一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂混砂机技术领域，具体为一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备。


背景技术：

2.树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼，输送原砂；第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。
3.经过海量检索，发现现有技术中的混砂机的如公开号为cn207746371u公开的一种双臂树脂砂混砂机，采用支撑底座与减震弹簧，降低在生产过程中因搅拌时产生的震动幅度与噪音，提高在生产的过程中工人操作的舒适度，避免混砂机产生较大噪音与震动，提高混砂机整体及内部零件的使用寿命，采用加强支撑架，提高装置工作时的稳定性，便于搅拌与传输材料，缩短生产实际所需的时间，提高企业的生产效率，采用出料口与锥形漏斗，便于在生产中快速的将制成的材料导出，提升材料实际的输出效率，降低在出料过程中工人的劳动强度。
4.现有混砂机，无法快速切换输送背料与面料，送料便捷性差，使用实用性不佳，且砂料极易在混料管内部堵塞，无法对其进行清理，影响后续砂料输送，为此，我们提出一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备，具备切换送料的优点，解决了现有装置无法快速切换输送背料与面料，送料便捷性差，使用实用性不佳，且砂料极易在混料管内部堵塞，无法对其进行清理，影响后续砂料输送的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备，包括混料管和送料管，其中所述送料管顶部一侧安装有进料管，所述进料管顶部安装有进料斗，所述进料斗内部中间安装有分割板，所述进料管一侧中间安装有电动伸缩器b，所述电动伸缩器b输出轴位于进料管内部安装有隔板，所述送料管内部中间安装有绞龙，所述绞龙一端安装有电机b，所述送料管末端通过输送管安装有混料管，所述混料管内部中间安装有驱动杆，所述驱动杆外表面安装有送料叶片，所述驱动杆一端位于混料管一侧安装有电机a，所述驱动杆内部中间设有内孔，所述驱动杆上下表面位于送料叶片中间通过定位销安装有清堵杆，所述内孔内部两侧均安装有支撑座，两侧所述支撑座内部中间套接有摆动杆，所述摆动杆上下表面位于清堵杆两侧均安装有晃动板，所述清堵杆两侧靠近末端均安装有清堵板，所述混料管背离电机a一侧中间安装有电动伸缩器a，所述电动伸缩
器a输出轴位于内孔内部安装有挤压板。
7.优选的，所述进料斗内部位于分割板两侧均安装有过滤网，通过过滤网，对进料砂料进行过滤。
8.优选的，所述摆动杆外表面位于支撑座一侧通过限位座安装有弹簧，便于摆动杆摆动。
9.优选的，所述驱动杆内部位于清堵杆间隙位置处安装有橡胶座，通过设置橡胶座，便于清堵杆摆动。
10.优选的，所述混料管顶部位于输送管一侧安装有辅料管，通过设置辅料管，便于导入辅料。
11.优选的，所述摆动杆呈方形设置，便于摆动杆稳定摆动。
12.优选的，所述混料管下表面靠近电动伸缩器a一侧安装有排料管，便于排出废料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置进料斗、分隔板、电动伸缩器b和隔板，达到快速切换送料的效果，在送料管顶部一侧设置进料管，在进料管顶部设置进料斗，在进料斗内部中间设置分割板，在进料管一侧中间设置电动伸缩器b，在电动伸缩器b输出轴位于进料管内部设置隔板，以解决无法快速切换输送背料与面料，送料便捷性差，使用实用性不佳的问题，提高了切换送料的便捷性，进而提高了混砂机构的使用实用性。
15.2、本实用新型通过设置清堵杆、清堵板、摆动杆和电动伸缩器a，达到对输送砂料进行摆动清堵的效果，在送料管顶部一侧设置进料管，在进料管顶部设置进料斗，在进料斗内部中间设置分割板，在进料管一侧中间设置电动伸缩器b，在电动伸缩器b输出轴位于进料管内部设置隔板，以解决砂料极易在混料管内部堵塞，无法对其进行清理，影响后续砂料输送的问题，降低了砂料的堵塞几率，从而保证了混砂机的正常使用。
16.3、本实用新型通过在进料斗内部位于分割板两侧均设置过滤网，达到对砂料进行过滤的效果，以解决砂料颗粒度较大，极易堵塞送料管和混料管的问题，剔除了砂料内部大颗粒砂料，从而保证了混砂机的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型送料管的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型混料管的剖视结构示意图；
20.图4为图3当中a的放大结构示意图；
21.图5为图3当中b的放大结构示意图。
22.附图标记：1、进料斗；2、进料管；3、电机a；4、辅料管；5、排料管；6、电动伸缩器a；7、混料管；8、输送管；9、送料管；10、电动伸缩器b；11、电机b；12、隔板；13、绞龙；14、过滤网；15、分割板；16、送料叶片；17、摆动杆；18、驱动杆；19、晃动板；20、橡胶座；21、清堵板；22、清堵杆；23、内孔；24、支撑座；25、挤压板；26、弹簧。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备，包括混料管7和送料管9，送料管9顶部一侧安装有进料管2，进料管2顶部安装有进料斗1，进料斗1内部中间安装有分割板15，进料管2一侧中间安装有电动伸缩器b10，电动伸缩器b10输出轴位于进料管2内部安装有隔板12，送料管9内部中间安装有绞龙13，绞龙13一端安装有电机b11，送料管9末端通过输送管8安装有混料管7，混料管7内部中间安装有驱动杆18，驱动杆18外表面安装有送料叶片16，驱动杆18一端位于混料管7一侧安装有电机a3，进料斗1内部位于分割板15两侧均安装有过滤网14，混料管7顶部位于输送管8一侧安装有辅料管4，混料管7下表面靠近电动伸缩器a6一侧安装有排料管5。
26.基于实施例1的一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备的工作原理是：将本实用新型安装好后，送料时，启动电机b11，通过电机b11带动绞龙13转动，通过绞龙13将砂料输送至输送管8，再经输送管8输送至混料管7，再启动电机a3，通过电机a3带动驱动杆18转动，通过驱动杆18带动送料叶片16转动，通过送料叶片16，将砂料向排料管5输送，在需要切换送料时，启动电动伸缩器b10，通过电动伸缩器b10带动隔板12侧移，调整隔板12位置，用以切换送料，至此，本设备工作流程完成。
27.实施例二
28.如图1-5所示，本实用新型提出的一种双臂树脂砂混砂机面背砂工艺设备，相较于实施例一，本实施例还包括：驱动杆18内部中间设有内孔23，驱动杆18上下表面位于送料叶片16中间通过定位销安装有清堵杆22，内孔23内部两侧均安装有支撑座24，两侧支撑座24内部中间套接有摆动杆17，摆动杆17呈方形设置，摆动杆17上下表面位于清堵杆22两侧均安装有晃动板19，清堵杆22两侧靠近末端均安装有清堵板21，混料管7背离电机a3一侧中间安装有电动伸缩器a6，电动伸缩器a6输出轴位于内孔23内部安装有挤压板25，摆动杆17外表面位于支撑座24一侧通过限位座安装有弹簧26，驱动杆18内部位于清堵杆22间隙位置处安装有橡胶座20。
29.本实施例中，使用过程中，启动电动伸缩器a6，通过电动伸缩器a6带动挤压板25移动，通过挤压板25带动摆动杆17侧移，完成后，电动伸缩器a6复位，再通过弹簧26的弹力带动摆动杆17摆动，通过摆动的摆动杆17带动晃动板19摆动，通过晃动板19带动清堵杆22摆动，通过清堵杆22和清堵板21，对送料管9内部砂料进行刮铲，防止混料管7堵塞。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。