一种用于真空离子镀替代电镀的真空装备的制作方法

1.本实用新型涉及真空装备技术领域，具体为一种用于真空离子镀替代电镀的真空装备。


背景技术：

2.真空离子镀的真空装备通常指真空镀膜机，在真空罐中通过纳米镀膜技术将类金刚石薄膜均匀地沉积于工件表面，形成一层独特的保护膜，在镀膜前需要将工件悬挂在真空罐中，并且挂杆会跟随真空罐内的安装板同步转动。
3.然而挂杆均固定在真空罐内的安装板之间，难以对其进行拆卸，导致在取出或者悬挂工件时需要进入真空罐内操作，由于操作空间狭小，会造成操作不变的麻烦，并且用于工件悬挂的挂杆只能与安装板同步转动，无法进行自身的独立转动，导致挂杆上内外两侧的工件镀膜不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于真空离子镀替代电镀的真空装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空离子镀替代电镀的真空装备，包括真空罐，所述真空罐内转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有一对安装板，所述真空罐外侧固定连接有可以控制驱动转轴转动的电控箱，其特征在于，所述安装板之间设置有挂件机构；
6.所述挂件机构包括挂杆和连接杆，所述连接杆卡接在挂杆之间，所述挂杆相靠近一端均开设有定位孔，所述挂杆相远离一端均固定连接有插板，所述插板均穿过安装板且与安装板活动插接，所述插板远离挂杆一端固定连接有传动伞齿轮，所述真空罐底部固定连接有安装座，所述安装座上且与传动伞齿轮相对应位置固定连接有伞齿轮套，所述伞齿轮套与传动伞齿轮均啮合连接。
7.优选的，所述挂杆上均匀固定连接有挂钩，方便工件的悬挂。
8.优选的，所述挂杆靠近安装板一端固定连接有限位板，所述限位板靠近安装板一端均匀转动连接有滚珠，所述滚珠位于限位板外一端与安装板相接触，保证挂杆在安装时的稳定性。
9.优选的，所述连接杆内开设有方形槽，所述方形槽内转动连接有双向螺杆，所述方形槽两端均滑动连接有定位块，所述双向螺杆两端均螺纹连接在定位块内，所述定位块相远离一端均穿过连接杆且均插接在相对应的定位孔内，利用定位块插接到定位孔内，可以将连接杆固定在挂杆之间。
10.优选的，所述双向螺杆中间位置固定连接有联动伞齿轮，所述方形槽侧壁且与联动伞齿轮相对应位置转动连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与联动伞齿轮啮合连接，所述连接杆外侧且与驱动伞齿轮相对应位置转动连接有转把，所述转把与驱动伞齿轮之间之
间通过转轴固定连接，利用双向螺杆的转动，可以使定位块同步反向滑动。
11.优选的，所述双向螺杆上且位于定位块相靠近一侧固定连接有一对轴承，没所述轴承外侧与方形槽内侧壁相接触，方便对双向螺杆的转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用双向伞齿轮的转动，可以使定位块从方形槽内滑出，从而将连接杆从挂杆之间拆卸，使挂杆可以从安装板之间轻松拆卸，在进行类金刚石浦真空镀膜时方便对工件的悬挂或者取出，同时利用传动伞齿轮和伞齿轮套的传动，可以在安装板转动的同时带动挂杆进行转动，使悬挂在挂杆上的工件表面能均匀镀膜。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的连接杆外观结构示意图；
16.图4为本实用新型的挂杆与连接杆连接外观结构示意图。
17.图中：1、真空罐；2、驱动转轴；3、电控箱；4、安装板；5、挂件机构；51、挂杆；511、定位孔；52、连接杆；521、方形槽；522、双向螺杆；523、定位块；524、联动伞齿轮；525、驱动伞齿轮；526、转把；53、限位板；54、插板；55、传动伞齿轮；56、挂钩；6、安装座；7、伞齿轮套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于真空离子镀替代电镀的真空装备，包括真空罐1，真空罐1内转动连接有驱动转轴2，驱动转轴2上固定连接有一对安装板4，真空罐1外侧固定连接有可以控制驱动转轴2转动的电控箱3，其特征在于，安装板4之间设置有挂件机构5。
20.挂件机构5包括挂杆和连接杆52，连接杆52卡接在挂杆51之间，挂杆51相靠近一端均开设有定位孔511，挂杆51相远离一端均固定连接有插板54，插板54均穿过安装板4且与安装板4活动插接，插板54远离挂杆51一端固定连接有传动伞齿轮55，真空罐1底部固定连接有安装座6，安装座6上且与传动伞齿轮55相对应位置固定连接有伞齿轮套7，伞齿轮套7与传动伞齿轮55均啮合连接，挂杆51上均匀固定连接有挂钩56，挂杆51靠近安装板4一端固定连接有限位板53，限位板53靠近安装板4一端均匀转动连接有滚珠，滚珠位于限位板53外一端与安装板4相接触，利用驱动转轴2的转动带动安装板4转动，从而使挂杆51围绕驱动转轴2进行同步转动，再利用传动伞齿轮55和伞齿轮套7的传动，可以使挂杆51独立转动。
21.连接杆52内开设有方形槽521，方形槽521内转动连接有双向螺杆522，方形槽521两端均滑动连接有定位块523，双向螺杆522两端均螺纹连接在定位块523内，定位块523相远离一端均穿过连接杆52且均插接在相对应的定位孔511内，双向螺杆522中间位置固定连接有联动伞齿轮524，方形槽521侧壁且与联动伞齿轮524相对应位置转动连接有驱动伞齿
轮525，驱动伞齿轮525与联动伞齿轮524啮合连接，连接杆52外侧且与驱动伞齿轮525相对应位置转动连接有转把526，转把526与驱动伞齿轮525之间之间通过转轴固定连接，双向螺杆522上且位于定位块523相靠近一侧固定连接有一对轴承，没轴承外侧与方形槽521内侧壁相接触，利用转把526带动驱动伞齿轮525转动，并且利用联动伞齿轮524的传动，可以使双向螺杆522转动，最终使定位块523向相靠近一侧滑动，并且从定位孔511内滑出，使连接杆52轻松从挂杆51之间拆卸，从而可以将挂杆51从安装板4上拆卸，方便在挂钩56上悬挂工件或取下工件。
22.具体的，使用本实用新型时，首先转动转把526，使转把526带动驱动伞齿轮525转动，并且利用联动伞齿轮524的传动，可以使双向螺杆522转动，最终使定位块523向相靠近一侧滑动，并且从定位孔511内滑出，使连接杆52轻松从挂杆51之间拆卸，从而可以将挂杆51从安装板4上拆卸，方便在挂钩56上悬挂工件或取下工件，在将连接杆52卡接到挂杆51之间，并且进行镀膜时，利用驱动转轴2的转动带动安装板4转动，从而使挂杆51围绕驱动转轴2进行同步转动，再利用传动伞齿轮55和伞齿轮套7的传动，可以使挂杆51独立转动，从而保证悬挂在不同挂钩56上端的工件能均匀镀膜。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。