连接，通入交流电产生交变磁场，通过控制电流的大小以控制磁场磁力的强度，
10.进一步的，所述指示灯包括依次设置在箱体外侧面上的电源指示灯、电机指示灯、电磁线圈指示灯。
11.进一步的，所述控制盒设置在箱体的外侧面上，所述控制盒包括电源开关、电机开关、电磁线圈开关。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于可切削基台抛光的研磨机通过在外桶和料桶之间设置有多个电磁线圈，可以通过接入电源来控制料桶内产生磁场，且通过接入电流的大小，可以控制磁场磁力的强度，调整研磨的强度，在外桶的底部固定连接有传动
轴，电机带动传动轴使得外桶进行旋转，同时电磁线圈产生的交变磁场带动料桶内的不锈钢针进行高速旋转，在离心力和磁力的共同作用下，不锈钢针与可切削基台相互碰撞、摩擦，研磨抛光可切削基台，消除可切削基台上的毛刺和倒角。在料桶内设置有网框，将料桶分隔开，使得可切削基台分散在料桶的不同位置，减少了抛光过程中产生的碰撞从而出现划痕。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型的用于可切削基台抛光的研磨机的结构示意图；
15.图2是本实用新型的用于可切削基台抛光的研磨机的剖视图。
16.图中零部件名称及其编号分别为：
17.用于可切削基台抛光的研磨机100；
18.箱体1，安装板11，滚轮12；
19.支撑组件2，底座21，支架22，固定杆23；
20.传动组件3，电机31，传动轴32，轴承33；
21.研磨组件4，外桶41，料桶42，电磁线圈43，不锈钢针44，网框45，顶盖46；
22.控制盒5，电源开关51，电机开关52，电磁线圈开关53；
23.指示灯6，电源指示灯61，电机指示灯62，电磁线圈指示灯63；
24.可切削基台7。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1、2所示，本实施例提供了一种用于可切削基台抛光的研磨机100，包括箱体1、放置在箱体1内部下方的支撑组件2、固定在支撑组件2上的传动组件3、放置在箱体1内部上方的研磨组件4、安装在箱体1外部上的控制盒5、指示灯6。
27.具体的，箱体1为长方体且箱体1的内部形成空腔，箱体1包括安装板 11、滚轮12，安装板11为长方形薄板，水平固定在箱体1的内部空腔中，安装板11的中央位置开设有圆形的通孔，作为安装孔。滚轮12为四个，分别安装在箱体1的底部下端面的四个角上，适于对整个箱体1进行支撑和移动。
28.具体的，支撑组件2设置在箱体1的内部空腔中且位于安装板1的下方，支撑组件2包括底座21、支架22、固定杆23，底座21为两个，且分别左右对称安装在箱体1的底部，支架22为两个，分别竖直固定在两个底座21上，固定杆23为两个，分别安装在支架22的上端，适于固定传动组件3。
29.具体的，传动组件3包括电机31、传动轴32、轴承33，电机31安装在两个固定杆23之间，传动轴32从电机31的上端引出，适于带动研磨组件4进行转动，轴承33固定在安装板11
中央开设的安装孔内，传动轴32通过轴承33 进行固定。
30.具体的，研磨组件4包括外桶41、料桶42、电磁线圈43、不锈钢针44、网框45、顶盖46，外桶41为圆柱形筒体，外桶41的底端与传动轴32的上端进行固定，料桶42设置在外桶41内，料桶42与外桶41之间相对固定，电磁线圈43为多个分别固定在外桶41与料桶42之间的空隙中，且电磁线圈43与电源线进行连接。不锈钢针44设置在料桶42的内，不锈钢针44作为抛光导磁的介质，将可切削基台7进行抛光处理。网框45放置在料桶42内，将料桶42 分隔开，使得可切削基台7分散在料桶42的不同位置，来减少抛光过程中产生的碰撞从而出现划痕。顶盖46盖设在外桶42上，防止抛光过程中不锈钢针44 和可切削基台7溢出。外桶41和料桶42之间设置有电磁线圈43通入交流电产生交变磁场，通过控制电流的大小，可以控制磁场磁力的强度，通过电机31带动传动轴32使得外桶41进行旋转，同时电磁线圈43产生的交变磁场带动料桶 42内的不锈钢针44进行高速旋转，在离心力和磁力的共同作用下，不锈钢针 44与可切削基台7相互碰撞、摩擦，研磨抛光可切削基台7，消除可切削基台 7上的毛刺和倒角。
31.具体的，控制盒5设置在箱体1的外侧面上，控制盒5包括电源开关51、电机开关52、电磁线圈开关53，电源开关51控制整个电源的关断，电机开关 52与电机31相连接，控制电机31的开关与正反转，电磁线圈开关53与电磁线圈43相连接，控制电磁线圈43的关断。
32.具体的，指示灯6设置在箱体1的外侧面上，指示灯6包括依次设置有电源指示灯61、电机指示灯62、电磁线圈指示灯63，适于显示研磨机100的工作状态。
33.本实用新型的用于可切削基台抛光的研磨机100通过在外桶41和料桶42 之间设置有多个电磁线圈43，可以通过接入电源来控制料桶42内产生磁场，且通过接入电流的大小，可以控制磁场磁力的强度，调整研磨的强度，在外桶 41的底部固定连接有传动轴32，电机31带动传动轴32使得外桶41进行旋转，同时电磁线圈43产生的交变磁场带动料桶42内的不锈钢针44进行高速旋转，在离心力和磁力的共同作用下，不锈钢针44与可切削基台7相互碰撞、摩擦，研磨抛光可切削基台7，消除可切削基台7上的毛刺和倒角。在料桶42内设置有网框45，将料桶42分隔开，使得可切削基台7分散在料桶42的不同位置，减少了抛光过程中产生的碰撞从而出现划痕。
34.本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。