一种易维护的烧结机吸风装置的制作方法

1.本实用新型属于吸风装置技术领域，具体为一种易维护的烧结机吸风装置。


背景技术：

2.冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机，进行吸风操作，进而辅助烧结机进行烧结。
3.常见的吸风装置上的风管与风机接口处十分容易积攒粘附灰尘，需要经常清理，而在拆卸风管时需要搭建施工架，依靠施工人员搬抬或者使用起吊装置将风管进行拆卸，十分不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种易维护的烧结机吸风装置，解决了常见的吸风装置上的风管与风机接口处十分容易积攒粘附灰尘，需要经常清理，而在拆卸风管时需要搭建施工架，依靠施工人员搬抬或者使用起吊装置将风管进行拆卸，十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易维护的烧结机吸风装置，包括风机和风管，所述风机与风管之间设置有便拆维护装置，所述便拆维护装置包括安装板和拆装结构，所述安装板的外表面一侧与风机的外表面一侧固定连接，所述安装板的外表面底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面设置有第一圆块和矩形板。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面底部固定连接有第二圆块，所述第二圆块的内壁设置有第一圆杆，所述第一圆杆设置在第一圆块的内壁。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面顶部固定连接有第三圆块，所述第三圆块的内壁设置有第二圆杆，所述第二圆杆设置在矩形板的内壁。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形板的内壁设置有限位杆，所述限位杆的底端与安装板的外表面顶部固定连接，所述安装板的内壁螺纹连接有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆与矩形板的内壁螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述拆装结构包括传动齿轮，所述传动齿轮的内壁与螺纹杆的外表面固定连接，所述风机的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的外表面固定连接有齿条板，所述传动齿轮与齿条板的外表面之间啮合连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述齿条板的外表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿条板的一端固定连接有辅助块，所述辅助块的外表面一侧固定连接有卡位块。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述风管的外表面底部固定连接有环框，所述风机的外表面顶部固定连接有环块，所述环框的内壁大小和形状与环块的外表面大小和形状相适配，所述环框的一侧开设有圆通孔，所述环块的外表面一侧开设有圆形孔，所述圆通孔和圆形孔的内壁大小和形状与卡位块的外表面大小和形状相适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该易维护的烧结机吸风装置，通过设置便拆维护装置，在螺纹杆带动螺纹筒上下运动的作用下，使得第一圆块可以带动风管运动，进而再配合第二圆杆和矩形板运动，进而可以带动螺纹筒转动，使得螺纹筒可以带动风管进行转动，便可以将风管转动至螺纹杆的另一侧，此时便于对风管和风机之间的连接处进行清洁维护，无需搭建施工架进行拆卸，方便快捷。
17.2、该易维护的烧结机吸风装置，通过设置环框和环块，使得环框可以配合环块，进而与卡位块、圆通孔和圆形孔进行配合，便可以实现对风管和风机之间的拆卸，无需螺栓固定，避免拆卸时借助其他工具，方便快捷。
18.3、该易维护的烧结机吸风装置，通过设置传动齿轮和齿条板，可以与螺纹杆联动，使得螺纹杆转动可以带动齿条板运动，进而带动卡位块运动，使得卡位块可以对环框和环块进行作用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型风机立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型螺纹杆立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型齿条板立体的结构示意图。
23.图中：1、风机；2、风管；3、便拆维护装置；31、安装板；32、驱动电机；33、螺纹杆；34、螺纹筒；35、第一圆块；36、矩形板；37、拆装结构；371、传动齿轮；372、燕尾滑块；373、齿条板；374、连接杆；375、辅助块；376、卡位块；377、环框；378、环块；379、圆通孔；3710、圆形孔；38、第二圆块；39、第一圆杆；310、第三圆块；311、第二圆杆；312、螺纹卡杆；313、限位杆；4、矩形槽。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种易维护的烧结机吸风装置，包括风机1和风管2，风机1与风管2之间设置有便拆维护装置3，便拆维护装置3包括安装板31和拆装结构37，通过设置便拆维护装置3，使得环框377和环块378可以对风管2和风机1进行拆装，在螺纹杆33和螺纹筒34的配合作用下，可以将风管2进行挪位，进而方便维护，安装板31的外表面一侧与风机1的外表面一侧固定连接，安装板31的外表面底部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接螺纹杆33，螺纹杆33的外表面螺纹连接有螺纹筒34，通过设置螺纹杆33和螺纹筒34，使得螺纹杆33可以带动螺纹筒34转动或者沿着螺纹杆33运动，进而可以配合其他部件发挥作用，螺纹筒34的外表面设置有第一圆块35和矩形板36。
26.具体的，如图3所示，螺纹筒34的外表面底部固定连接有第二圆块38，第二圆块38的内壁设置有第一圆杆39，第一圆杆39设置在第一圆块35的内壁，通过设置第一圆杆39，使得第一圆杆39可以对第一圆块35进行限位，进而可以对环框377进行限位，螺纹筒34的外表面顶部固定连接有第三圆块310，第三圆块310的内壁设置有第二圆杆311，第二圆杆311设置在矩形板36的内壁，通过设置第二圆杆311，可以对螺纹筒34进行限位，使得螺纹筒34可以沿着螺纹杆33运动，矩形板36的内壁设置有限位杆313，限位杆313的底端与安装板31的外表面顶部固定连接，通过设置限位杆313，使得限位杆313可以对矩形板36进行限位，安装板31的内壁螺纹连接有螺纹卡杆312，螺纹卡杆312与矩形板36的内壁螺纹连接，通过设置螺纹卡杆312，使得螺纹卡杆312可以对矩形板36进行固定。
27.具体的，如图2、图3和图4所示，拆装结构37包括传动齿轮371，传动齿轮371的内壁与螺纹杆33的外表面固定连接，风机1的外表面开设有矩形槽4，矩形槽4的内壁滑动连接有燕尾滑块372，燕尾滑块372的外表面固定连接有齿条板373，通过设置燕尾滑块372，使得齿条板373和燕尾滑块372可以沿着矩形槽4进行运动，传动齿轮371与齿条板373的外表面之间啮合连接，齿条板373的外表面顶部固定连接有连接杆374，连接杆374远离齿条板373的一端固定连接有辅助块375，辅助块375的外表面一侧固定连接有卡位块376，通过设置卡位块376，可以与圆形孔3710和圆通孔379作用，进而对环框377和环块378进行固定，风管2的外表面底部固定连接有环框377，风机1的外表面顶部固定连接有环块378，环框377的内壁大小和形状与环块378的外表面大小和形状相适配，通过设置环框377和环块378，使得环框377可以与环块378配合作用，进而可以对风管2和风机1进行拆装，环框377的一侧开设有圆通孔379，环块378的外表面一侧开设有圆形孔3710，圆通孔379和圆形孔3710的内壁大小和形状与卡位块376的外表面大小和形状相适配。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、当需要对风管2和风机1进行拆卸维护时，此时启动驱动电机32，使得驱动电机32带动螺纹杆33转动，进而可以带动螺纹筒34转动，且可以带动传动齿轮371转动，传动齿轮371转动会带动齿条板373运动，进而带动燕尾滑块372在矩形槽4内滑动，便可以带动卡位块376运动，进而使得卡位块376与圆通孔379和圆形孔3710分离；
30.s2、此时将第一圆杆39与第一圆块35和第二圆块38固定，将第二圆杆311与矩形板36固定，并将螺纹卡杆312与矩形板36分离，此时螺纹杆33转动会带动螺纹筒34上下运动，螺纹筒34运动会带动矩形板36在限位杆313外表面运动；
31.s3、螺纹筒34运动会带动第一圆块35运动，进而可以带动环框377进行运动，环框377运动会使得环框377与环块378进行分离，当运动至恰当位置时，此时将第二圆杆311与矩形板36分离，并将螺纹卡杆312与矩形板36固定，此时螺纹杆33可以带动第一圆块35转动，进而转动至螺纹杆33的另一侧，方便清洁维护。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。