一种砂轮生产用物料放置台的制作方法

1.本实用新型涉及物料放置台技术领域，具体涉及一种砂轮生产用物料放置台。


背景技术：

2.当砂轮生产时，通常需要对成型的砂轮进行二次打磨、开孔等加工后才能投入使用，现有的物料放置台功能单一，一种放置台只能对单一工序进行加工，例如磨外圆只能选择磨外圆的设备，开孔只能选择开孔设备，操作麻烦且成本较高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种砂轮生产用物料放置台，可以对砂轮的多个工序进行加工，大大降低了生产成本，操作更加方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂轮生产用物料放置台，包括转盘，所述转盘竖直中心线上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出杆端部设置有卡盘，所述卡盘上设置有与其相适配的卡爪，所述卡爪外侧设置有支撑块，所述支撑块外侧设置有与其相适配的防护垫，所述卡爪内侧设置有夹持块，所述卡盘外侧壁上设置有调节螺杆。
5.进一步的，所述转盘上部且位于卡盘外侧设置有至少三个均布在卡盘外圆上的竖杆，每个竖杆上部设均设置有电机，每个电机的输出轴端部均设置有滑轨，每个滑轨上部均设置有滑块，每个滑块上部均设置有液压缸，每个液压缸的输出杆端部均设置有z型压板，所述液压缸的右侧壁顶端设置有连接杆，所述连接杆端部与z型压板底端水平部相连接的部位设置有转轴，所述z型压板顶部水平部下端面上设置有压头。
6.进一步的，所述转盘下部设置有连接盘。
7.进一步的，所述压头通过螺栓固定在z型压板顶部水平部下端面。
8.进一步的，所述卡盘为环形，且内环上设置有防尘塞，所述防尘塞外侧设置有密封垫。
9.进一步的，所述卡爪有三只，且等分设置在卡盘圆周上。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.1、所述压头可拆卸方便对其磨损或损坏时进行快换，提高了生产效率。
12.2、所述防护垫可以避免卡爪对砂轮内圆进行支撑时垫伤砂轮内圆表面，影响后期装配，一定程度上加速了砂轮的磨损速率。
13.3、所述压板可以在滑块的带动下进行左右移动，以适应对不同直径的砂轮表面不同位置的压紧。
14.4、所述电机在加工完成后可以迅速将压板转过一定角度，方便对加工好的齿轮及待加工的齿轮进行取放。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处结构放大图；
17.图3为本实用新型中卡盘俯视图；
18.图4为本实用新型中防尘塞结构示意图。
19.1、转盘；2、电动伸缩杆；3、竖杆；4、电机；5、滑轨；6、滑块；7、液压缸；8、z型压板；9、卡盘；10、连接盘；11、连接杆；12、转轴；13、卡爪；14、支撑块；15、密封垫；16、防护垫；17、压头；18、防尘塞；19、调节螺杆；20、螺栓；21、夹持块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种砂轮生产用物料放置台，包括转盘1，所述转盘1竖直中心线上设置有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2输出杆端部设置有卡盘9，所述卡盘9上设置有与其相适配的卡爪13，所述卡爪13外侧设置有支撑块14，所述支撑块14外侧设置有与其相适配的防护垫16，所述卡爪13内侧设置有夹持块21，所述卡盘9外侧壁上设置有调节螺杆19。
22.具体而言，所述电动伸缩杆2可以将卡盘9举升至合适的高度，以便于对卡盘9进行加工，所述卡爪13外部的支撑块14的外径逐渐减小，可以根据需要加工的齿轮的内径范围进行选取，以适应一个卡盘9可以满足多中规格内径的齿轮加工需求，所述防护垫16用以避免卡爪13垫伤卡盘9内圆表面，所述调节螺杆19可以满足对卡爪13的手动调节，比较方便。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、图2和图4所示，所述转盘1上部且位于卡盘9外侧设置有至少三个均布在卡盘9外圆上的竖杆3，每个竖杆3上部设均设置有电机4，每个电机4的输出轴端部均设置有滑轨5，每个滑轨5上部均设置有滑块6，每个滑块6上部均设置有液压缸7，每个液压缸7的输出杆端部均设置有z型压板8，所述液压缸7的右侧壁顶端设置有连接杆11，所述连接杆11端部与z型压板8底端水平部相连接的部位设置有转轴12，所述z型压板8顶部水平部下端面上设置有压头17。
24.具体而言，所述竖杆3的数量可以根据实际需要及砂轮外径的大小进行设置，但其位置均需满足均匀设置在转盘1的上部，同样的竖杆3上其他零部件的数量要根据竖杆3的数量进行设定，所述滑块6可以带动液压缸7在滑轨5上左右移动，从而带动压板进行左右移动，所述电机4的输出轴可以在需要对砂轮进行开孔加工时旋转一定角度，将压头17旋转至砂轮表面正上方，然后液压缸7的输出杆会定出，将z型压板8顶至沿着转轴12进行顺时针旋转，直至压头17将砂轮表面压紧为止，然后进行开孔加工，开孔完成后，所述电机4的输出轴向相反方向转动一定角度，将压头17旋转至远离砂轮表面，然后将加工好的砂轮取下。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述转盘1下部设置有连接盘10，所述压头17通过螺栓20固定在z型压板8顶部水平部下端面，所述卡盘9为环形，且内环上设置有防尘塞18，所述防尘塞18外侧设置有密封垫15，所述卡爪13有三只，且等分设置在卡盘9圆周上。
26.具体而言，所述连接盘10用于将转盘1跟机床连接固定在一起，使其能跟机床的主轴一起进行同步转动，所述防尘塞18可以选取具有一定韧性的材质，在对砂轮进行开孔时
需要将防尘塞18取下，避免对砂轮开孔时刀具损坏防尘塞18，所述卡爪13需要选用耐磨的刚性较好的材质，以保证在对砂轮进行加工时对砂轮的位置进行固定。
27.本实用新型的使用方法：
28.首先，当需要对砂轮进行开孔时，电机4的输出轴会转动一定角度，使压头17远离砂轮表面上方，取下防尘塞18，将卡爪13张开至最大角度，将待加工的砂轮底部放置在卡爪13内侧的夹持块21上，接着卡爪13进行夹紧，将砂轮夹持住，接着电机4的输出轴反向旋转一定角度，直至压头17位于砂轮上方，接着电动伸缩杆2的输出杆伸出的同时，液压缸7的液压杆顶起，直至压头17将砂轮表面压平整为止，此时，即可对砂轮进行开孔，开孔完成后，先松开压板，电机4的输出轴反向转动一定角度，然后在将卡爪13张开，取下开好孔的砂轮即可，当需要对砂轮外圆进行加工时，将卡爪13夹紧，只需根据需要选取合适的支撑块14，将砂轮的内圆放置在卡爪13上，接着将卡爪13张开至一定位置，直至将砂轮固定好位置，接着电机4的输出轴反向转动一定角度，直至压头17位于砂轮上方，接着电动伸缩杆2的输出杆伸出的同时，液压缸7的液压杆顶起，直至压头17将砂轮表面压平整，此时卡爪13再稍微张开一定距离，此时，砂轮已被固定至水平位置，然后电机4的输出轴反向转动一定角度，直至压头17远离砂轮上方，即可进行对砂轮外圆的加工。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。