环保型打磨涂装一体化的涂装设备的制作方法

文档序号:31196118发布日期:2022-08-20 00:37阅读:37来源:国知局
环保型打磨涂装一体化的涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域,具体为环保型打磨涂装一体化的涂装设备。


背景技术:

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分,涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
3.为此中国专利公开了一种色漆涂装设备,申请号202020577295.x,在工作中,通过设置的热风机和整流格栅等的配合使用,通过启动热风机,热风机产生热气流,然后通过导管上升到侧板的内部腔体,经过整流格栅后均匀流出,然后通过透气孔喷出,同时通过抽风机将盖体内的空气通过吸嘴吸入,然后输送到处理箱内部,形成循环,从而加快色漆的凝固。
4.但是该专利不便于对物料进行打磨,从而导致物料表面不光滑,进而影响了后期的涂装,并且由于物体表面残留有污垢而影响涂装后的效果,从而导致物料涂装不美观的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供环保型打磨涂装一体化的涂装设备,以解决上述背景技术中提出该专利不便于对物料进行打磨,从而导致物料表面不光滑,进而影响了后期的涂装,并且由于物体表面残留有污垢而影响涂装后的效果,从而导致物料涂装不美观的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:环保型打磨涂装一体化的涂装设备,包括设备本体,所述设备本体一端固定安装有调节式打磨机构,所述调节式打磨机构包括转动辊、移动块、电机和打磨辊;
7.所述设备本体一端设置有转动辊,所述转动辊顶端设置有移动块,所述移动块顶端设置有电机,所述电机一端设置有打磨辊;
8.所述设备本体另一端安装有导向清理机构,所述导向清理机构包括转动辊、导向板和清理杆;
9.所述设备本体另一端设置有支撑板,所述支撑板顶端设置有导向板,所述导向板内部设置有清理杆。
10.所述调节式打磨机构包括安装板、侧板、转动辊、矩形块、丝杆、移动块、凹型杆、电机和打磨辊;
11.所述设备本体一端固定安装有安装板,所述安装板顶端边部对称焊接有侧板,两个所述侧板之间等距转动连接有转动辊,所述侧板一端边部焊接有矩形块,所述矩形块内
部通过螺纹连接有丝杆,所述丝杆顶端转动连接有移动块,两个所述移动块顶端之间通过凹型杆连接,所述凹型杆一端固定安装有电机,所述电机的输出轴位于凹型杆内部位置处固定连接有打磨辊。
12.优选的,所述矩形块顶端对应移动块底端位置处开设有契合槽,所述电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述移动块外表面和契合槽内壁之间相互贴合。
13.优选的,所述导向清理机构包括固定条、支撑板、连接条、双向螺纹杆、滑块、导向板和清理杆;
14.所述设备本体另一端对称安装有固定条,两个所述固定条底端之间通过支撑板连接,两个所述固定条顶端之间通过连接条连接,所述连接条内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面通过螺纹连接有滑块,所述滑块底端焊接有导向板,所述导向板一端边部通过螺钉安装有清理杆。
15.优选的,所述连接条一端中部开设有凹槽,所述双向螺纹杆位于凹槽内部。
16.优选的,所述凹型杆一端安装有环保除尘机构,所述环保除尘机构包括固定板、吸风扇、出风罩、连接管、布袋、吸风罩、固定块、t型柱和清理板;
17.所述凹型杆一端安装有固定板,所述固定板内部等距安装有吸风扇,所述吸风扇的输入端和外界电源的输出端电性连接,所述固定板顶端边部固定安装有出风罩,所述出风罩顶端中部固定安装有连接管,所述连接管外表面套接有布袋,所述固定板底端通过螺钉安装有吸风罩,所述吸风罩一端对称焊接有固定块,所述固定块内部固定连接有t型柱,两个所述t型柱底端之间通过清理板连接。
18.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
19.1.通过调节式打磨机构,能够便于对物体进行打磨,降低了物体的打磨难度,使得物体表面保持光滑,防止物体表面残留有污垢而影响后期涂装的现象,进而降低了物体表面的杂质对涂装的干扰,从而使得涂装后的物体表面更加整洁,简介的提高了物体涂装的效果。
20.2.通过导向清理机构,能够对物体边部进行清理,防止物料堆积在物体边部,从而导致物体涂装后不美观的现象,进一步增加了物体涂装后的美观性,同时能够对物体进行导向,进而便于后期对物体进行拿取,并且使得该装置能够对不同宽度的物体进行使用,增加了其适用范围。
21.3.通过环保除尘机构,能够对气体进行过滤,降低了气体的过滤难度,从而降低了气体中灰尘对环境周围的干扰,从而使得该装置更加环保,并且通过清理板进行再次清理,多次清理,从而确保了物体表面的清洁性,从而间接的提高了物体涂装的效果。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
23.图1是本实用新型的结构示意图;
24.图2是本实用新型调节式打磨机构的结构示意图;
25.图3是本实用新型导向清理机构的结构示意图;
26.图4是本实用新型环保除尘机构的结构示意图;
27.图5是本实用新型环保除尘机构的剖视图;
28.图中:1、设备本体;
29.2、调节式打磨机构;201、安装板;202、侧板;203、转动辊;204、矩形块;205、丝杆;206、移动块;207、凹型杆;208、电机;209、打磨辊;
30.4、导向清理机构;401、固定条;402、支撑板;403、连接条;404、双向螺纹杆; 405、滑块;406、导向板;407、清理杆;
31.5、环保除尘机构;501、固定板;502、吸风扇;503、出风罩;504、连接管;505、布袋;506、吸风罩;507、固定块;508、t型柱;509、清理板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:环保型打磨涂装一体化的涂装设备,包括设备本体1,设备本体1一端固定安装有调节式打磨机构2,调节式打磨机构2包括转动辊203、移动块206、电机208和打磨辊209;
34.设备本体1一端设置有转动辊203,转动辊203顶端设置有移动块206,移动块206 顶端设置有电机208,电机208一端设置有打磨辊209;
35.设备本体1另一端安装有导向清理机构4,导向清理机构4包括转动辊402、导向板 406和清理杆407;
36.设备本体1另一端设置有支撑板402,支撑板402顶端设置有导向板406,导向板406 内部设置有清理杆407。
37.调节式打磨机构2包括安装板201、侧板202、转动辊203、矩形块204、丝杆205、移动块206、凹型杆207、电机208和打磨辊209;
38.设备本体1一端固定安装有安装板201,安装板201顶端边部对称焊接有侧板202,两个侧板202之间等距转动连接有转动辊203,侧板202一端边部焊接有矩形块204,矩形块204内部通过螺纹连接有丝杆205,丝杆205顶端转动连接有移动块206,矩形块204 顶端对应移动块206底端位置处开设有契合槽,电机208的输入端和市电的输出端电性连接,移动块206外表面和契合槽内壁之间相互贴合,能够便于移动块206的收纳,降低了移动块206的占地面积,两个移动块206顶端之间通过凹型杆207连接,凹型杆207一端固定安装有电机208,电机208的输出轴位于凹型杆207内部位置处固定连接有打磨辊 209。
39.导向清理机构4包括固定条401、支撑板402、连接条403、双向螺纹杆404、滑块 405、导向板406和清理杆407;
40.设备本体1另一端对称安装有固定条401,两个固定条401底端之间通过支撑板402 连接,两个固定条401顶端之间通过连接条403连接,连接条403内部转动连接有双向螺纹杆404,连接条403一端中部开设有凹槽,双向螺纹杆404位于凹槽内部,能够便于双向螺纹杆404的安装,降低了双向螺纹杆404的安装难度,双向螺纹杆404外表面通过螺纹连接有滑块405,滑块405底端焊接有导向板406,导向板406一端边部通过螺钉安装有清理杆407。
41.凹型杆207一端安装有环保除尘机构5,环保除尘机构5包括固定板501、吸风扇502、出风罩503、连接管504、布袋505、吸风罩506、固定块507、t型柱508和清理板509;
42.凹型杆207一端安装有固定板501,固定板501内部等距安装有吸风扇502,吸风扇 502的输入端和外界电源的输出端电性连接,固定板501顶端边部固定安装有出风罩503,出风罩503顶端中部固定安装有连接管504,连接管504外表面套接有布袋505,固定板 501底端通过螺钉安装有吸风罩506,吸风罩506一端对称焊接有固定块507,固定块507 内部固定连接有t型柱508,两个t型柱508底端之间通过清理板509连接。
43.本实用新型的工作原理:该装置在实际使用过程中,使用人员将调节式打磨机构2进行安装,并且此时使用人员将物体放入到安装板201顶端的转动辊203顶部,接着使用人员转动丝杆205,丝杆205沿着矩形块204内部转动并且移动,从而带动移动块206移动,而移动块206移动时带动凹型杆207移动,凹型杆207移动时带动电机208和打磨辊209 移动,从而使得打磨辊209进入到物体顶端,接着使用人员启动电机208,电机208运行时带动打磨辊209转动,打磨辊209转动时对物体表面进行打磨,并且带动物体沿着转动辊203外表面进行移动,从而能够便于对物体进行打磨,降低了物体的打磨难度,使得物体表面保持光滑,防止物体表面残留有污垢而影响后期涂装的现象,进而降低了物体表面的杂质对涂装的干扰,从而使得涂装后的物体表面更加整洁,简介的提高了物体涂装的效果。
44.并且此时由于凹型杆207的移动而带动固定板501移动,固定板501移动时带动吸风罩506移动,调节吸风罩506与物体之间的间距,并且此时吸风罩506带动固定块507移动,固定块507移动时带动t型柱508移动,t型柱508移动时带动清理板509进入到物体表面,并且此时吸风扇502连接电源并且开始运行,而吸风扇502运行时带动物体表面的污垢和气体沿着吸风罩506进入到出风罩503内部,并且沿着出风罩503进入到连接管 504内部,最后沿着连接管504一端的布袋505排放到外界,而利用布袋505能够对气体进行过滤,降低了气体的过滤难度,从而降低了气体中灰尘对环境周围的干扰,从而使得该装置更加环保,并且通过清理板509进行再次清理,多次清理,从而确保了物体表面的清洁性,从而间接的提高了物体涂装的效果。
45.最后,物体涂装结束后沿着连接条403内部的导向板406移动,从而沿着两个导向板 406之间进入到清理杆407外表面,利用清理杆407对物体边部进行清理,防止物料堆积在物体边部,从而导致物体涂装后不美观的现象,进一步增加了物体涂装后的美观性,同时能够对物体进行导向,进而便于后期对物体进行拿取,并且由于双向螺纹杆404的转动,从而带动滑块405移动,滑块405移动时带动导向板406移动,使得该装置能够对不同宽度的物体进行使用,增加了其适用范围。
46.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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