一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置领域，具体涉及一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构。


背景技术：

2.通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，线路板生产前，需要使用研磨装置研磨线路板原料。
3.现有技术存在以下不足：现有研磨装置主要通过研磨机构对线路板做研磨处理，然而现有线路板的厚度不易，人工调节研磨机构的步骤繁杂，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：包括支板，所述支板的底部固定设置有安装板，所述支板的顶部一侧设置有凸杆，且凸杆的顶端与支板通过轴杆活动连接，所述凸杆的外侧设置有环形架，且凸杆的底端与环形架抵接，所述环形架的一侧可拆卸设置有衬套，所述衬套的底部固定设置有弹簧，且衬套与安装板通过弹簧连接，所述支板远离凸杆的一侧设置有转盘，且转盘与凸杆通过轴杆固定连接，所述轴杆与支板通过轴承活动连接，所述转盘的侧面还设置有锁止销，且锁止销依次与转盘以及支板插接；
6.优选的，研磨装置的研磨机构与衬套固定连接，安装板通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘转动凸杆，凸杆的端部转动位于最底端时，通过环形架推动衬套下移，衬套带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆的端部转动位于最顶端时，环形架不受限制，弹簧推动衬套上移，衬套带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销依次插入转盘以及支板即可固定环形架的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构进行锁定，便于使用。
7.优选的，为了保证衬套移动的平稳性，我们在衬套的底部设置有滑架，且支板的底部开设有滑槽，且滑架与滑槽滑动连接，所述滑架的端部固定设置有限位条，通过设置的限位条避免滑架脱离滑槽.
8.优选的，为了便于锁止销的使用，我们在支板的顶部开设有若干定位孔，且定位孔之间关于转盘呈中心对局设置，所述锁止销插入转盘后嵌入到合适的定位孔中避免转盘转动，所述转盘的一侧活动设置有手柄，通过设置的手柄便于人工转动转盘。
9.优选的，为了便于环形架与衬套的安装和拆卸，我们在环形架接近衬套的一侧设置有外螺纹环，且外螺纹环与环形架呈一体式结构设计，且外螺纹环与衬套螺纹连接，环形架通过外螺纹环与衬套组装和拆卸，便于使用；
10.优选的，所述衬套的外部设置有螺栓，且螺栓与衬套螺纹连接，研磨机构的连接轴
置于衬套内部后，旋紧螺栓固定。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过研磨装置的研磨机构与衬套固定连接，安装板通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘转动凸杆，凸杆的端部转动位于最底端时，通过环形架推动衬套下移，衬套带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆的端部转动位于最顶端时，环形架不受限制，弹簧推动衬套上移，衬套带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销依次插入转盘以及支板即可固定环形架的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构进行锁定，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸效果图。
14.图2为本实用新型的整体结构示意图。
15.图3为本实用新型的使用状态图。
16.图4为本实用新型的衬套的结构示意图。
17.图示说明：
18.1、支板；2、安装板；3、凸杆；4、轴杆；5、环形架；6、弹簧；7、衬套；8、滑架；9、转盘；10、手柄；11、锁止销；12、定位孔；13、外螺纹环。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21.实施例1
22.请参阅图1所示，本实施例所述一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构，包括支板1，所述支板1的底部固定设置有安装板2，所述支板1的顶部一侧设置有凸杆3，且凸杆3的顶端与支板1通过轴杆4活动连接，所述凸杆3的外侧设置有环形架5，且凸杆3的底端与环形架5抵接，所述环形架5的一侧可拆卸设置有衬套7，所述衬套7的底部固定设置有弹簧6，且衬套7与安装板2通过弹簧6连接，所述支板1远离凸杆3的一侧设置有转盘9，且转盘9与凸杆3通过轴杆4固定连接，所述轴杆4与支板1通过轴承活动连接，所述转盘9的侧面还设置有锁止销11，且锁止销11依次与转盘9以及支板1插接；
23.请参阅图2和图3所示，使用时，研磨装置的研磨机构与衬套7固定连接，安装板2通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘9转动凸杆3，凸杆3的端部转动位于最底端时，通过环形架5推动衬套7下移，衬
套7带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆3的端部转动位于最顶端时，环形架5不受限制，弹簧6推动衬套7上移，衬套7带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销11依次插入转盘9以及支板1即可固定环形架5的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构进行锁定，便于使用。
24.实施例2
25.请参阅图1所示，本实施例所述一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构，包括支板1，所述支板1的底部固定设置有安装板2，所述支板1的顶部一侧设置有凸杆3，且凸杆3的顶端与支板1通过轴杆4活动连接，所述凸杆3的外侧设置有环形架5，且凸杆3的底端与环形架5抵接，所述环形架5的一侧可拆卸设置有衬套7，所述衬套7的底部固定设置有弹簧6，且衬套7与安装板2通过弹簧6连接，所述支板1远离凸杆3的一侧设置有转盘9，且转盘9与凸杆3通过轴杆4固定连接，所述轴杆4与支板1通过轴承活动连接，所述转盘9的侧面还设置有锁止销11，且锁止销11依次与转盘9以及支板1插接；
26.请参阅图2和图3所示，使用时，研磨装置的研磨机构与衬套7固定连接，安装板2通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘9转动凸杆3，凸杆3的端部转动位于最底端时，通过环形架5推动衬套7下移，衬套7带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆3的端部转动位于最顶端时，环形架5不受限制，弹簧6推动衬套7上移，衬套7带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销11依次插入转盘9以及支板1即可固定环形架5的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构进行锁定，便于使用。
27.进一步的，为了保证衬套7移动的平稳性，我们在衬套7的底部设置有滑架8，且支板1的底部开设有滑槽，且滑架8与滑槽滑动连接，所述滑架8的端部固定设置有限位条，通过设置的限位条避免滑架8脱离滑槽。
28.实施例3
29.请参阅图1所示，本实施例所述一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构，包括支板1，所述支板1的底部固定设置有安装板2，所述支板1的顶部一侧设置有凸杆3，且凸杆3的顶端与支板1通过轴杆4活动连接，所述凸杆3的外侧设置有环形架5，且凸杆3的底端与环形架5抵接，所述环形架5的一侧可拆卸设置有衬套7，所述衬套7的底部固定设置有弹簧6，且衬套7与安装板2通过弹簧6连接，所述支板1远离凸杆3的一侧设置有转盘9，且转盘9与凸杆3通过轴杆4固定连接，所述轴杆4与支板1通过轴承活动连接，所述转盘9的侧面还设置有锁止销11，且锁止销11依次与转盘9以及支板1插接；
30.请参阅图2和图3所示，使用时，研磨装置的研磨机构与衬套7固定连接，安装板2通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘9转动凸杆3，凸杆3的端部转动位于最底端时，通过环形架5推动衬套7下移，衬套7带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆3的端部转动位于最顶端时，环形架5不受限制，弹簧6推动衬套7上移，衬套7带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销11依次插入转盘9以及支板1即可固定环形架5的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构
进行锁定，便于使用。
31.进一步的，为了保证衬套7移动的平稳性，我们在衬套7的底部设置有滑架8，且支板1的底部开设有滑槽，且滑架8与滑槽滑动连接，所述滑架8的端部固定设置有限位条，通过设置的限位条避免滑架8脱离滑槽.
32.进一步的，为了便于锁止销11的使用，我们在支板1的顶部开设有若干定位孔12，且定位孔12之间关于转盘9呈中心对局设置，所述锁止销11插入转盘9后嵌入到合适的定位孔12中避免转盘9转动，所述转盘9的一侧活动设置有手柄10，通过设置的手柄10便于人工转动转盘9。
33.实施例4
34.请参阅图1所示，本实施例所述一种线路板钻嘴研磨装置的锁定结构，包括支板1，所述支板1的底部固定设置有安装板2，所述支板1的顶部一侧设置有凸杆3，且凸杆3的顶端与支板1通过轴杆4活动连接，所述凸杆3的外侧设置有环形架5，且凸杆3的底端与环形架5抵接，所述环形架5的一侧可拆卸设置有衬套7，所述衬套7的底部固定设置有弹簧6，且衬套7与安装板2通过弹簧6连接，所述支板1远离凸杆3的一侧设置有转盘9，且转盘9与凸杆3通过轴杆4固定连接，所述轴杆4与支板1通过轴承活动连接，所述转盘9的侧面还设置有锁止销11，且锁止销11依次与转盘9以及支板1插接；
35.请参阅图2和图3所示，使用时，研磨装置的研磨机构与衬套7固定连接，安装板2通过螺栓固定在加工台上，根据研磨线路板的厚度，可调节研磨机构的高度位置，调节方式为，通过转盘9转动凸杆3，凸杆3的端部转动位于最底端时，通过环形架5推动衬套7下移，衬套7带动研磨机构下移，此时研磨机构与加工台之间的距离减小，凸杆3的端部转动位于最顶端时，环形架5不受限制，弹簧6推动衬套7上移，衬套7带动研磨机构上，此时研磨机构与加工台之间的距离增大，调节合适后，将锁止销11依次插入转盘9以及支板1即可固定环形架5的位置，该锁定结构可根据实际需求调节研磨机构的高度位置，并在调节后对研磨机构进行锁定，便于使用。
36.进一步的，为了保证衬套7移动的平稳性，我们在衬套7的底部设置有滑架8，且支板1的底部开设有滑槽，且滑架8与滑槽滑动连接，所述滑架8的端部固定设置有限位条，通过设置的限位条避免滑架8脱离滑槽.
37.进一步的，为了便于锁止销11的使用，我们在支板1的顶部开设有若干定位孔12，且定位孔12之间关于转盘9呈中心对局设置，所述锁止销11插入转盘9后嵌入到合适的定位孔12中避免转盘9转动，所述转盘9的一侧活动设置有手柄10，通过设置的手柄10便于人工转动转盘9。
38.进一步的，为了便于环形架5与衬套7的安装和拆卸，我们在环形架5接近衬套7的一侧设置有外螺纹环13，且外螺纹环13与环形架5呈一体式结构设计，且外螺纹环13与衬套7螺纹连接，环形架5通过外螺纹环13与衬套7组装和拆卸，便于使用；
39.所述衬套7的外部设置有螺栓，且螺栓与衬套7螺纹连接，研磨机构的连接轴置于衬套7内部后，旋紧螺栓固定。
40.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。