一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备的制作方法

文档序号:32356162发布日期:2022-11-29 19:28阅读:38来源:国知局
一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备的制作方法

1.本技术涉及沙子模具生产的技术领域,尤其是涉及一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备。


背景技术:

2.制芯机作为一种沙子模具的生产设备,在生产沙子模具的过程中,机体两侧的工作面板形成用于制作沙子模具的缝隙,沙子和胶水通过下料口填入两个工作面板之间的缝隙中,经两个工作面板加热凝固后,形成沙子模具。
3.相关技术中制芯机在生产沙子模具的过程中,各个工作部件均暴露在物品和人员易于接触的环境中,由此易造成生产事故,影响生产安全。


技术实现要素:

4.为了尽量避免生产事故的发生,保证生产安全,本技术提供一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备。
5.本技术提供的一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备采用如下的技术方案:
6.一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备,包括机体和安装在所述机体两侧的第一工作面板和第二工作面板,所述机体上设有用于检测人员及物品的探测组件,所述探测组件包括安装在所述机体两侧且相向设置的检测仪,所述检测仪位于机体远离所述第一工作面板和第二工作面板的一端,两个所述检测仪均电连接有同一用于控制所述第一工作面板和第二工作面板的控制器。
7.通过采用上述技术方案,在基于红外栅栏探测装置的制芯设备的工作过程中,检测仪之间形成红外栅栏,当人员或物品向靠近机体的方向移动时,检测仪检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制第一工作面板和第二工作面板停止工作,从而尽量避免生产事故的发生,保证生产安全。
8.可选的,所述机体上设有防护机构,所述防护机构包括位于所述机体两侧的第一防护板,且所述机体两侧开设有容纳槽,所述第一防护板一端位于所述容纳槽中并与所述容纳槽侧壁滑动连接,且所述机体两侧均设有用于驱动所述第一防护板移动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案,当人员或物品向靠近机体的方向移动时,检测仪检测到人员和物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制驱动件,并通过驱动件驱动两侧的第一防护板相向移动,从而将人员或物品与机体隔绝,尽量避免生产事故的发生,保证生产安全。
10.可选的,所述驱动件包括位于所述机体远离所述第一防护板一侧的第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩杆穿过机体并与所述第一防护板固定连接,且所述第一液压缸均与所述控制器电连接。
11.通过采用上述技术方案,当人员或物品向靠近机体的方向移动时,检测仪检测到人员和物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制第一液压缸推动第一防护板向相
互靠近的方向移动,直至两个第一防护板相互抵接,此时工作面板仍正常工作,从而将人员或物品与机体隔绝,尽量避免生产事故的发生。
12.可选的,所述机体上固定连接有平行于所述机体长度方向的连接杆,所述连接杆中部靠近所述第一防护板的一侧固定连接有压力传感器,且所述压力传感器与所述控制器电连接。
13.通过采用上述技术方案,当人员或物品在第一防护板隔绝机体后仍向靠近机体的方向移动,直至与第一防护板接触时,第一防护板与压力传感器接触,此时压力传感器将电信号传输至控制器,控制器接收到电信号后控制第一工作面板和第二工作面板停止工作,从而尽量避免生产事故的发生,保证生产安全。
14.可选的,所述连接杆上固定连接有弹簧,所述弹簧另一端朝向所述第一防护板设置。
15.通过采用上述技术方案,当第一防护板在外力的作用下与压力传感器接触时,弹簧被压缩,当弹簧要恢复形变时,将第一防护板向远离压力传感器的方向移动,从而使第一防护板不易在外力的作用下形变,减少损坏的可能,从而进一步人员或物品与机体隔绝,尽量避免生产事故的发生。
16.可选的,所述第二工作面板远离所述第一工作面板的一侧设于用于驱动所述工作面板移动的第二液压缸,所述第二液压缸与所述控制器电连接。
17.通过采用上述技术方案,工作面板生产沙子模具时,第二液压缸驱动第二工作面板向第一工作面板靠近,从而形成用于制作沙子模具的缝隙,且当检测仪检测到人员或物品时,将电信号传输至控制器,此时控制器控制第二液压缸停止工作,进而使第二工作面板停止工作,从而尽量避免生产事故的发生,保证生产安全。
18.可选的,所述机体上固定连接有平行于所述机体长度方向的移动杆,所述移动杆穿过所述第二工作面板,且所述第二工作面板与所述移动杆滑动连接。
19.通过采用上述技术方案,当第二液压缸驱动第二工作面板移动时,第二工作面板在移动杆上滑动,此时移动杆对第二工作面板起到限位和稳定的作用,从而使第二工作面板不易在外力的作用下发生偏移,提高第二工作面板的稳定性,从而保持沙子模具的精准度。
20.可选的,所述第二工作面板上设有用于驱动所述第二工作面板转动的第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩杆与所述第二工作面板铰接,且所述第三液压缸与所述控制器电连接。
21.通过采用上述技术方案,当第一工作面板和第二工作面板将沙子模具挤压成型后,第三液压缸的伸缩杆移动,此时第二工作面板沿铰接点向下翻转,从而将沙子模具从第二工作面板上脱离,从而快速放置沙子模具,提高工作效率。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.在基于红外栅栏探测装置的制芯设备的工作过程中,检测仪之间形成红外栅栏,当人员或物品向靠近机体的方向移动时,检测仪检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制第一工作面板和第二工作面板停止工作,从而尽量避免生产事故的发生,保证生产安全;
24.2.当人员或物品向靠近机体的方向移动时,检测仪检测到人员和物品,并将电信
号传送至控制器,此时控制器控制驱动件,并通过驱动件驱动两侧的第一防护板相向移动,从而将人员或物品与机体隔绝,尽量避免生产事故的发生,保证生产安全;
25.3.当人员或物品在第一防护板隔绝机体后仍向靠近机体的方向移动,直至与第一防护板接触时,第一防护板与压力传感器接触,此时压力传感器将电信号传输至控制器,控制器接收到电信号后控制第一工作面板和第二工作面板停止工作,从而尽量避免生产事故的发生,保证生产安全。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中基于红外栅栏探测装置的制芯设备的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例2中基于红外栅栏探测装置的制芯设备的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例2中体现防护机构位置关系的结构示意图。
29.附图标记说明:1、机体;11、第一工作面板;12、第二工作面板;13、传送带;14、第二液压缸;15、安装板;151、安装杆;152、第三液压缸;16、移动杆;17、容纳槽;2、探测组件;21、检测仪;3、防护机构;31、第一防护板;311、滑动槽;32、驱动件;321、第一液压缸;33、第二防护板;34、连接杆;35、压力传感器;36、连接板;37、弹簧;4、移动组件;41、齿条;42、齿轮;43、电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基于红外栅栏探测装置的制芯设备。
32.实施例1
33.参照图1,制芯设备包括机体1,机体1一侧固定连接有用于制作沙子模具的第一工作面板11,且机体1另一侧设有第二工作面板12,第一工作面板11与第二工作面板12相对设置,且机体1远离第一工作面板11和第二工作面板12的一侧设有用于移动沙子模具的传送带13。第二工作面板12远离第一工作面板11的一侧设有与机体1固定连接的水平的第二液压缸14,第二工作面板12靠近第二液压缸14的一侧设有安装板15,第二工作面板12与安装板15之间固定连接有两个水平的安装杆151,安装干对称设置在安装板15远离传送带13的一端,且第二液压缸14的伸缩杆与安装板15远离安装杆151一侧的中心处固定连接。
34.安装板15靠近安装杆151的一端固定连接有用于驱动第二工作面板12转动的第三液压缸152,第三液压缸152倾斜设置,第二工作面板12远离传送带13的一端与第三液压缸152的伸缩杆铰接。
35.使用制芯设备时,第二液压缸14驱动第二工作面板12向靠近第一工作面板11的方向移动,直至第一工作面板11和第二工作面板12之间形成用于制作沙子模具的缝隙,当沙子模具制作完成后,第二液压缸14驱动第二工作面板12向远离第一工作面板11的方向移动,此时第三液压缸152驱动第二工作面板12沿铰接点向靠近传送带13的方向转动,并最终将沙子模具放置在传送带13上。
36.为了保证生产安全,机体1上设有用于检测人员及物品的探测组件2。探测组件2包括位于机体1两侧的检测仪21,两个检测仪21均位于机体1远离第一工作面板11和第二工作面板12的一端,两个检测仪21相对设置,且两个检测仪21均电连接有同一控制器(图中未示
出),第二液压缸14和第三液压缸152均与控制器电连接。
37.制芯设备工作时,两个检测仪21之间形成红外栅栏,当人员或物品靠近机体1时,检测仪21检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制第二液压缸14和第三液压缸152均停止工作,从而使制芯设备停止工作,尽量避免生产事故的发生。
38.为了增加第二工作面板12移动的稳定性,安装板15两侧均穿设并滑动连接有两个水平的移动杆16,移动杆16位于安装板15远离安装杆151的一侧,移动板穿过第二工作面板12靠近传送带13的一端并与第二工作面板12滑动连接,且移动杆16的两端均与机体1侧壁固定连接。
39.当第二液压缸14驱动第二工作面板12移动时,第二工作面板12在移动杆16上滑动,此时移动杆16对第二工作面板12起到限位和稳定的作用,从而使第二工作面板12不易在外力的作用下发生偏移,提高第二工作面板12的稳定性。
40.实施例1的实施原理为:使用制芯设备时,第二液压缸14驱动第二工作面板12向靠近第一工作面板11的方向移动,直至第一工作面板11和第二工作面板12之间形成用于制作沙子模具的缝隙,当沙子模具制作完成后,第二液压缸14驱动第二工作面板12向远离第一工作面板11的方向移动,此时第三液压缸152驱动第二工作面板12沿铰接点向靠近传送带13的方向转动,并最终将沙子模具放置在传送带13上;且制芯设备工作时,两个检测仪21之间形成红外栅栏,当人员或物品靠近机体1时,检测仪21检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器控制第二液压缸14和第三液压缸152均停止工作,尽量避免生产事故的发生。
41.实施例2
42.参照图2和图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,机体1上设有防护机构3,所述防护机构3包括位于所述机体1两侧且相对设置的第一防护板31,且机体1两侧均开设有容纳槽17,第一防护板31靠近容纳槽17的一端插入容纳槽17中并与容纳槽17侧壁滑动连接。机体1两侧均设有用于驱动第一防护板31滑动的驱动件32,本技术实施例中设置为第一液压缸321,且第一液压缸321的伸缩杆穿入容纳槽17中并与第一防护板31固定连接,且第一液压缸321与控制器电连接。
43.第一防护板31相互靠近的一侧均设有第二防护板33,且第一防护板31上开设有滑动槽311,第二防护板33一端插入滑动槽311中并与滑动槽311侧壁滑动连接。第一防护板31上设有用于驱动第二防护板33移动的移动组件4。移动组件4包括固定连接在第二防护板33靠近传送带13一端的齿条41,且第一防护板31中转动连接有与齿条41相啮合的齿轮42,且第一防护板31外部设有电机43,电机43的输出轴穿过第一防护板31并与齿轮42固定连接,且电机43与控制器电连接。
44.当人员或物品靠近机体1时,检测仪21检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器驱动第一液压缸321和电机43,从而使第一防护板31和第二防护板33均向相互靠近的方向移动,直至两侧的第二防护板33相互抵接,将机体1与人员或物品隔绝,此时机体1仍可正常工作。
45.为了进一步增加制芯设备的安全性,移动杆16靠近第二防护板33的一侧设有水平的连接杆34,连接杆34两端均与机体1固定连接。且连接杆34中部靠近第二个防护板的一侧固定连接有压力传感器35,且压力传感器35与控制器电连接。
46.当人员或物品在第一防护板31和第二防护板33隔绝机体1后仍向靠近机体1的方向移动,直至与第二防护板33接触时,第二防护板33发生形变并与压力传感器35接触,此时压力传感器35将电信号传输至控制器,控制器接收到电信号后控制第一工作面板11和第二工作面板12停止工作。
47.连接杆34中部固定连接有竖直的连接板36,且连接板36上固定连接有两个均匀分布的弹簧37,弹簧37另一端均朝向第二防护板33的方向设置。当第二防护板33在外力的作用下与压力传感器35接触时,弹簧37被压缩,当弹簧37要恢复形变时,将第二防护板33向远离压力传感器35的方向移动,从而使第二防护板33不易在外力的作用下形变,减少损坏的可能。
48.实施例2的实施原理为:当人员或物品靠近机体1时,检测仪21检测到人员或物品,并将电信号传送至控制器,此时控制器驱动第一液压缸321和电机43,从而使第一防护板31和第二防护板33均向相互靠近的方向移动,直至两侧的第二防护板33相互抵接,将机体1与人员或物品隔绝,此时机体1仍可正常工作;当人员或物品在第一防护板31和第二防护板33隔绝机体1后仍向靠近机体1的方向移动,直至与第二防护板33接触时,第二防护板33发生形变并与压力传感器35接触,此时压力传感器35将电信号传输至控制器,控制器接收到电信号后控制第一工作面板11和第二工作面板12停止工作,保证生产安全。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1