通用型快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机治具的技术领域，特别是涉及一种通用型快速定位装置。


背景技术：

2.抛光机是一种电动打磨工具，通过高速转动的刷头对待抛光物件的表面进行打磨。
3.抛光机在进行抛光操作前，需要先将待抛光物件固定在机台的工装治具上。为了使得待抛光物件被可靠固定，避免待抛光物件在加工过程中出现窜动、位置偏移，会将工装治具加工为与待抛光物件相适配的凹坑形状。
4.然而，现有的工装治具在实际使用中存在如下问题，首先，由于待抛光物件种类繁多，例如音箱外壳、屏幕外壳等，由于产品不同，其结构也就不同，因此需要为每款待抛光物件设定特定的工装治具，当待抛光物件抛光结束后，其使用的工装治具也通常会被废置使用，因此会导致物料浪费，使得生产成本较高。而且，待抛光物件换产时，需要对应地更换调节对应的工装治具，耗时耗力，调节困难，会降低生产效率。因此，提出一种高兼容性的定位工装是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高兼容性的，而且能够快速定位，从而降低生产成本、提高生产效率的通用型快速定位装置。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种通用型快速定位装置，包括：
8.固定座，所述固定座的顶面开设有若干间隔设置的固定孔；及
9.承托组件，所述承托组件包括若干横梁，各所述横梁分别可拆卸地设置于所述固定座上，在任意的一个所述横梁中，所述横梁的四个侧面上均开设有锁紧孔及凹坑；及
10.压紧组件，所述压紧组件包括压紧驱动件及压杆，所述压紧驱动件设置于所述固定座内，所述压杆设置于所述压紧驱动件的输出轴上，且所述压杆穿设于其中的一个所述固定孔，所述压紧驱动件用于带动所述压杆下降时，以使所述压杆与所述横梁共同夹紧待抛光物件。
11.优选地，所述固定座包括底板、顶板及若干支柱，各所述支柱的一端均固定设置于所述底板上，各所述支柱的另一端均固定设置于所述顶板上，以使所述顶板与所述底板之间设置有间隔，各所述固定孔均位于所述顶板上。
12.优选地，所述压紧驱动件位于所述底板及所述顶板之间。
13.优选地，所述横梁为四棱柱结构。
14.优选地，所述横梁为铜质结构。
15.优选地，所述横梁各侧面上的锁紧孔相互连通。
16.优选地，所述压杆包括竖杆及横杆，所述竖杆的一端固定设置于所述压紧驱动件
的输出轴上，所述竖杆的另一端穿设于所述固定孔，所述竖杆的径向开设有横向孔，所述横梁穿设于所述横向孔。
17.优选地，所述横向孔开设有多个，各所述横向孔之间设置有间隔。
18.优选地，所述压紧组件设置有多个，各所述压紧组件之间设置有间隔。
19.优选地，所述压紧驱动件为气缸。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.通过在固定座上开设多个固定孔，然后利用螺栓通过任意指定的固定孔将横梁可拆卸地固定在固定座上，其中横梁的各个侧面上开设有用于固定待抛光物件的凹坑，因此使得本技术的通用型快速定位装置能够兼容于不同种类的抛光物件，能够有效减少工装的物料投入，从而降低抛光所需的成本，而且结构简单，便于拆装，因此能够有效提高抛光效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型的一实施方式的通用型快速定位装置的结构示意图；
24.图2为图1所示的a局部放大结构示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
26.请参阅图1，一种通用型快速定位装置10，包括固定座100、承托组件200及压紧组件300，固定座100的顶面开设有若干间隔设置的固定孔121，承托组件200包括若干横梁210，各横梁210分别可拆卸地设置于固定座100上，在任意的一个横梁210中，横梁210的四个侧面上均开设有锁紧孔211及凹坑212，压紧组件300包括压紧驱动件310及压杆320，压紧驱动件310设置于固定座100内，压杆320设置于压紧驱动件310的输出轴上，且压杆320穿设于其中的一个固定孔121，压紧驱动件310用于带动压杆320下降时，以使压杆320与横梁210共同夹紧待抛光物件。
27.需要说明的是，在固定座100上开设间隔设置的固定孔121，其中固定孔121为通孔结构。横梁210可拆卸地安装在固定座100上，优选地，横梁210为四棱柱结构，因此横梁210上设置有四个侧面，在每个侧面上均开设哟秀锁紧孔211及凹坑212。需要注意的是，本技术中通过螺栓与螺母相配合作用使得横梁210实现可拆卸安装。具体地，螺栓依次穿过横梁210及固定座100，然后将螺母螺接固定在螺栓上，以利用螺栓与螺母将横梁210锁紧在固定座100上。进一步地，凹坑212为与待抛光物件的外形相适配的结构，其中横梁210的四个侧面上的凹坑212的结构形状均不一致，因此能够使得横梁210可以至少适配固定四款不同的待抛光物件，只需要将横梁210固定时使得其相对应的侧面朝上即可。进一步地，压紧驱动件310安装固定在固定座100内，压杆320安装在压紧驱动件310的输出轴上，且压杆320穿过
固定孔121，使得压紧驱动件310能够带动压杆320进行升降运动，当压紧驱动件310带动压杆320下降时，压杆320能够压紧放置于横梁210的凹坑212内的待抛光物件。优选地，压紧驱动件310为气缸，通过气缸带动压杆320进行升降运动。
28.下面对本技术的通用型快速定位装置10的作用效果进行说明。通过在固定座100上开设若干固定孔121，而横梁210上开设有能够让螺栓穿过固定的锁紧孔211，因此横梁210能够被固定在固定座100上的任意位置，而且通过将横梁210设置为四个侧面均具有锁紧孔211，并且四个侧面上开设有不同形状的凹坑212，使得横梁210能够适用于最少四款不同的待抛光物件，而利用压紧驱动件310带动压杆320能够将待抛光物件可靠固定在横梁210上。其中压紧驱动件310能够根据需要安装在让压杆320能够从任意的一个固定孔121穿过的位置上，使得压杆320固定待抛光物件的位置更加灵活，从而能够兼容固定不同的待抛光物件，从而能够降低治具的投入成本，而且结构容易拆装，因此能够实现快速定位固定，从而能够提高抛光效率。
29.请参阅图1，优选地，固定座100包括底板110、顶板120及若干支柱130，各支柱130的一端均固定设置于底板110上，各支柱130的另一端均固定设置于顶板120上，以使顶板120与底板110之间设置有间隔，各固定孔121均位于顶板120上。
30.需要说明的是，固定座100由底板110、顶板120及若干支柱130组合而成，具体地，顶板120的表面与底板110的表面相平行设置。且顶板120与底板110之间设置有间隔，在顶板120与底板110之间安装个支柱130。其中各支柱130的一端均与底板110固定安装，各支柱130的另一端均与顶板120固定安装。例如支柱130与顶板120及底板110之间均是使用螺丝进行锁紧固定。优选地，支柱130设置有四个，四个支柱130分别位于底板110及顶板120的四角位置处。进一步地，各固定孔121均位于顶板120上，并且各固定孔121均为贯穿顶板120的通孔结构。进一步地，优选地，压紧驱动件310位于底板110及顶板120之间。压杆320则从顶板120上的固定孔121中穿出，如此，通过开设的固定孔121为多个，能够使得压紧驱动件310在安装时更加灵活。
31.优选地，横梁210为铜质结构。如此，将横梁210设置为铜质结构，在横梁210的外表面上加工凹坑212后能够让凹坑212长时间保留，降低待抛光物件对横梁210的磨损。
32.优选地，横梁210各侧面上的锁紧孔211相互连通。需要说明的是，横梁210的四个侧面上的锁紧孔211相互连通，其中在任意相对向设置的两个侧面上的锁紧孔211的轴心相重合，如此，能够让螺栓穿过锁紧孔211、顶板120上的固定孔121后与螺母锁紧固定，便可将横梁210锁紧固定在顶板120上。
33.请参阅图1及图2，优选地，压杆320包括竖杆321及横杆322，竖杆321的一端固定设置于压紧驱动件310的输出轴上，竖杆321的另一端穿设于固定孔121，竖杆321的径向开设有横向孔321a，横杆322穿设于横向孔321a。
34.需要说明的是，压杆320由竖杆321及横杆322组成，其中竖杆321的一端固定安装在压紧驱动件310的输出轴上，而竖杆321的另一端则会从顶板120上的固定孔121中穿过，在顶板120的顶面伸出。进一步地，竖杆321沿着径向的方向开设有横向孔321a，横杆322穿过横向孔321a。如此，通过横向孔321a使得横杆322的轴心与竖杆321的轴心相互垂直，当压紧驱动件310带动竖杆321下降时，能够使得横杆322可靠地将放置在凹坑212内的待抛光物件压紧固定。而且横杆322与竖杆321之间为可拆卸结构，当不需要使用时，可以将横杆322
拆下，提高横杆322的便利性。
35.优选地，横向孔321a开设有多个，各横向孔321a之间设置有间隔。需要说明的是，横向孔321a开设有多个，其中各横向孔321a沿着竖杆321的轴向分布。如此，能够进一步提高横杆322的便利性。通过将横杆322从不同的横向孔321a内穿过，使得横杆322能够压紧固定不同高度的待抛光物件。
36.优选地，压紧组件300设置有多个，各压紧组件300之间设置有间隔。需要说明的是，设置多个压紧组件300，能够将待抛光物件压得更紧，从而能够让抛光机对待抛光物件顺利抛光。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。