一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷纳滤膜打磨技术领域，尤其涉及一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置。


背景技术：

2.纳滤膜：孔径在1nm以上，一般1-2nm，是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，在陶瓷纳滤膜加工过程中需要对其进行精细打磨。
3.目前使用的纳滤膜表面精细加工设备存在一定缺陷，缺少便捷打磨功能，不方便对纳滤膜主体环形侧面进行精细打磨，进而降低了纳滤膜主体的加工效率，因此，提出一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置，包括支撑架、卡盘、纳滤膜主体和弧形支架，所述支撑架内部后壁上转动安装有卡盘，所述卡盘前端安装有纳滤膜主体，所述支撑架顶端安装有弧形支架，所述纳滤膜主体右端与弧形支架顶端相贴合，所述支撑架顶端前侧安装有电动机，且电动机左端固定安装有齿轮，所述支撑架顶端滑动安装有移动支架，所述移动支架上固定安装有打磨片，且打磨片底端与纳滤膜主体环形侧面相贴合，所述移动支架前端固定安装有齿条，所述齿条底端与齿轮环形侧面相贴合。
7.进一步的，所述支撑架顶端开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上滑动安装有移动支架，所述移动支架后端安装有三角块，且三角块位于条形槽内部。
8.进一步的，所述支撑架顶端开设有矩形槽，且矩形槽与条形槽相通并垂直分布，所述矩形槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有转动杆，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在转动杆内部。
9.进一步的，所述支撑架顶端滑动安装有l型推杆，所述l型推杆底端与转动杆顶端左侧相贴合，所述l型推杆左端滑动安装有t型斜块，且t型斜块一端穿过l型推杆，所述l型推杆左端对称固定安装两个弹簧一，且弹簧一左端固定安装在t型斜块上。
10.进一步的，所述卡盘环形侧面上均匀固定安装两个以上方块，其中一个所述方块底端与t型斜块顶端相贴合。
11.进一步的，所述支撑架顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆右端固定安装有t型块，所述t型块右端穿过l型推杆并与l型推杆右端相贴合，所述l型推杆右端开设有通槽，且t型块滑动安装在通槽内部，所述t型块顶端固定安装有弹簧二，且弹簧二顶端固定安装在
通槽内部顶端。
12.进一步的，所述支撑架右端固定安装有固定架，所述卡盘后端固定安装有转动轴，且转动轴转动安装在支撑架内部，所述转动轴后端穿过支撑架并固定安装有棘轮，所述固定架内部转动安装有棘爪，且棘爪与棘轮相啮合。
13.进一步的，所述支撑架顶端对称安装两个点触开关，且点触开关与电动机进行电性连接，两个所述点触开关与移动支架前后对齐。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过电动机工作带动齿轮转动，进而推动齿条移动带动打磨片移动对纳滤膜主体进行打磨，将纳滤膜主体安装在卡盘上，并将纳滤膜主体另一端放置在弧形支架和打磨片之间，接着启动电动机，电动机工作带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动移动支架移动，移动支架移动带动打磨片移动，进而对纳滤膜主体环形侧面进行打磨。
16.2.通过移动支架带动三角块移动挤压转动杆转动，进而推动l型推杆移动，实现卡盘的转动，移动支架移动带动三角块移动，三角块移动对转动杆进行挤压，使得转动杆围绕固定销转动，并对扭簧进行挤压，转动杆转动推动l型推杆沿着t型块向上移动，并对弹簧二进行拉伸，l型推杆向上移动带动t型斜块向上移动，t型斜块向上移动推动方块移动，进而带动卡盘转动，进而使得纳滤膜主体转动，进而便于对纳滤膜主体环形侧面进行转动打磨，进而提高了打磨的效率和精度。
17.3.通过棘轮和棘爪避免卡盘反向转动，进而便于方块对t型斜块进行反向挤压，移动支架移动对其中一个点触开关进行挤压，使得点触开关闭合，进而改变电动机的转动方向，使得电动机工作带动齿轮反向转动，进而拉动齿条和移动支架反向移动，移动支架反向移动带动三角块移动，三角块移动与转动杆分离，在扭簧扭力的作用下，转动杆转动复位，在弹簧二弹力的作用下，l型推杆移动复位，在l型推杆移动复位过程中，另一个方块与t型斜块贴合，由于棘轮和棘爪的设计使得卡盘不能反向转动，进而方块对t型斜块进行挤压，使得t型斜块移动对弹簧一进行拉伸，当t型斜块移动完全越过方块时，子啊弹簧一弹力的作用下，t型斜块移动复位与方块底端贴合，进而便于再次推动卡盘转动，移动支架移动复位对另一个点触开关进行挤压，使得电动机的转向变为正转，进而便于带动打磨片循环移动，对纳滤膜主体进行精细打磨。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置的支撑架剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置的l型推杆装配结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置的棘轮和棘爪装配结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、卡盘；3、纳滤膜主体；4、弧形支架；5、打磨片；6、移动支架；7、齿条；8、电动机；9、齿轮；10、转动杆；11、l型推杆；12、t型斜块；13、弹簧一；14、支撑杆；15、t型
块；16、弹簧二；17、棘轮；18、棘爪；19、方块；20、三角块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种陶瓷纳滤膜表面精细加工用打磨装置，包括支撑架1、卡盘2、纳滤膜主体3和弧形支架4，支撑架1内部后壁上通过转动轴转动安装有卡盘2，卡盘2前端安装有纳滤膜主体3，卡盘2的设计便于对纳滤膜主体3进行夹持安装，支撑架1顶端焊接有弧形支架4，纳滤膜主体3右端与弧形支架4顶端相贴合，弧形支架4的设计便于对纳滤膜主体3进行支撑，支撑架1顶端前侧通过螺栓安装有电动机8，且电动机8左端通过键连接安装有齿轮9，支撑架1顶端活动安装有移动支架6，移动支架6上通过螺钉安装有打磨片5，且打磨片5底端与纳滤膜主体3环形侧面相贴合，打磨片5的设计便于对纳滤膜主体3进行打磨，移动支架6前端焊接有齿条7，齿条7底端与齿轮9环形侧面相贴合，齿轮9转动便于带动齿条7移动。
25.本实用新型中，需要说明的是，支撑架1顶端加工有条形槽，且条形槽内部焊接有导杆，导杆环形侧面上活动安装有移动支架6，该设计便于移动支架6的安装，移动支架6后端焊接有三角块20，且三角块20位于条形槽内部，移动支架6移动带动三角块20移动，支撑架1顶端加工有矩形槽，且矩形槽与条形槽相通并垂直分布，矩形槽内部焊接有固定销，固定销环形侧面上通过轴承转动安装有转动杆10，固定销的设计便于转动杆10的转动安装，固定销环形侧面上焊接有扭簧，且扭簧外侧焊接在转动杆10内部，扭簧的设计便于转动杆10的转动复位，三角块20移动便于挤压转动杆10转动，支撑架1顶端活动安装有l型推杆11，l型推杆11底端与转动杆10顶端左侧相贴合，转动杆10转动挤压l型推杆11移动，l型推杆11左端活动安装有t型斜块12，且t型斜块12一端穿过l型推杆11，l型推杆11左端对称焊接两个弹簧一13，且弹簧一13左端焊接在t型斜块12上，弹簧一13的设计便于t型斜块12的移动复位。
26.尤其的，卡盘2环形侧面上均匀焊接两个以上方块19，其中一个方块19底端与t型斜块12顶端相贴合，l型推杆11移动带动t型斜块12向上移动，进而推动方块19移动，使得卡盘2转动，支撑架1顶端焊接有支撑杆14，支撑杆14右端通过螺钉安装有t型块15，t型块15右端穿过l型推杆11并与l型推杆11右端相贴合，l型推杆11右端加工有通槽，且t型块15滑动安装在通槽内部，t型块15和通槽的设计便于l型推杆11的竖直移动，t型块15顶端焊接有弹簧二16，且弹簧二16顶端焊接在通槽内部顶端，弹簧二16的设计便于l型推杆11的移动复位，支撑架1右端焊接有固定架，卡盘2后端焊接有转动轴，且转动轴通过轴承转动安装在支撑架1内部，转动轴后端穿过支撑架1并通过键连接安装有棘轮17，固定架内部通过轴承转动安装有棘爪18，且棘爪18与棘轮17相啮合，棘轮17和棘爪18的设计避免卡盘2反向转动，支撑架1顶端对称安装两个点触开关，且点触开关与电动机8进行电性连接，两个点触开关与移动支架6前后对齐，移动支架6移动对点触开关进行挤压，进而便于控制电动机8正反转。
27.工作原理：当需要对纳滤膜主体3进行打磨时，首先将纳滤膜主体3安装在卡盘2上，并将纳滤膜主体3另一端放置在弧形支架4和打磨片5之间，接着启动电动机8，电动机8工作带动齿轮9转动，齿轮9转动带动齿条7移动，齿条7移动带动移动支架6移动，移动支架6移动带动打磨片5移动，进而对纳滤膜主体3环形侧面进行打磨，移动支架6移动带动三角块20移动，三角块20移动对转动杆10进行挤压，使得转动杆10围绕固定销转动，并对扭簧进行挤压，转动杆10转动推动l型推杆11沿着t型块15向上移动，并对弹簧二16进行拉伸，l型推杆11向上移动带动t型斜块12向上移动，t型斜块12向上移动推动方块19移动，进而带动卡盘2转动，进而使得纳滤膜主体3转动，移动支架6移动对其中一个点触开关进行挤压，使得点触开关闭合，进而改变电动机8的转动方向，使得电动机8工作带动齿轮9反向转动，进而拉动齿条7和移动支架6反向移动，移动支架6反向移动带动三角块20移动，三角块20移动与转动杆10分离，在扭簧扭力的作用下，转动杆10转动复位，在弹簧二16弹力的作用下，l型推杆11移动复位，在l型推杆11移动复位过程中，另一个方块19与t型斜块12贴合，由于棘轮17和棘爪18的设计使得卡盘2不能反向转动，进而方块19对t型斜块12进行挤压，使得t型斜块12移动对弹簧一13进行拉伸，当t型斜块12移动完全越过方块19时，子啊弹簧一13弹力的作用下，t型斜块12移动复位与方块19底端贴合，进而便于再次推动卡盘2转动，移动支架6移动复位对另一个点触开关进行挤压，使得电动机8的转向变为正转，进而便于带动打磨片5循环移动，对纳滤膜主体3进行精细打磨。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。