一种用于种植牙系统的抛光系统的制作方法

1.本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种用于种植牙系统的抛光系统。


背景技术：

2.使用假牙来代替缺失或损坏的牙齿是很普遍的。通常，将人造根或植入物植入患者颌骨的骨中，并用于为中间基台提供结构支撑。然后通常通过水泥或螺钉将一个或多个人工替换的牙齿或牙冠固定在基台上。
3.基台在生产过程中，需要进行多道工序，在成品前进行抛光处理，使得基台的表面更加光滑，在使用时能增加患者的舒适度。
4.但是现有的基台进行抛光处理时，需要人工进行操作，且抛光的精度不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于种植牙系统的抛光系统，以解决现有的人工抛光处理效率不高的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于种植牙系统的抛光系统，其包括：抛光桶，其内设有抛光腔室，所述抛光腔室用于盛放抛光砂；和升降机构，设置在抛光腔室的底部，其包括圆盘，所述圆盘用于盛放基台；以及抛光液输送机构，与抛光腔室的上部连通，用于向抛光腔室内注入抛光液；其中所述圆盘从抛光腔室的底部向上转动抬升以使抛光砂与抛光液对基台进行抛光。
7.在其中一个实施例中，所述圆盘的承载面上均匀开设有若干过砂孔。
8.在其中一个实施例中，所述升降机构还包括：丝杆和驱动电机；其中所述丝杆竖直设置在抛光腔室的底部，所述圆盘同轴套设在丝杆上；所述驱动电机适于驱动丝杆转动以带动圆盘上升。
9.在其中一个实施例中，所述驱动电机设置在抛光桶的底部且与丝杆相连。
10.在其中一个实施例中，所述圆盘的轴心处开设有与丝杆适配的螺纹孔。
11.在其中一个实施例中，所述抛光桶的上部侧壁开设有与抛光腔室连通的第一通孔；所述抛光液输送机构与第一通孔相连，适于通过所述第一通孔向抛光腔室内注入抛光液。
12.在其中一个实施例中，所述抛光腔室的底部边缘开设有用于排放抛光液的第二通孔。
13.在其中一个实施例中，所述第二通孔内设置有滤网。
14.在其中一个实施例中，所述抛光液输送机构包括：第一输液管；所述第一输液管插入第一通孔内。
15.在其中一个实施例中，所述圆盘的侧壁与抛光腔室的内壁间隙配合。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将盛有基台的圆盘从抛光腔室的底部向上抬升，使基台与抛光砂进行摩擦以抛光，同时注入抛光液增加抛光效果，大大提高了抛
光效率。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的用于种植牙系统的抛光系统的结构示意图；
21.图2是圆盘的结构示意图；
22.图3是本实用新型的用于种植牙系统的抛光系统的仰视结构示意图。
23.图中：
24.抛光桶1、抛光腔室11、第一通孔12、第二通孔13、升降机构2、圆盘21、过砂孔211、螺纹孔212、丝杆22、驱动电机23、抛光液输送机构3、第一输液管31。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，本实施例提供了一种用于种植牙系统的抛光系统，其包括：抛光桶1，其内设有抛光腔室11，所述抛光腔室11用于盛放抛光砂；和升降机构2，设置在抛光腔室11的底部，其包括圆盘21，所述圆盘21用于盛放基台；以及抛光液输送机构3，与抛光腔室11的上部连通，用于向抛光腔室11内注入抛光液；其中所述圆盘21从抛光腔室11的底部向上转动抬升以使抛光砂与抛光液对基台进行抛光。
27.在本实施方式中，通过将盛有基台的圆盘21从抛光腔室11的底部向上抬升，使基台与抛光砂进行摩擦以抛光，同时注入抛光液增加抛光效果，大大提高了抛光效率。
28.如图2所示，在本实施例中，所述圆盘21的承载面上均匀开设有若干过砂孔211。
29.在本实施方式中，过砂孔211用于抛光砂穿过圆盘21，便于圆盘21抬升。
30.如图3所示，在本实施例中，所述升降机构2还包括：丝杆22和驱动电机23；其中所述丝杆22竖直设置在抛光腔室11的底部，所述圆盘21同轴套设在丝杆22上；所述驱动电机23适于驱动丝杆22转动以带动圆盘21上升。
31.在本实施方式中，通过驱动电机23驱动丝杆22正反转动，以带动圆盘21剩下升降。
32.在本实施例中，所述驱动电机23设置在抛光桶1的底部且与丝杆22相连。
33.在本实施方式中，驱动电机23设置在抛光桶1的底部节约了空间。
34.在本实施例中，所述圆盘21的轴心处开设有与丝杆22适配的螺纹孔212。
35.在本实施方式中，具体的，圆盘21的侧壁上设置有外螺纹，抛光腔室11的内壁上设置有适配的内螺纹，以起到导向圆盘21转动上升的作用。
36.在本实施例中，所述抛光桶1的上部侧壁开设有与抛光腔室11连通的第一通孔12；所述抛光液输送机构3与第一通孔12相连，适于通过所述第一通孔12向抛光腔室11内注入抛光液。
37.在本实施方式中，第一通孔12位于抛光桶1的上部侧壁上，使抛光液输送机构3输送的抛光液从抛光砂的上方注入。
38.在本实施例中，所述抛光腔室11的底部边缘开设有用于排放抛光液的第二通孔13。
39.在本实施方式中，第二通孔13用于排放抛光液；具体的，第二通孔13的下方可设置有承接盆，用于回收第二通孔13流出的抛光液。
40.在本实施例中，所述第二通孔13内设置有滤网。
41.在本实施方式中，滤网用于防止抛光砂从抛光腔室11内流出。
42.在本实施例中，所述抛光液输送机构3包括：第一输液管31；所述第一输液管31插入第一通孔12内。
43.在本实施例中，所述圆盘21的侧壁与抛光腔室11的内壁间隙配合。
44.在本实施例中，间隙配合可以避免抛光砂、基台从两者之间的间隙通过。
45.综上所述，通过将盛有基台的圆盘21从抛光腔室11的底部向上抬升，使基台与抛光砂进行摩擦以抛光，同时注入抛光液增加抛光效果，大大提高了抛光效率。
46.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
47.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
50.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
51.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
52.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。