一种中药材粉尘颗粒回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材粉尘颗粒回收领域，具体而言，涉及一种中药材粉尘颗粒回收装置。


背景技术：

2.中国实用新型专利，实用新型专利申请号：cn207138044u所提出的一种中药材粉碎装置，其包括上盖体和下罐体，上盖体内设有上隔板、电机、导杆和上刀片组件，电机和上刀片组件通过导杆连接，上盖体的周壁和上隔板内穿插有上水冷管道，下罐体包括下隔板、双输出轴电机、下刀片组件、磨盘和刮板，下隔板上设置有过料滤网，双输出轴电机的上输出轴穿过下隔板与下刀片组件连接，双输出轴电机的下输出轴与磨盘固定连接，磨盘内放置有磨球，磨盘的底盘上设置有漏孔，磨盘下方安装有条形刮板，下隔板和下罐体周壁内穿插有下水冷管道，上水冷管道和下水冷管道通过连接管连接，下罐体内设置有挡板，挡板上开设有与出料口连通的下料口，本实用新型结构简单、使用方便、粉碎效果好。
3.但是现有的中药在粉碎的过程中会产生中药材颗粒，对于名贵中药材颗粒如果不进行回收会产生比较大的浪费，为了提高中药材原料的利用率，因此我们提出一种中药材粉尘颗粒回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种中药材粉尘颗粒回收装置，以改善上述问题，本技术具体是这样的：包括所述回收装置底板的上方设有底部回收组件，所述底部回收组件包括供电锂电池、底部回收圆筒、颗粒底部回收电机、转动轴、底部回收风扇，所述供电锂电池前端固定连接所述底部回收圆筒，所述底部回收圆筒的内表面电路连接所述颗粒底部回收电机，所述颗粒底部回收电机的下表面转动连接所述转动轴，所述转动轴的外表面嵌套连接所述底部回收风扇，所述底部回收组件的上方设有顶部回收组件，所述顶部回收组件的上方设有密封组件，所述回收装置底板的下方设有移动组件。
5.作为本技术优选的技术方案，所述供电锂电池、所述底部回收圆筒均设在所述回收装置底板的上方。
6.作为本技术优选的技术方案，所述顶部回收组件包括颗粒容纳罐、中药颗粒过滤层、顶部回收电机、扇叶转动轴、顶部回收风扇、回收漏斗，所述颗粒容纳罐的内表面固定连接所述中药颗粒过滤层，所述中药颗粒过滤层的上表面电路连接所述顶部回收电机，所述顶部回收电机的下表面转动连接所述扇叶转动轴，所述扇叶转动轴的外表面嵌套连接所述顶部回收风扇，所述顶部回收风扇的下表面固定连接所述回收漏斗。
7.作为本技术优选的技术方案，所述中药颗粒过滤层设在所述颗粒容纳罐与所述底部回收圆筒之间。
8.作为本技术优选的技术方案，所述密封组件包括容纳罐密封盖、密封盖把手、开关
旋钮，所述颗粒容纳罐的上表面开合连接所述容纳罐密封盖，所述容纳罐密封盖的上表面镶嵌连接所述密封盖把手，所述密封盖把手的下表面转动连接所述开关旋钮。
9.作为本技术优选的技术方案，所述移动组件包括安装架、移动轮、移动轮转动轴，所述安装架的下表面转动连接所述移动轮，所述移动轮的外表面贯穿连接所述移动轮转动轴。
10.作为本技术优选的技术方案，所述安装架、所述移动轮、所述移动轮转动轴均设有四个，均设在所述回收装置底板四边的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.在本技术的方案中：
13.1.通过设置的移动轮，实现了让颗粒回收装置起到移动的效果，只需在回收装置底板四边的下方连接安装架，用于连接移动轮，随着推动回收装置，即可让移动轮在移动轮转动轴的带动下进行转动，从而使颗粒回收装置起到移动的效果，解决了现有技术中颗粒回收装置移动不便的问题；
14.2.通过设置的底部回收风扇与顶部回收风扇，实现了将颗粒表面的粉尘起到过滤的效果，只需中药材颗粒方在底部回收风扇下方，通过颗粒底部回收电机驱使转动轴带动底部回收风扇转动，有效的使中药材颗粒抽入底部回收圆筒内，之后让顶部回收电机运作，同时在扇叶转动轴的连接下带动顶部回收风扇，中药材颗粒就会抽入中药颗粒过滤层内，经过过滤后，颗粒会被抽入颗粒容纳罐内，而表面的粉尘则顺着底部回收圆筒掉落在地面上，解决了现有技术中中药材颗粒不具备回收的问题。
附图说明：
15.图1为本技术提供的结构示意图；
16.图2为本技术提供的内部结构示意图；
17.图3为本技术提供的俯视图；
18.图4为本技术提供的左视图；
19.图5为本技术提供的右视图；
20.图6为本技术提供的组件左视图；
21.图7为本技术提供的组件右视图。
22.图中标示：
23.1、回收装置底板；
24.2、底部回收组件；21、供电锂电池；22、底部回收圆筒；23、颗粒底部回收电机；24、转动轴；25、底部回收风扇；
25.3、顶部回收组件；31、颗粒容纳罐；32、中药颗粒过滤层；33、顶部回收电机；34、扇叶转动轴；35、顶部回收风扇；36、回收漏斗；
26.4、密封组件；41、容纳罐密封盖；42、密封盖把手；43、开关旋钮；
27.5、移动组件；51、安装架；52、移动轮；53、移动轮转动轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一种具体实施方式，不限于全部的实施例。
29.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.实施例：
32.请参阅图1-7，一种中药材粉尘颗粒回收装置，包括回收装置底板1的上方设有底部回收组件2，底部回收组件2包括供电锂电池21、底部回收圆筒22、颗粒底部回收电机23、转动轴24、底部回收风扇25，供电锂电池21前端固定连接底部回收圆筒22，底部回收圆筒22的内表面电路连接颗粒底部回收电机23，颗粒底部回收电机23的下表面转动连接转动轴24，转动轴24的外表面嵌套连接底部回收风扇25，底部回收组件2的上方设有顶部回收组件3，顶部回收组件3的上方设有密封组件4，回收装置底板1的下方设有移动组件5，供电锂电池21、底部回收圆筒22均设在回收装置底板1的上方。
33.参阅图1、图2，顶部回收组件3包括颗粒容纳罐31、中药颗粒过滤层32、顶部回收电机33、扇叶转动轴34、顶部回收风扇35、回收漏斗36，颗粒容纳罐31的内表面固定连接中药颗粒过滤层32，中药颗粒过滤层32的上表面电路连接顶部回收电机33，顶部回收电机33的下表面转动连接扇叶转动轴34，扇叶转动轴34的外表面嵌套连接顶部回收风扇35，顶部回收风扇35的下表面固定连接回收漏斗36，，中药颗粒过滤层32设在颗粒容纳罐31与底部回收圆筒22之间。
34.参阅图1、图4，密封组件4包括容纳罐密封盖41、密封盖把手42、开关旋钮43，颗粒容纳罐31的上表面开合连接容纳罐密封盖41，容纳罐密封盖41的上表面镶嵌连接密封盖把手42，密封盖把手42的下表面转动连接开关旋钮43，通过颗粒容纳罐31的上表面开合连接容纳罐密封盖41进行密封。
35.参阅图1、图5，移动组件5包括安装架51、移动轮52、移动轮转动轴53，安装架51的下表面转动连接移动轮52，移动轮52的外表面贯穿连接移动轮转动轴53，安装架51、移动轮52、移动轮52转动轴均设有四个均设在回收装置底板1四边的下方，通过安装架51的下表面转动连接移动轮52有效根据位置的需求进行移动。
36.工作原理：本实用新型在使用的过程中，首先是在回收装置底板1四边的下方连接安装架51，用于连接移动轮52，随着推动回收装置，即可让移动轮52在移动轮转动轴53的带动下进行转动，从而使颗粒回收装置起到移动的效果，之后把回收装置移动至底部回收风扇25下方即可，其次是需要让供电锂电池21分别为颗粒底部回收电机23与顶部回收电机33供电，通过颗粒底部回收电机23驱使转动轴24带动底部回收风扇25转动，有效的使中药材颗粒抽入底部回收圆筒22内，之后让顶部回收电机33运作，有效的在扇叶转动轴34的连接下带动顶部回收风扇35转动，中药材颗粒就会抽入中药颗粒过滤层32内，经过过滤后，颗粒会被抽入颗粒容纳罐31内，而表面的粉尘则顺着底部回收圆筒22掉落在地面上，最后是接
触开关旋钮43并进行转动，随着拧动开关旋钮43，容纳罐密封盖41就会逐渐松动，之后接触密封盖把手42取走容纳罐密封盖42，即可将颗粒容纳罐31内的中药材颗粒起到出料的效果。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。