一种金属加工机械的生产用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属加工机械的生产用磨削装置。


背景技术：

2.金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的金属在加工过后会用到磨削装置进行边缘钝化，以此来使得整体工件加工的更为精美，但是现有的磨削装置通常位置都较为固定，因此无法进行一些凹槽内部的磨削，因此使得整体装置的实用性降低，其次，磨削过程中会产生较多的废屑，废屑掉落在桌台表面难以清理，因此进一步的提高了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属加工机械的生产用磨削装置，以解决现有技术磨削装置位置固定导致其工作适应能力低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工机械的生产用磨削装置，包括底座，所述底座顶面的左端活动安装有夹持装置，所述底座的顶面开设有方槽，所述底座顶面的右端活动安装有旋转组件，所述旋转组件的内部滑动安装有连接座，所述连接座的侧面转动安装有磨削装置，所述底座的底面活动安装有清理组件。
6.其中，所述连接座的底面固定安装有弧形板。
7.其中，所述旋转组件包括环轨，所述环轨的表面开设有固定孔，所述环轨的表面开设有环槽，所述固定孔的内部可拆卸安装有固定柱，所述固定柱顶端的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定板。
8.其中，所述固定板的侧面固定安装在连接座的侧面，所述环槽的形状和弧形板的形状相适配。
9.其中，所述固定孔的数量为十个，十个所述固定孔均通过环轨的圆心极轴分布在环轨的顶面，所述环轨的底面固定安装在底座的表面。
10.其中，所述清理组件包括清理盒，所述清理盒的内部活动安装有清理垫，所述清理垫的背面固定安装有推板，所述清理盒的正面固定安装有挡板，所述挡板的内部活动安装有直角板，所述清理盒的顶面固定安装在底座的底面，且清理盒的顶面与方槽相互连通。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置清理组件可以快速的对桌台表面散落的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工作人员花费过多气力，因此达到了降低工作人员工作强度，同时提高清理效率的效果；设置旋转组件可以对磨削装置进行多个角度
的调节，从而使其可以面对不同工件的磨削要求，因此大大的提高了其本身的适用性，因此进一步的达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的连接座连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的旋转组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的清理组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、底座；2、夹持装置；3、方槽；4、旋转组件；5、连接座；6、磨削装置；7、清理组件；41、环轨；42、固定孔；43、环槽；44、固定柱；45、弹簧；46、固定板；51、弧形板；71、清理盒；72、清理垫；73、推板；74、挡板；75、直角板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种金属加工机械的生产用磨削装置，包括底座1，所述底座1顶面的左端活动安装有夹持装置2，所述底座1的顶面开设有方槽3，所述底座1顶面的右端活动安装有旋转组件4，所述旋转组件4的内部滑动安装有连接座5，所述连接座5的侧面转动安装有磨削装置6，所述底座1的底面活动安装有清理组件7。
[0022]
如图2至图4，所述连接座5的底面固定安装有弧形板51，所述旋转组件4包括环轨41，所述环轨41的表面开设有固定孔42，所述环轨41的表面开设有环槽43，所述固定孔42的内部可拆卸安装有固定柱44，所述固定柱44顶端的底面固定连接有弹簧45，所述弹簧45的一端固定连接有固定板46，所述固定板46的侧面固定安装在连接座5的侧面，所述环槽43的形状和弧形板51的形状相适配，所述固定孔42的数量为十个，十个所述固定孔42均通过环轨41的圆心极轴分布在环轨41的顶面，所述环轨41的底面固定安装在底座1的表面。
[0023]
具体的，当磨削装置6位置需要调整的时候拉动固定柱44使其底端脱离固定孔42，然后将连接座5通过弧形板51在环槽43移动，移动的过程中带动磨削装置6移动位置，移动至合适位置后，松开固定柱44使其受到弹簧45的弹力进行复位，重新进入到固定孔42的内部即可，利用旋转组件4可以对磨削装置6进行多个角度的调节，从而使其可以面对不同工件的磨削要求，因此大大的提高了其本身的适用性，因此进一步的达到了提高整体装置实用性的效果。
[0024]
如图5，所述清理组件7包括清理盒71，所述清理盒71的内部活动安装有清理垫72，所述清理垫72的背面固定安装有推板73，所述清理盒71的正面固定安装有挡板74，所述挡板74的内部活动安装有直角板75，所述清理盒71的顶面固定安装在底座1的底面，且清理盒71的顶面与方槽3相互连通。
[0025]
具体的，废屑经过方槽3落入到清理盒71的内部，一定时间后，推动推板73带动清理垫72对盒体内部的废屑进行移动，此时再将直角板75拉开，使得挡板74为打开状态，然后
将废屑从盒体内部通过挡板74下方的槽中推出即可，利用清理组件7可以快速的对桌台表面散落的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工作人员花费过多气力，因此达到了降低工作人员工作强度，同时提高清理效率的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：当磨削装置6位置需要调整的时候拉动固定柱44使其底端脱离固定孔42，然后将连接座5通过弧形板51在环槽43移动，移动的过程中带动磨削装置6移动位置，移动至合适位置后，松开固定柱44使其受到弹簧45的弹力进行复位，重新进入到固定孔42的内部即可，废屑经过方槽3落入到清理盒71的内部，一定时间后，推动推板73带动清理垫72对盒体内部的废屑进行移动，此时再将直角板75拉开，使得挡板74为打开状态，然后将废屑从盒体内部通过挡板74下方的槽中推出即可。
[0027]
上述方案，利用旋转组件4可以对磨削装置6进行多个角度的调节，从而使其可以面对不同工件的磨削要求，因此大大的提高了其本身的适用性，因此进一步的达到了提高整体装置实用性的效果，利用清理组件7可以快速的对桌台表面散落的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工作人员花费过多气力，因此达到了降低工作人员工作强度，同时提高清理效率的效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。