一种生产PC板用抛光机的制作方法

一种生产pc板用抛光机
技术领域
1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种生产pc板用抛光机。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co-extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行。但耐高温，采光效果好pc阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、pc中空板)是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯(pc)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。
3.现有的pc板在加工过程中，需要对板材进行抛光打磨，在对板材进行抛光时，需要对板材进行固定，现有的固定装置大多通过压板将板材固定在操作台上，当抛光完成后需要对板材进行调整，将压板按压的部分再次进行抛光，操作较为繁琐，降低了工作效率，且抛光过程中产生的废屑会污染工作环境，对工作人员造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“在对板材进行抛光时，需要对板材进行固定，现有的固定装置大多通过压板将板材固定在操作台上，当抛光完成后需要对板材进行调整，将压板按压的部分再次进行抛光，操作较为繁琐，降低了工作效率，且抛光过程中产生的废屑会污染工作环境，对工作人员造成损伤”的缺陷，从而提出一种生产pc板用抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产pc板用抛光机，具体包括：
7.主体单元，包括底板、固定设置于所述底板上的多个支撑柱、固定设置于所述支撑柱上的多个顶板、固定设置于所述顶板上的安装板、设置于所述安装板上的抛光组件；
8.加工单元，包括固定设置于所述顶板上的操作台、设置于所述操作台下方的出气管、设置于所述操作台与出气管之间对板材进行吸附的吸附组件、设置于所述底板上用于对吸附组件进行吸气的吸气组件、设置于所述顶板上的多个集屑组件、以及设置于所述抛光组件与吸气组件之间的传动组件。
9.优选的，所述抛光组件包括往复丝杠，所述往复丝杠转动穿插在安装板上，所述往复丝杠上螺纹连接有移动套，且移动套滑动连接在安装板内顶壁上，所述往复丝杠上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有抛光设备。
10.优选的，所述吸附组件包括多个环形板，所述环形板固定穿插在操作台和顶板上，所述环形板底端固定连接有第一吸气管，且第一吸气管固定穿插在出气管上，所述第一吸气管上设有第一电磁阀。
11.优选的，所述吸气组件包括电机，所述电机设置在底板上，所述电机输出端固定连接有转轴，所述出气管上固定连接有十字板，且转轴转动穿插在十字板上，所述转轴上固定连接有多个扇叶。
12.优选的，所述集屑组件包括中空板，所述中空板固定穿插在顶板上，所述中空板上设有矩形开口，所述中空板底端固定连接有第二吸气管，所述第二吸气管上设有第二电磁阀，所述底板上固定连接有多个集屑箱，所述第二吸气管固定穿插在集屑箱上，所述集屑箱上滑动穿插有集屑筐，所述出气管固定穿插在集屑箱上，且集屑箱与出气管连接处的出气管内侧壁上固定连接有滤网。
13.优选的，所述传动组件包括主动传动轮，所述主动传动轮固定连接在转轴上，所述往复丝杠上固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设有传动带。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、使用时，将板材放置在操作台上，随后开启第一电磁阀，然后启动电机，使得转轴转动，带动扇叶转动，对出气管内进行抽气，使得环形板内形成负压，随后关闭第一电磁阀，在气压的作用下使得板材紧紧的吸附在操作台上，随后启动抛光设备对板材进行抛光，一次即可完工，无需再次加工，操作简单方便提高了工作效率。
16.2、对板材进行抛光的过程中，打开第二电磁阀，使得出气管通过中空板进行吸气，使得中空板内产生负压，使得气流通过矩形开口进入中空板内，带动加工时产生的废屑随气流一起通过中空板进入集屑箱内被收集，避免废屑污染工作环境对工作人员造成损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生产pc板用抛光机的正面结构示意图；
18.图2为图1中的右视图；
19.图3为图1中吸附组件处的局部结构示意图；
20.图4为图1中集屑组件处的局部结构示意图。
21.图中：1主体单元、11底板、12支撑柱、13顶板、14安装板、15抛光组件、151往复丝杠、152移动套、153电动伸缩杆、154抛光设备、2加工单元、21操作台、22出气管、23吸附组件、231环形板、232第一吸气管、233第一电磁阀、24吸气组件、241电机、242转轴、243十字板、244扇叶、25集屑组件、251中空板、252矩形开口、253第二吸气管、254第二电磁阀、255集屑箱、256集屑筐、26传动组件、261主动传动轮、262从动传动轮、263传动带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种生产pc板用抛光机，具体包括：
25.主体单元1，包括底板11、固定设置于底板11上的多个支撑柱12、固定设置于支撑柱12上的多个顶板13、固定设置于顶板13上的安装板14、设置于安装板14上的抛光组件15；
26.加工单元2，包括固定设置于顶板13上的操作台21、设置于操作台21下方的出气管22、设置于操作台21与出气管22之间对板材进行吸附的吸附组件23、设置于底板11上用于对吸附组件23进行吸气的吸气组件24、设置于顶板13上的多个集屑组件25、以及设置于抛光组件15与吸气组件24之间的传动组件26。
27.抛光组件15包括往复丝杠151，往复丝杠151转动穿插在安装板14上，往复丝杠151上螺纹连接有移动套152，且移动套152滑动连接在安装板14内顶壁上，往复丝杠151上设有电动伸缩杆153，电动伸缩杆153底端设有抛光设备154，使得当往复丝杠151转动时，可带动移动套152左右运动，使得电动伸缩杆153左右运动，带动抛光设备154左右运动，对板材进行抛光。
28.吸附组件23包括多个环形板231，环形板231固定穿插在操作台21和顶板13上，环形板231底端固定连接有第一吸气管232，且第一吸气管232固定穿插在出气管22上，第一吸气管232上设有第一电磁阀233，使得当该装置通过出气管22进行吸气时，可将环形板231内气体抽离，使得环形板231内形成负压，将板材牢牢的吸附在操作台21上。
29.吸气组件24包括电机241，电机241设置在底板11上，电机241输出端固定连接有转轴242，出气管22上固定连接有十字板243，且转轴242转动穿插在十字板243上，转轴242上固定连接有多个扇叶244，使得当电机241启动时，可带动转轴242转动，使得扇叶244转动，对出气管22内部进行吸气。
30.集屑组件25包括中空板251，中空板251固定穿插在顶板13上，中空板251上设有矩形开口252，中空板251底端固定连接有第二吸气管253，第二吸气管253上设有第二电磁阀254，底板11上固定连接有多个集屑箱255，第二吸气管253固定穿插在集屑箱255上，集屑箱255上滑动穿插有集屑筐256，出气管22固定穿插在集屑箱255上，且集屑箱255与出气管22连接处的出气管22内侧壁上固定连接有滤网，使得当出气管22开始吸气时，可使得中空板251内产生负压，使得气流通过矩形开口252进入中空板251内，带动加工时产生的废屑随气流一起通过中空板251进入集屑箱255内被收集。
31.传动组件26包括主动传动轮261，主动传动轮261固定连接在转轴242上，往复丝杠151上固定连接有从动传动轮262，主动传动轮261与从动传动轮262之间设有传动带263，使得当主动传动轮261转动时，可通过传动带263的作用带动从动传动轮262进行转动，使得往复丝杠151转动。
32.本实用新型中，使用者使用该装置时，将板材放置在操作台21上，随后开启第一电磁阀233，然后启动电机241，使得转轴242转动，带动扇叶244转动，对出气管22内进行抽气，使得环形板231内形成负压，随后关闭第一电磁阀233，在气压的作用下使得板材紧紧的吸附在操作台21上，随后启动抛光设备154对板材进行抛光，对板材进行抛光的过程中，打开第二电磁阀254，使得出气管22通过中空板251进行吸气，使得中空板251内产生负压，使得气流通过矩形开口252进入中空板251内，带动加工时产生的废屑随气流一起通过中空板251进入集屑箱255内被收集，避免废屑污染工作环境对工作人员造成损伤。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。