1.本实用新型属于盘件锁紧工装技术领域,尤其涉及一种盘类零件自动锁紧打开工装。
背景技术:2.盘类零件是中轴开通孔的圆盘结构,盘类零件在机械零件中作为通用的连接组件广泛应用。
3.盘类零件在进行加工处理时常需要对零件边角进行磨边进行处理,而现在的加工夹具通常都是直接夹住盘类零件的两端口进行夹持,这就导致着需要多次夹持调整角度,才能对整个盘类零件进行打磨处理,多次夹持施工效率不高。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要多次夹持调整角度,才能对整个盘类零件进行打磨处理,多次夹持施工效率不高,而提出的一种盘类零件自动锁紧打开工装。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种盘类零件自动锁紧打开工装,它主要包括两个基座和安装在两个基座上的基板,所述基板的底端安装有多个汽缸,所述汽缸的输出轴竖直滑插贯穿基板,所述输出轴的表面设置有涨紧组件,所述涨紧组件包括套在输出轴表面的套筒,所述套筒的底端和基板固定连接,所述套筒的表面竖直开设有两个以套筒中轴对称分布的裂口,所述输出轴的上端装配有尖端朝下的椎体,所述椎体的最大外径大于套筒的内径。
6.上述部件所达到的效果为:将盘类零件的中心空腔套在套筒上,通过汽缸驱动输出轴在竖直方向运动,利用输出轴向下拉动椎体,借助椎体向下挤压套筒,套筒受到挤压使套筒沿着裂口处涨开,进而通过涨开的套筒涨紧夹持住待加工的盘类零件,进而无需多次夹持便能对盘类零件边角进行加工。
7.优选的,所述输出轴的上端竖直开设有安装孔,所述安装孔的内部插设有连接柱,所述连接柱的上端和椎体固定连接,销轴穿过输出轴插在连接柱上。
8.上述部件所达到的效果为:椎体底端的连接柱借助销轴插在输出轴上端的安装孔上,通过拆卸掉销轴便能将椎体进行更换,进而能够根据实际需求来更换椎体,进而达到提高涨紧范围增加涨紧的适配性。
9.优选的,所述套筒上竖直开设有两个滑槽,所述滑槽供销轴滑动,所述销轴端口未自滑槽中延伸出套筒。
10.上述部件所达到的效果为:输出轴借助销轴在滑槽内部滑动,进而限制输出轴滑动方向避免输出滑动时旋转。
11.优选的,所述椎体内设置有润滑组件,所述润滑组件为椎体和套筒之间润滑。
12.上述部件所达到的效果为:利用润滑组件喷油对椎体和套筒之间润滑避免二者之
间磨损。
13.优选的,所述润滑组件主要包括开设在椎体内部的空腔,所述椎体上端连通有连接空腔的进料管,所述进料管用来外接润滑泵,所述椎体的侧壁开设有出口,所述出口连通空腔和椎体外部。
14.上述部件所达到的效果为:通过输油泵将润滑油沿着橡胶管泵入椎体内部的空腔,空腔内部的润滑油沿着出口排出对椎体和套筒之间润滑。
15.优选的,所述进料管的内壁均匀固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫边角圆角设置。
16.上述部件所达到的效果为:输油泵上的橡胶管插入进料管中,利用橡胶垫上的圆角方便橡胶管的插入,通过设置橡胶垫进而挤压橡胶管达到对橡胶管进行限位的作用。
17.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
18.1、本实用新型中,将盘类零件的中心空腔套在套筒上,通过汽缸驱动输出轴在竖直方向运动,利用输出轴向下拉动椎体,借助椎体向下挤压套筒,套筒受到挤压使套筒沿着裂口处涨开,进而通过涨开的套筒涨紧夹持住待加工的盘类零件,进而无需多次夹持便能对盘类零件边角进行加工,椎体底端的连接柱借助销轴插在输出轴上端的安装孔上,通过拆卸掉销轴便能将椎体进行更换,进而能够根据实际需求来更换椎体,进而达到提高涨紧范围增加涨紧的适配性,输出轴借助销轴在滑槽内部滑动,进而限制输出轴滑动方向避免输出滑动时旋转。
19.2、本实用新型中,利用润滑组件喷油对椎体和套筒之间润滑避免二者之间磨损,通过输油泵将润滑油沿着橡胶管泵入椎体内部的空腔,空腔内部的润滑油沿着出口排出对椎体和套筒之间润滑,输油泵上的橡胶管插入进料管中,利用橡胶垫上的圆角方便橡胶管的插入,通过设置橡胶垫进而挤压橡胶管达到对橡胶管进行限位的作用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出一种盘类零件自动锁紧打开工装的立体结构示意图;
21.图2为图1所示一种盘类零件自动锁紧打开工装中涨紧组件结构示意图;
22.图3为图1所示一种盘类零件自动锁紧打开工装的部分截面示意图。
23.图例说明:1、基座;2、基板;3、汽缸;4、输出轴;5、涨紧组件;51、套筒;52、滑槽;53、销轴;54、安装孔;55、裂口;56、椎体;57、连接柱;6、润滑组件;61、空腔;62、进料管;63、橡胶垫;64、出口。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例1,如图1-3所示,一种盘类零件自动锁紧打开工装,它主要包括两个基座1和安装在两个基座1上的基板2,基板2的底端安装有多个汽缸3,汽缸3的输出轴4竖直滑插
贯穿基板2,输出轴4的表面设置有涨紧组件5,涨紧组件5包括套在输出轴4表面的套筒51,套筒51的底端和基板2固定连接,套筒51的表面竖直开设有两个以套筒51中轴对称分布的裂口55,输出轴4的上端装配有尖端朝下的椎体56,椎体56的最大外径大于套筒51的内径,将盘类零件的中心空腔61套在套筒51上,通过汽缸3驱动输出轴4在竖直方向运动,利用输出轴4向下拉动椎体56,借助椎体56向下挤压套筒51,套筒51受到挤压使套筒51沿着裂口55处涨开,进而通过涨开的套筒51涨紧夹持住待加工的盘类零件,进而无需多次夹持便能对盘类零件边角进行加工,输出轴4的上端竖直开设有安装孔54,安装孔54的内部插设有连接柱57,连接柱57的上端和椎体56固定连接,销轴53穿过输出轴4插在连接柱57上,椎体56底端的连接柱57借助销轴53插在输出轴4上端的安装孔54上,通过拆卸掉销轴53便能将椎体56进行更换,进而能够根据实际需求来更换椎体56,进而达到提高涨紧范围增加涨紧的适配性,套筒51上竖直开设有两个滑槽52,滑槽52供销轴53滑动,销轴53端口未自滑槽52中延伸出套筒51,输出轴4借助销轴53在滑槽52内部滑动,进而限制输出轴4滑动方向避免输出滑动时旋转。
27.如图1-3所示,椎体56内设置有润滑组件6,润滑组件6为椎体56和套筒51之间润滑,利用润滑组件6喷油对椎体56和套筒51之间润滑避免二者之间磨损,润滑组件6主要包括开设在椎体56内部的空腔61,椎体56上端连通有连接空腔61的进料管62,进料管62用来外接润滑泵,椎体56的侧壁开设有出口64,出口64连通空腔61和椎体56外部,通过输油泵将润滑油沿着橡胶管泵入椎体56内部的空腔61,空腔61内部的润滑油沿着出口64排出对椎体56和套筒51之间润滑,进料管62的内壁均匀固定连接有橡胶垫63,橡胶垫63边角圆角设置,输油泵上的橡胶管插入进料管62中,利用橡胶垫63上的圆角方便橡胶管的插入,通过设置橡胶垫63进而挤压橡胶管达到对橡胶管进行限位的作用。
28.工作原理为:将盘类零件的中心空腔61套在套筒51上,通过汽缸3驱动输出轴4在竖直方向运动,利用输出轴4向下拉动椎体56,借助椎体56向下挤压套筒51,套筒51受到挤压使套筒51沿着裂口55处涨开,进而通过涨开的套筒51涨紧夹持住待加工的盘类零件,进而无需多次夹持便能对盘类零件边角进行加工,椎体56底端的连接柱57借助销轴53插在输出轴4上端的安装孔54上,通过拆卸掉销轴53便能将椎体56进行更换,进而能够根据实际需求来更换椎体56,进而达到提高涨紧范围增加涨紧的适配性,输出轴4借助销轴53在滑槽52内部滑动,进而限制输出轴4滑动方向避免输出滑动时旋转,利用润滑组件6喷油对椎体56和套筒51之间润滑避免二者之间磨损,通过输油泵将润滑油沿着橡胶管泵入椎体56内部的空腔61,空腔61内部的润滑油沿着出口64排出对椎体56和套筒51之间润滑,输油泵上的橡胶管插入进料管62中,利用橡胶垫63上的圆角方便橡胶管的插入,通过设置橡胶垫63进而挤压橡胶管达到对橡胶管进行限位的作用。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。