新型磨刃器的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体为新型磨刃器。


背景技术：

2.装订机是将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。装订机的产品类型按照所采用的装订方式，市场上一般有热熔式装订机、凭证装订机、财务装订机、打孔装订机、会计凭证装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机、订条装订机等等。装订机中的钻刀需要进行定期磨刃处理，保证。
3.目前市场上装订机配备的磨刃器为金属制品，金属制品加工工序繁琐、表面电镀工艺处理对环境污染影响比较严重，保管不当容易生锈，影响感观等缺陷；且使用繁琐，不易携带，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型磨刃器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型磨刃器，包括套筒、筒帽、顶杆和刀杆，所述套筒一端延伸至筒帽内侧，所述套筒与筒帽螺纹连接，所述套筒靠近筒帽一端设有辅助套，所述筒帽内壁设有与辅助套相匹配的夹持槽，所述夹持槽内壁设有活动连接的若干个柔性垫，所述柔性垫外壁设有第一梯形块，所述第一梯形块延伸至筒帽外侧，所述筒帽外壁套设有滑动连接的支撑套，所述支撑套内壁设有与第一梯形块相匹配的第二梯形块，所述辅助套表面开设有若干个开口。
6.进一步的，所述柔性垫内部设有若干个空腔，所述夹持槽内侧设有与柔性垫相匹配的安装槽，所述筒帽外壁开设有与第一梯形块相匹配的通槽，所述安装槽与通槽贯通。
7.进一步的，所述刀杆一端设有合金刀头，所述刀杆远离合金刀头一端开设有与顶杆相匹配的容纳槽。
8.进一步的，所述套筒内部远离辅助套一端开设有与顶杆相匹配的插孔，所述开口呈正三角形设于所述辅助套表面。
9.进一步的，所述套筒外壁靠近辅助套一侧设有外螺纹，所述筒帽内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
10.进一步的，所述顶杆内部设有安装腔，所述安装腔内部设有滑动连接的钢针，所述安装腔一端设有与钢针相匹配的通孔，所述钢针远离通孔一端设有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置套筒、筒帽、辅助套、夹持槽、柔性垫、第一梯形块、支撑套、第二梯形块、开口，夹持槽将辅助套挤压，辅助套的开口收紧，辅助套收缩将钻刀的刀柄进行包裹式夹紧；同时对支撑套进行滑动调节，第一梯形块和第二梯形块相互配合相互顶压，实现对第一梯形块的伸缩位置在通槽内侧进行调节，进而实现对柔性垫的位置在安装槽内侧进行调节，柔性垫对钻刀刀柄进行柔性夹持；然后使用顶杆将钻刀中的纸屑顶出清除，最
后使用刀杆插入插孔内部，转动刀杆，刀杆端部的合金刀头对钻刀进行磨刃处理，容纳槽对顶杆进行收纳处理，便于磨刃器进行整体收纳处理，使得磨刃器便携性能更佳；
13.2、本实用新型中钻刀的夹紧方式采取了包裹刀柄，依靠摩擦力固定的方式固定钻刀；回避了碟型螺丝经常手拧，容易伤手易生锈的弊端；因为采用的是包裹式夹紧，实现了各种尺寸钻刀的刃磨需求；增加了磨刃器的适应性，方便了使用者；利用螺纹配合斜面来收缩内腔，以达到夹紧被磨工件的目的；同时配合柔性垫对钻刀的柔性夹持，可进一步加强对钻刀的夹持固定效果，同时保证对不同尺寸型号的钻刀进行夹持固定，保证磨刃器的适用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型套筒的主视剖面图；
16.图2是本实用新型筒帽的主视剖面图；
17.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
18.图4是本实用新型顶杆的主视剖面图；
19.图5是本实用新型刀杆的主视剖面图；
20.图中：1、套筒；2、筒帽；3、顶杆；4、辅助套；5、夹持槽；6、柔性垫；7、第一梯形块；8、支撑套；9、第二梯形块；10、空腔；11、安装槽；12、通槽；13、插孔；14、开口；15、安装腔；16、钢针；17、通孔；18、限位块；19、刀杆；20、合金刀头；21、容纳槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图4所示的新型磨刃器，新型磨刃器，包括套筒1、筒帽2、顶杆3和刀杆19，所述套筒1一端延伸至筒帽2内侧，所述套筒1与筒帽2螺纹连接，所述套筒1靠近筒帽2一端设有辅助套4，所述筒帽2内壁设有与辅助套4相匹配的夹持槽5，所述夹持槽5内壁设有活动连接的若干个柔性垫6，所述柔性垫6外壁设有第一梯形块7，所述第一梯形块7延伸至筒帽2外侧，所述筒帽2外壁套设有滑动连接的支撑套8，所述支撑套8内壁设有与第一梯形块7相匹配的第二梯形块9，所述辅助套4表面开设有若干个开口14；所述柔性垫6内部设有若干个空腔10，所述夹持槽5内侧设有与柔性垫6相匹配的安装槽11；所述筒帽2外壁开设有与第一梯形块7相匹配的通槽12，所述安装槽11与通槽12贯通；所述套筒1内部远离辅助套4一端开设有与顶杆3相匹配的插孔13，所述开口14呈正三角形设于所述辅助套4表面；所述刀杆19一端设有合金刀头20，所述刀杆19远离合金刀头20一端开设有与顶杆3相匹配的容纳槽21。
23.所述套筒1外壁靠近辅助套4一侧设有外螺纹，所述筒帽2内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，内螺纹和外螺纹的相互配合，实现对套筒1和筒帽2的螺纹连接和调节处理。
24.所述顶杆3内部设有安装腔15，所述安装腔15内部设有滑动连接的钢针16，所述安
装腔15一端设有与钢针16相匹配的通孔17，所述钢针16远离通孔17一端设有限位块18，钢针16在安装腔15内部进行滑动，顶杆3对钻刀表面中空位置进行顶出，钢针穿过通孔17插入钻刀的中空位置，将钻刀中空处的纸屑重钻刀中顶出，限位块18对钢针16进行限位，避免钢针16中顶杆3中脱落。
25.本实用新型的整体工作原理：通过设置套筒1、筒帽2、辅助套4、夹持槽5、柔性垫6、第一梯形块7、支撑套8、第二梯形块9、开口14，将待处理的钻刀放置在套筒1和筒帽2之间，然后转动套筒1或筒帽2中的一个，并保持另一个不转动，实现套筒1和筒帽2的螺纹连接，钻刀的刀柄进入到夹持槽5和辅助套4之间，钻刀的刀头进入到插孔13内侧，继续拧紧套筒1和筒帽2，夹持槽5与辅助套4外壁接触，夹持槽5将辅助套4挤压，辅助套4的开口14收紧，辅助套4收缩将钻刀的刀柄进行包裹式夹紧；同时对支撑套8进行滑动调节，第一梯形块7和第二梯形块9相互配合相互顶压，实现对第一梯形块7的伸缩位置在通槽12内侧进行调节，进而实现对柔性垫6的位置在安装槽11内侧进行调节，柔性垫6对钻刀刀柄进行柔性夹持；然后使用顶杆3将钻刀中的纸屑顶出清除，最后使用刀杆19插入插孔13内部，转动刀杆19，刀杆19端部的合金刀头20对钻刀进行磨刃处理，容纳槽21对顶杆3进行收纳处理，便于磨刃器进行整体收纳处理，使得磨刃器便携性能更佳；钻刀的夹紧方式采取了包裹刀柄，依靠摩擦力固定的方式固定钻刀；回避了碟型螺丝经常手拧，容易伤手易生锈的弊端；因为采用的是包裹式夹紧，实现了各种尺寸钻刀的刃磨需求；增加了磨刃器的适应性，方便了使用者；利用螺纹配合斜面来收缩内腔，以达到夹紧被磨工件的目的；同时配合柔性垫6对钻刀的柔性夹持，可进一步加强对钻刀的夹持固定效果，同时保证对不同尺寸型号的钻刀进行夹持固定，保证磨刃器的适用性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。