一种输电线铁塔用锈迹去除装置的制作方法

文档序号:30815267发布日期:2022-07-20 00:35阅读:93来源:国知局
一种输电线铁塔用锈迹去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及输电线铁塔技术领域,具体为一种输电线铁塔用锈迹去除装置。


背景技术:

2.输电线铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构,杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成,在输电线铁塔长时间使用时,需要通过锈迹去除装置对其进行定时维护,现有的锈迹去除装置使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn208977617u的一种铁塔镀锌除锈装置,包括镀锌头及喷砂头,镀锌头及喷砂头分别与各自的供料机构连通,所述镀锌头及喷砂头的喷口竖直向下,所述镀锌头及喷砂头的下方设置有水平移动机构,所述水平移动机构上设置有用于承接铁塔零件的料框,水平移动机构驱动料框分别位于镀锌头及喷砂头下方往复移动,将铁塔的零件放置在料框内,启动水平移动机构位于镀锌头及喷砂头下方往复移动,从而实现对零件的除锈剂喷锌操作,以清除铁塔零件表面的锈迹,高对铁塔的镀锌效率,以降低铁塔的维护成本;
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
5.1.不便于收纳导线,导致导线容易散乱;
6.2.不便于对接辅助把手,导致辅助把手较难安装;
7.3.防护板安装过程较为繁琐;
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种输电线铁塔用锈迹去除装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的锈迹去除装置不便于收纳导线,导致导线容易散乱,且不便于对接辅助把手,导致辅助把手较难安装,并且防护板安装过程较为繁琐的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输电线铁塔用锈迹去除装置,包括:手持打磨机、端板、打磨盘和防护板;
11.所述手持打磨机下方连接有端板,且手持打磨机作为工作基础,所述端板下方连接有打磨盘,所述打磨盘一侧设置有防护板,所述手持打磨机上连接有辅助把手,所述手持打磨机一端连接有导线;
12.支撑框,连接在所述手持打磨机一端下方,所述支撑框内部上方连接有u形杆,所述u形杆上滑动连接有导向筒,所述导向筒下方连接有挡板,所述挡板一侧连接有t形杆,所述t形杆上连接有导线,所述挡板另一侧连接有弹簧,所述弹簧一端连接在支撑框内壁上。
13.优选的,所述支撑框、u形杆、导向筒、挡板、t形杆和弹簧构成收卷结构,且t形杆端部高度与支撑框高度相等,通过向外拉动t形杆,并将导线缠绕在t形杆上,进而便于收纳导线。
14.优选的,所述u形杆和导向筒关于导向筒的中心轴线对称设置有两组,且u形杆的长度小于支撑框内部深度,通过u形杆和导向筒对挡板进行限制,使挡板不会被拉出支撑
框。
15.优选的,所述辅助把手一端上方连接有滑板,所述滑板滑动连接在滑轨内,所述滑轨连接在对接槽内部上方,所述对接槽开设在手持打磨机内;
16.限位框,嵌设在所述对接槽一侧内壁上,所述限位框内壁上连接有轴承座,所述轴承座内连接有双向丝杆,所述双向丝杆一端螺纹连接有插板,所述插板设置在限位框内,使插板能够跟随双向丝杆的旋转而滑动。
17.优选的,所述插板上方连接有导向板,所述导向板滑动连接在导轨内,所述导轨连接在限位框内部上方;
18.插槽,开设在所述辅助把手端部一侧,所述插槽内卡合连接有插板,通过旋转双向丝杆,使两组插板同时向外移动,使插板端部插入插槽内,将辅助把手端部紧固在对接槽内,进而便于对接辅助把手。
19.优选的,所述限位框、轴承座、双向丝杆、插板和插槽构成螺纹滑动结构,且插板在双向丝杆两端各设置有一组,使双向丝杆旋转时,两组插板能够同时相向移动。
20.优选的,所述防护板上方连接有密封垫,所述密封垫上方表面开设有放置槽,所述放置槽内连接有子扣,所述子扣卡合连接在母扣内,所述母扣连接在端板下方,通过挤压子扣,使子扣卡入母扣内,进而能够将防护板安装在端板下方,进而便于安装防护板。
21.优选的,所述密封垫和防护板的俯视截面形状均为半圆形,且密封垫的材料为合成橡胶,使密封垫受力能够发生塑性变形。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该输电线铁塔用锈迹去除装置,通过向外拉动t形杆,并将导线缠绕在t形杆上,进而便于收纳导线,通过旋转双向丝杆,使两组插板同时向外移动,使插板端部插入插槽内,将辅助把手端部紧固在对接槽内,进而便于对接辅助把手,通过挤压子扣,使子扣卡入母扣内,进而能够将防护板安装在端板下方,进而便于安装防护板。
23.1.当使用完成后,将导线与插盘分离,然后,向外拉动t形杆,t形杆带动挡板移动,挡板通过导向筒沿着u形杆滑动,并拉伸弹簧,然后,将导线缠绕在t形杆上,松开t形杆,弹簧恢复,带动t形杆复位,将缠绕在t形杆上的导线夹持在t形杆端部与支撑框端部之间,进而便于收纳导线;
24.2.首先,将辅助把手一端插入对接槽内,在辅助把手一端插入对接槽的同时,滑板滑入滑轨内,当滑板完全滑入滑轨内之后,插槽与插板的位置对应,通过轴承座手动旋转双向丝杆,双向丝杆两端分别与两组插板螺纹连接,而两组插板通过上下两侧的滑板与滑轨滑动连接,因此,当双向丝杆旋转时,两组插板能够同时向外移动,插入插槽内,进而将辅助把手紧固在手持打磨机一侧,从而便于对接辅助把手,然后,将导线与插盘连接,然后启动手持打磨机,手持打磨机带动打磨盘旋转,进而对输电线铁塔上的锈迹进行打磨,当锈迹较难打磨时,另一只手握持在辅助把手,增大打磨盘与锈迹处的压力,从而便于去除锈迹;
25.3.首先,将防护板上方的子扣与端板下方的母扣一一对应,然后将密封垫与端板接触,并按压防护板,防护板挤压密封垫,密封垫发生塑性变形,使子扣卡入母扣内,将防护板紧固在端板下方,进而便于安装防护板,防止打磨盘在打磨锈迹时,碎屑四处飞溅。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图;
27.图2为本实用新型防护板结构示意图;
28.图3为本实用新型限位框结构示意图;
29.图4为本实用新型a部结构放大图;
30.图5为本实用新型b部结构放大图;
31.图6为本实用新型c部结构放大图。
32.图中:1、手持打磨机;2、端板;3、打磨盘;4、防护板;5、辅助把手;6、导线;7、支撑框;8、u形杆;9、导向筒;10、挡板;11、t形杆;12、弹簧;13、滑轨;14、对接槽;15、限位框;16、轴承座;17、双向丝杆;18、插板;19、导向板;20、导轨;21、插槽;22、密封垫;23、放置槽;24、子扣;25、母扣;26、滑板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种输电线铁塔用锈迹去除装置,包括:手持打磨机1、端板2、打磨盘3和防护板4;
35.手持打磨机1下方连接有端板2,且手持打磨机1作为工作基础,端板2下方连接有打磨盘3,打磨盘3一侧设置有防护板4,手持打磨机1上连接有辅助把手5,手持打磨机1一端连接有导线6,支撑框7,连接在手持打磨机1一端下方,支撑框7内部上方连接有u形杆8,u形杆8上滑动连接有导向筒9,导向筒9下方连接有挡板10,挡板10一侧连接有t形杆11,t形杆11上连接有导线6,挡板10另一侧连接有弹簧12,弹簧12一端连接在支撑框7内壁上。
36.支撑框7、u形杆8、导向筒9、挡板10、t形杆11和弹簧12构成收卷结构,且t形杆11端部高度与支撑框7高度相等。u形杆8和导向筒9关于导向筒9的中心轴线对称设置有两组,且u形杆8的长度小于支撑框7内部深度,通过u形杆8和导向筒9对挡板10进行限制,使挡板10不会被拉出支撑框7,通过向外拉动t形杆11,并将导线6缠绕在t形杆11上,进而便于收纳导线6。
37.辅助把手5一端上方连接有滑板26,滑板26滑动连接在滑轨13内,滑轨13连接在对接槽14内部上方,对接槽14开设在手持打磨机1内,限位框15,嵌设在对接槽14一侧内壁上,限位框15内壁上连接有轴承座16,轴承座16内连接有双向丝杆17,双向丝杆17一端螺纹连接有插板18,插板18设置在限位框15内,使插板18能够跟随双向丝杆17的旋转而滑动。插板18上方连接有导向板19,导向板19滑动连接在导轨20内,导轨20连接在限位框15内部上方,插槽21,开设在辅助把手5端部一侧,插槽21内卡合连接有插板18。限位框15、轴承座16、双向丝杆17、插板18和插槽21构成螺纹滑动结构,且插板18在双向丝杆17两端各设置有一组,使双向丝杆17旋转时,两组插板18能够同时相向移动,通过旋转双向丝杆17,使两组插板18同时向外移动,使插板18端部插入插槽21内,将辅助把手5端部紧固在对接槽14内,进而便于对接辅助把手5。
38.防护板4上方连接有密封垫22,密封垫22上方表面开设有放置槽23,放置槽23内连接有子扣24,子扣24卡合连接在母扣25内,母扣25连接在端板2下方。密封垫22和防护板4的俯视截面形状均为半圆形,且密封垫22的材料为合成橡胶,使密封垫22受力能够发生塑性变形,通过挤压子扣24,使子扣24卡入母扣25内,进而能够将防护板4安装在端板2下方,进而便于安装防护板4。
39.工作原理:如图1-6所示,在使用该输电线铁塔用锈迹去除装置时,对本装置进行简单的一个了解,首先,将防护板4上方的子扣24与端板2下方的母扣25一一对应,然后将密封垫22与端板2接触,并按压防护板4,防护板4挤压密封垫22,密封垫22发生塑性变形,使子扣24卡入母扣25内,将防护板4紧固在端板2下方,进而便于安装防护板4,防止打磨盘3在打磨锈迹时,碎屑四处飞溅,其次,将辅助把手5一端插入对接槽14内,在辅助把手5一端插入对接槽14的同时,滑板26滑入滑轨13内,当滑板26完全滑入滑轨13内之后,插槽21与插板18的位置对应,通过轴承座16手动旋转双向丝杆17,双向丝杆17两端分别与两组插板18螺纹连接,而两组插板18通过上下两侧的滑板26与滑轨13滑动连接,因此,当双向丝杆17旋转时,两组插板18能够同时向外移动,插入插槽21内,进而将辅助把手5紧固在手持打磨机1一侧,从而便于对接辅助把手5,然后,将导线6与插盘连接,然后启动手持打磨机1,手持打磨机1带动打磨盘3旋转,进而对输电线铁塔上的锈迹进行打磨,当锈迹较难打磨时,另一只手握持在辅助把手5,增大打磨盘3与锈迹处的压力,从而便于去除锈迹,然后,当使用完成后,将导线6与插盘分离,然后,向外拉动t形杆11,t形杆11带动挡板10移动,挡板10通过导向筒9沿着u形杆8滑动,并拉伸弹簧12,然后,将导线6缠绕在t形杆11上,松开t形杆11,弹簧12恢复,带动t形杆11复位,将缠绕在t形杆11上的导线6夹持在t形杆11端部与支撑框7端部之间,进而便于收纳导线6,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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