一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置，属于三维打印机技术领域。


背景技术：

2.日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的三维打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而三维打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，三维打印机是可以“打印”出真实的3d物体的一种设备，比如打印一个三维打印机人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3d立体打印技术。
3.现有技术中，金属粉末三维打印机的刮粉装置的刮粉效果差，不能平稳的左右移动刮刀，使得粉层的平整度不同，影响打印效果，且不能在刮粉时对周围进行吸尘，导致金属粉末遗落在三维打印机内，长时间使用会造成堵塞损坏三维打印机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计不仅能够使刮刀平稳的左右移动，使得粉层的平整度相同，不影响打印效果，刮粉效果好，且能够在刮粉时对金属粉末进行吸附，防止其落在三维打印机中，延长三维打印机的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置，它包括伺服驱动电机、安装底座、安装箱体、传动轴承、吸尘组件以及刮粉机构，所述安装底座上端面后侧固定有安装箱体，所述安装箱体左端面固定有伺服驱动电机，所述安装箱体右端面固定有传动轴承，所述传动轴承与伺服驱动电机之间设置有刮粉机构，所述吸尘组件设置在安装箱体的内部，其进风口对应在安装底座的上侧面；
6.所述刮粉机构包括滚珠螺杆、滚珠螺母、活动板、导向杆、气动气缸、气动活塞杆、支撑板以及刮刀，所述滚珠螺杆安装在伺服驱动电机与传动轴承之间，所述滚珠螺杆贯穿安装有滚珠螺母，所述安装箱体的前侧面开设有左右延伸的活动槽，所述活动板固定在滚珠螺母上，并由活动槽延伸至安装箱体外侧，所述活动板的外侧延伸段固定有气动气缸，所述气动气缸内部设置有气动活塞杆，所述气动活塞杆下端面固定有支撑板，所述支撑板与活动板之间设置有导向杆，所述支撑板下端面固定有刮刀。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置，因本实用新型添加了滚珠螺杆、滚珠螺母、活动槽、活动板、导向杆、气动气缸、气动活塞杆、支撑板、刮刀、吸尘风扇、吸尘管以及收集箱体，该设计不仅能够使刮刀平稳的左右移
动，使得粉层的平整度相同，不影响打印效果，刮粉效果好，且能够在刮粉时对金属粉末进行吸附，防止其落在三维打印机中，延长三维打印机的使用寿命。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置的主视示意图；
10.图2为本实用新型一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置的剖视图；
11.图3为本实用新型一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置的右视剖视图；
12.图中：1-伺服驱动电机、2-安装底座、3-安装箱体、4-传动轴承、5-刮粉机构、51-滚珠螺杆、52-滚珠螺母、53-活动槽、54-活动板、55-导向杆、56-气动气缸、57-气动活塞杆、58-支撑板、59-刮刀、6-吸尘组件、631-吸尘风扇、632-吸尘管、633-收集箱体。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属粉末三维打印机的刮粉装置，它包括伺服驱动电机1、安装底座2、安装箱体3、传动轴承4、吸尘组件6以及刮粉机构5，所述安装底座2上端面后侧固定有安装箱体3，所述安装箱体3左端面固定有伺服驱动电机1，所述安装箱体3右端面固定有传动轴承4，所述传动轴承4与伺服驱动电机1之间设置有刮粉机构5，所述吸尘组件6设置在安装箱体3的内部，其进风口对应在安装底座2的上侧面；
15.所述刮粉机构5包括滚珠螺杆51、滚珠螺母52、活动板54、导向杆55、气动气缸56、气动活塞杆57、支撑板58以及刮刀59，所述滚珠螺杆51安装在伺服驱动电机1与传动轴承4之间，所述滚珠螺杆51贯穿安装有滚珠螺母52，所述安装箱体3的前侧面开设有左右延伸的活动槽53，所述活动板54固定在滚珠螺母52上，并由活动槽53延伸至安装箱体3外侧，所述活动板54的外侧延伸段固定有气动气缸56，所述气动气缸56内部设置有气动活塞杆57，所述气动活塞杆57下端面固定有支撑板58，所述支撑板58与活动板54之间设置有导向杆55，所述支撑板58下端面固定有刮刀59。
16.该设计不仅能够使刮刀59平稳的左右移动，使得粉层的平整度相同，不影响打印效果，刮粉效果好，且能够在刮粉时对金属粉末进行吸附，防止其落在三维打印机中，延长三维打印机的使用寿命。
17.所述吸尘组件6包括吸尘风扇631、吸尘管632以及收集箱体633，所述吸尘风扇631安装在安装箱体3内部前端面，所述吸尘风扇631的后端连接吸尘管632的首端，所述吸尘管632的尾端连接收集箱体633。
18.所述滚珠螺杆51的规格与所述传动轴承4、伺服驱动电机1输出端以及所述滚珠螺母52的规格相匹配。该设计使得伺服驱动电机1能够带动滚珠螺杆51转动，使得其与滚珠螺母52相配合使用，使得滚珠螺母52实现左右直线移动。
19.所述活动板54的规格与所述活动槽53的规格相匹配，所述活动槽53的开设长度与
安装箱体3的长度相匹配。该设计使得活动板54能够跟随滚珠螺母52在活动槽53内移动。
20.所述活动板54上端面开设有贯穿活动孔，贯穿活动孔的规格与所述导向杆55的规格相匹配，所述导向杆55设置有两组，两组所述导向杆55的规格相同，且对称设置在气动活塞杆57的前后侧。该设计使得支撑板58得到限位，上下活动不会发生偏移。
21.所述气动气缸56下端面开设有活塞孔，活塞孔的规格与所述气动活塞杆57的规格相匹配，所述气动活塞杆57与所述气动气缸56之间密封连接。
22.所述吸尘风扇631与所述吸尘管632之间密封连接，所述吸尘管632与所述收集箱体633之间密封连接。
23.所述吸尘组件6设置有四组，四组所述吸尘组件6组成结构相同，各吸尘组件6左右间隔布设。
24.该设计能够在刮刀59刮粉的途中，持续对金属粉末进行吸收收集，使得金属粉末不会落在三维打印机内部，堵塞三维打印机，延长三维打印机的使用寿命。
25.作为本实用新型的一个实施例：工作人员将伺服驱动电机1、气动气缸56以及吸尘风扇631通过导线连接到外部电源以及外部控制器，把气动气缸56通过气管连接到外部气源，需要对三维打印机进行刮粉时，先开启气动气缸56，使得气动气缸56顶住气动活塞杆57向下运动，使得支撑板58沿着导向杆55的轨迹向下运动，直到刮刀59落在安装底座2上端，此时打开伺服驱动电机1以及吸尘风扇631，伺服驱动电机1转动带动滚珠螺杆51转动，使得滚珠螺杆51与滚珠螺母52相配合运动，使得活动板54能够跟随滚珠螺母52在活动槽53内移动，刮刀59实现了左右直线运动，对安装底座2上的金属粉末进行刮粉，吸尘电机能够在刮刀59刮粉的途中，对金属粉末进行吸收收集，使得金属粉末不会落在三维打印机内部，堵塞三维打印机，延长三维打印机的使用寿命。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。