一种锅炉设备用飞轮烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种飞轮烘干设备，特别涉及一种锅炉设备用飞轮烘干设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉正常使用时需要使用飞轮。
3.现有的飞轮烘干设备不具有清洗功能，导致飞轮需要人工先进行清洗除锈，增加了工人的工作量；
4.现有的飞轮烘干设备烘干效率较为低下，烘干所使用的时间较长，降低了该装置整体的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉设备用飞轮烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的飞轮烘干设备不具有清洗功能且现有的飞轮烘干设备烘干效率较为低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉设备用飞轮烘干设备，包括箱体，所述箱体内部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有第一电机，所述转杆外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内部开设有通孔，所述箱体内部开设有出水口，所述出水口内壁固定连接有控制阀，所述箱体内部设置有置物篮，所述置物篮底端开设有渗水孔；
7.所述箱体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有盖板，所述盖板顶端固定连接有架体，所述架体内壁转动连接有第一风扇，所述第一风扇顶端固定连接有第三电机，所述箱体内壁固定连接有加热板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外壁连通固定连接有循环泵，所述循环泵顶端固定连接有管道，所述箱体内壁固定连接有高压喷头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物篮内壁固定连接有分隔栏，所述置物篮内部设置有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁转动连接有螺杆，所述螺杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机顶端固定连接有支撑架，所述螺杆外壁通过螺纹连接有螺块，所述螺块固定连接在置物篮外壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有置物篮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体内壁转动连接有第二风扇，所述第二风扇外壁固定连接有传送模块。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送模块包括第一皮带轮、第二皮带
轮和传送带，所述第一皮带轮固定连接在第一风扇外壁，所述第二皮带轮固定连接在第二风扇外壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮外壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过置物篮底端设置渗水孔和滤网，能够加快箱体内部的除锈液进入置物篮内部，从而缩短飞轮的清洗时间，进一步提高飞轮清洗效率，通过设置有循环泵，使得除锈液通过高压喷头喷射至飞轮外壁，从而能够对一些较难清理的地方进行去除，通过设置有搅拌叶，能够对除锈液进行搅拌，从而加快除锈液在箱体内部的流通速率，从而避免除锈液内部的除锈物质产生沉降的现象。
16.2、本实用新型通过设置有加热板，能够对清洗后的飞轮起到烘干作用，通过传送模块的传动作用令第二风扇能够同步转动，通过第一风扇和第二风扇同步转动，能够加快加热板对箱体内部产生的热空气，进一步提高飞轮的烘干效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的搅拌叶部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的置物篮部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的螺杆部分结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、转杆；3、第一电机；4、搅拌叶；5、通孔；6、出水口；7、控制阀；8、循环泵；9、管道；10、高压喷头；11、置物篮；12、渗水孔；13、分隔栏；14、滤网；15、螺杆；16、第二电机；17、螺块；18、第一滑槽；19、支撑架；20、第二滑槽；21、盖板；22、架体；23、第一风扇；24、第三电机；25、第二风扇；26、传送模块；27、加热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种锅炉设备用飞轮烘干设备的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1、图2、图3和图4所示，一种锅炉设备用飞轮烘干设备，包括箱体1，箱体1内部转动连接有转杆2，转杆2外壁固定连接有第一电机3，转杆2外壁固定连接有搅拌叶4，搅拌叶4内部开设有通孔5，箱体1内部开设有出水口6，出水口6内壁固定连接有控制阀7，箱体1内部设置有置物篮11，置物篮11底端开设有渗水孔12；
26.箱体1外壁连通固定连接有循环泵8，循环泵8顶端固定连接有管道9，箱体1内壁固定连接有高压喷头10，置物篮11内壁固定连接有分隔栏13，置物篮11内部设置有滤网14，箱体1内壁转动连接有螺杆15，螺杆15顶端固定连接有第二电机16，第二电机16顶端固定连接有支撑架19，螺杆15外壁通过螺纹连接有螺块17，螺块17固定连接在置物篮11外壁，箱体1内部开设有第一滑槽18，且第一滑槽18内部滑动连接有置物篮11，通过置物篮11底端设置渗水孔12和滤网14，能够加快箱体1内部的除锈液进入置物篮11内部，从而缩短飞轮的清洗
时间，进一步提高飞轮清洗效率，通过设置有循环泵8，使得除锈液通过高压喷头10喷射至飞轮外壁，从而能够对一些较难清理的地方进行去除，通过设置有搅拌叶4，能够对除锈液进行搅拌，从而加快除锈液在箱体1内部的流通速率，从而避免除锈液内部的除锈物质产生沉降的现象。
27.具体使用时，本实用新型一种锅炉设备用飞轮烘干设备，通过将飞轮放置在置物篮11内部，通过设置有分隔栏13，能够减少飞轮之间相互贴合，从而增加后续清洁的效果，通过箱体1内部设置有除锈液，在循环泵8的作用下，令循环泵8抽取箱体1内部的除锈液进入管道9内部，高压喷头10与管道9之间相互连通，使得除锈液通过高压喷头10喷射至飞轮外壁，从而能够对一些较难清理的地方进行去除，接着启动第二电机16，使得第二电机16带动螺杆15转动，通过设置有支撑架19，能够对第二电机16起到辅助支撑的作用，通过螺杆15转动令螺块17固定连接的置物篮11贴合螺杆15外壁进行移动，直至置物篮11整体浸泡在除锈液内部，通过置物篮11移动，令置物篮11外壁在第一滑槽18内部滑动，从而提高置物篮11在移动时的稳定性，通过置物篮11底端设置渗水孔12和滤网14，能够加快箱体1内部的除锈液进入置物篮11内部，从而缩短飞轮的清洗时间，进一步提高飞轮清洗效率，通过启动第一电机3，令转杆2带动搅拌叶4转动，使得搅拌叶4能够对除锈液进行搅拌，从而加快除锈液在箱体1内部的流通速率，从而避免除锈液内部的除锈物质产生沉降的现象，通过设置有通孔5，能够进一步加快除锈液的流速，直至飞轮清洗完后，便可启动第二电机16，令螺杆15带动置物篮11进行抬升至所需高度，当箱体1内部的除锈液需要进行排出时，通过启动控制阀7，令除锈液体可通过出水口6便可进行排出。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础之上，如图1所示，箱体1内部开设有第二滑槽20，第二滑槽20内部滑动连接有盖板21，盖板21顶端固定连接有架体22，架体22内壁转动连接有第一风扇23，第一风扇23顶端固定连接有第三电机24，箱体1内壁固定连接有加热板27，架体22内壁转动连接有第二风扇25，第二风扇25外壁固定连接有传送模块26，传送模块26包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，第一皮带轮固定连接在第一风扇23外壁，第二皮带轮固定连接在第二风扇25外壁，传送带缠绕在第一皮带轮外壁，通过设置有加热板27，能够对清洗后的飞轮起到烘干作用，通过传送模块26的传动作用令第二风扇25能够同步转动，通过第一风扇23和第二风扇25同步转动，能够加快加热板27对箱体1内部产生的热空气，进一步提高飞轮的烘干效果。
30.具体使用时，本实用新型一种锅炉设备用飞轮烘干设备，通过推动盖板21在第二滑槽20内部滑动，通过设置有加热板27，能够对清洗后的飞轮起到烘干作用，接着启动第三电机24，令第三电机24带动第一风扇23转动，通过传送模块26的传动作用令第二风扇25能够同步转动，通过第一风扇23和第二风扇25同步转动，能够加快加热板27对箱体1内部产生的热空气，进一步提高飞轮的烘干效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。