一种水切割枪头用气动头的制作方法

1.本实用新型涉及水切割技术领域，尤其涉及一种水切割枪头用气动头。


背景技术：

2.水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
3.现有的水切割枪头利用气动头放松阀针，阀针端头离开阀座使得高压水的输出，高压水裹挟磨料从水嘴中孔喷出，对材料进行切割。然而，一些情况下设备故障时可能会出现压缩空气气源压力降低，此时气动头得到的气压不足，就会导致阀针打开不到位，高压水处于半开状态，导致切割失败。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种水切割枪头用气动头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水切割枪头用气动头，能够检测气动头的下活塞是否移动作到位，保证了设备安全运行。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种水切割枪头用气动头，包括主壳体、下活塞、压簧、上活塞和接近开关；
8.所述下活塞和上活塞密封配合滑动在所述主壳体圆柱内腔中，所述压簧压紧在所述下活塞和上活塞之间，所述主壳体在上活塞上方设置限位结构防止所述上活塞脱出；
9.所述主壳体底部中间位置设置有连接枪头主体的螺纹管段，所述螺纹管段中孔为安装滑动阀针的阀针孔，下活塞底部安装有能够抵接所述滑动阀针的顶柱钉；所述下活塞顶部设置为穿过所述上活塞的管接头，所述管接头连通气源管道，所述管接头底端连通到所述下活塞下方腔室；
10.所述接近开关轴向安装在所述上活塞上，所述接近开关探测内端与所述上活塞底面平齐且能够检测所述下活塞靠近信号，所述接近开关电连接到设备电控系统。
11.进一步的，所述压簧的数量为四个且圆周均布在所述管接头外围。
12.进一步的，所述下活塞和上活塞在所述压簧的安装位置设置有圆槽坑，所述圆槽坑与所述压簧外径相配。
13.进一步的，所述压簧数量为一个且嵌套在所述管接头外围，所述压簧两端分别抵接所述下活塞和上活塞。
14.进一步的，所述接近开关通过螺纹旋紧安装在所述上活塞螺纹安装孔上。
15.进一步的，还包括锁母，所述锁母螺纹连接所述接近开关外螺纹并锁紧在所述上活塞顶面上。
16.进一步的，还包括气管快插接头，所述气管快插接头底端螺纹密封连接所述管接
头另一端插接所述气源管道。
17.进一步的，还包括气压传感器和三通管件，所述三通管件设置在所述气管快插接头和管接头之间，所述气压传感器安装在所述三通管件的第三端口上，所述气压传感器电连接到所述设备电控系统。
18.进一步的，所述限位结构包括卡簧槽和卡簧，所述卡簧槽设置在所述主壳体圆柱内腔顶部，所述卡簧安装在所述卡簧槽内且限位所述上活塞脱出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
20.本实用新型一种水切割枪头用气动头，通过下活塞和压簧的合理匹配，能够保证规定气压范围内动作顺畅可靠。通过接近开关轴向安装在上活塞上，检测下活塞靠近信号，能够在设备运行中及时检测下活塞的位置，及时预警。本实用新型水切割枪头用气动头，能够检测气动头的下活塞是否移动作到位，保证了设备安全运行。
21.此外，通过四个压簧圆周均布在管接头外围，便于均匀施加压力到下活塞上，避免其在上下滑动过程中的失衡翘曲；通过所述圆槽坑的设置，便于安装压簧到位，避免压簧复位时脱出。通过螺纹安装的接近开关具有较好的可靠性，降低了脱落风险，通过所述锁母在接近开关外螺纹上锁紧到活塞顶面上，能够防止反复敲击振动情况下发生的螺纹松动。通过气管快插接头的设置，能够实现所述气源管道的快速拆装；通过所述气压传感器和三通管件的设置，能够就近检测进入到下活塞下方加压腔室的压缩空气气压，并反馈到所述设备电控系统进行监控和报警，配合接近开关的设置，起到双重安全检测的效果，设备安全运行更加有保障。通过卡簧的设置，能够对上活塞进行轴向限位防止其脱出，而且便于拆卸和维护。
附图说明
22.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
23.图1为本实用新型水切割枪头用气动头立体结构示意图；
24.图2为本实用新型水切割枪头用气动头主视结构示意图；
25.图3为本实用新型水切割枪头用气动头右视结构示意图；
26.图4为图3中a-a部位剖视结构示意图；
27.图5为图3中b-b部位剖视结构示意图。
28.附图标记说明：1、主壳体；101、螺纹管段；102、阀针孔；2、下活塞；201、管接头；202、引气孔；3、压簧；4、上活塞；5、卡簧；6、接近开关；7、气管快插接头；8、顶柱钉。
具体实施方式
29.本实用新型的核心是提供一种水切割枪头用气动头，能够检测气动头的下活塞是否移动作到位，保证了设备安全运行。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.参考附图，图1为本实用新型水切割枪头用气动头立体结构示意图；图2为本实用新型水切割枪头用气动头主视结构示意图；图3为本实用新型水切割枪头用气动头右视结构示意图；图4为图3中a-a部位剖视结构示意图；图5为图3中b-b部位剖视结构示意图。
33.在一具体实施方式中，如图1～5所示，一种水切割枪头用气动头，包括主壳体1、下活塞2、压簧3、上活塞4和接近开关6。
34.下活塞2和上活塞4外圆柱面上设置密封圈，下活塞2和上活塞4密封配合滑动在主壳体1圆柱内腔中，压簧3压紧在下活塞2和上活塞4之间，主壳体1在上活塞4上方设置限位结构防止上活塞4脱出。
35.主壳体1底部中间位置设置有连接水切割枪头主体的螺纹管段101，螺纹管段101中孔为安装滑动阀针的阀针孔102，下活塞2底部安装有能够抵接所述滑动阀针的顶柱钉8。下活塞2顶部设置为穿过上活塞4的管接头201，管接头201连通气源管道，管接头201底端通过引气孔202连通到下活塞2下方腔室。
36.接近开关6轴向安装在上活塞4上，接近开关6探测内端与上活塞4底面平齐且能够检测下活塞2靠近信号，接近开关6电连接到设备电控系统。
37.本实用新型水切割枪头用气动头动作时，压缩气源通过阀组控制后通过所述气源管道输入到管接头201，进而通过引气孔202进入到下活塞2下方腔室。下活塞2在气压作用下克服压簧3被顶升接触到上活塞4，接近开关6检测到下活塞2到位信号，顶柱钉8离开所述滑动阀针，所述滑动阀针在其下端的复位弹簧作用下弹起，高压水流通过阀孔。发生压缩气源压力不稳定时，会引起下活塞2的位置不稳定，进而触发接近开关6信号，反馈到所述设备电控系统并发出报警信息。
38.通过下活塞2和压簧3的合理匹配，能够保证规定气压范围内动作顺畅可靠。通过接近开关6轴向安装在上活塞4上，检测下活塞2靠近信号，能够在设备运行中及时检测下活塞2的位置，及时预警。本实用新型水切割枪头用气动头，能够检测气动头的下活塞是否移动作到位，保证了设备安全运行。
39.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4所示，压簧3的数量为四个且圆周均布在管接头201外围。
40.具体而言，如图4所示，下活塞2和上活塞4在压簧3的安装位置设置有圆槽坑，所述圆槽坑与压簧3外径相配。
41.通过四个压簧3圆周均布在管接头201外围，便于均匀施加压力到下活塞2上，避免其在上下滑动过程中的失衡翘曲；通过所述圆槽坑的设置，便于安装压簧3到位，避免压簧3复位时脱出。
42.在本实用新型的一具体实施方式中，压簧3数量为一个且嵌套在管接头201外围，压簧3两端分别抵接下活塞2和上活塞4。
43.在本实用新型的一具体实施方式中，如图5所示，接近开关6通过螺纹旋紧安装在上活塞4螺纹安装孔上。在接近开关6的外螺纹处涂抹密封胶后进行安装。
44.具体而言，本实用新型水切割枪头用气动头还包括锁母，所述锁母螺纹连接接近
开关6外螺纹并锁紧在上活塞4顶面上。
45.通过螺纹安装的接近开关6具有较好的可靠性，降低了脱落风险，通过所述锁母在接近开关6外螺纹上锁紧到活塞4顶面上，能够防止反复敲击振动情况下发生的螺纹松动。
46.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1～图4所示，本实用新型水切割枪头用气动头还包括气管快插接头7，气管快插接头7底端螺纹密封连接管接头201另一端插接所述气源管道。
47.具体而言，本实用新型水切割枪头用气动头还包括气压传感器和三通管件，所述三通管件的两个相对的端口分别连通气管快插接头7和管接头201，所述气压传感器安装在所述三通管件的第三端口上，所述气压传感器电连接到设备电控系统。
48.通过气管快插接头7的设置，能够实现所述气源管道的快速拆装；通过所述气压传感器和三通管件的设置，能够就近检测进入到下活塞2下方加压腔室的压缩空气气压，并反馈到所述设备电控系统进行监控和报警，配合接近开关6的设置，起到双重安全检测的效果，设备安全运行更加有保障。
49.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图3和图4所示，所述限位结构包括卡簧槽和卡簧5，所述卡簧槽设置在主壳体1圆柱内腔顶部，卡簧5安装在所述卡簧槽内且限位上活塞4脱出。
50.显而易见的，所述限位结构也可以采用在主壳体1侧壁顶部设置顶丝的方式对上活塞4限位，类似的结构变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
51.通过卡簧5的设置，能够对上活塞4进行轴向限位防止其脱出，而且便于拆卸和维护。
52.本实用新型水切割枪头用气动头，通过下活塞2和压簧3的合理匹配，能够保证规定气压范围内动作顺畅可靠。通过接近开关6轴向安装在上活塞4上，检测下活塞2靠近信号，能够在设备运行中及时检测下活塞2的位置，及时预警。本实用新型水切割枪头用气动头，能够检测气动头的下活塞是否移动作到位，保证了设备安全运行。此外，通过四个压簧3圆周均布在管接头201外围，便于均匀施加压力到下活塞2上，避免其在上下滑动过程中的失衡翘曲；通过所述圆槽坑的设置，便于安装压簧3到位，避免压簧3复位时脱出。通过螺纹安装的接近开关6具有较好的可靠性，降低了脱落风险，通过所述锁母在接近开关6外螺纹上锁紧到活塞4顶面上，能够防止反复敲击振动情况下发生的螺纹松动。通过气管快插接头7的设置，能够实现所述气源管道的快速拆装；通过所述气压传感器和三通管件的设置，能够就近检测进入到下活塞2下方加压腔室的压缩空气气压，并反馈到所述设备电控系统进行监控和报警，配合接近开关6的设置，起到双重安全检测的效果，设备安全运行更加有保障。通过卡簧5的设置，能够对上活塞4进行轴向限位防止其脱出，而且便于拆卸和维护。
53.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
54.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。