一种铝型材淬火用的可调节喷头的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材淬火技术领域，具体而言，涉及一种铝型材淬火用的可调节喷头。


背景技术：

2.淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
3.在铝型材从挤压机中挤压成形并完成出料后，通常采用淬火处理的方式，来增加其表面的硬度，但是由于淬火设备的差异，铝型材表面通常会出现硬度不一致的情形，有的设备虽然采用喷头进行喷淋，但是喷头的出水喷淋范围往往不能进行调节，没有办法满足生产需要，因此需要工作人员手动调整喷头，增加了工作人员的工序步骤，不利于降低劳动成本。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决喷头的出水喷淋范围不能进行调节的问题，本实用新型提供了一种铝型材淬火用的可调节喷头，其具体技术方案如下：
5.一种铝型材淬火用的可调节喷头，包括喷淋组件和调节机构；所述喷淋组件包括喷嘴以及与所述喷嘴连接的喷管，所述喷嘴与所述喷管之间形成有喷淋腔室，所述喷管上设置有进水口，所述喷嘴上设置有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述喷淋腔室连通，所述出水口的朝向和所述进水口的朝向位于不同的直线上；所述调节机构包括舌板以及与所述喷管滑动连接的滑块，所述舌板的一端板面与所述喷管的内壁抵接，所述滑块穿过所述喷管与所述舌板连接并用于控制所述舌板的另一端往复远离和抵接所述喷嘴的内壁，所述舌板将所述喷淋腔室隔绝为出水腔和隔绝腔，所述出水腔与所述进水口连通。
6.上述铝型材淬火用的可调节喷头,通过设置有喷嘴，水流从进水口通入，在流经喷淋腔室后，从喷嘴上的出水口处喷出，对铝型材完成喷淋降温的操作；通过设置有舌板，滑块的滑动能够带动舌板的一端板面紧贴着喷管的内壁滑动，从而带动舌板的另一端往复远离和抵接喷嘴的内壁，由此形成出水腔和隔绝腔，水流从进水口通入后，只能流经出水腔后喷出，而无法经过隔绝腔；通过设置有喷淋组件和调节机构，以舌板的滑动形成出水腔和隔绝腔的方式，解决了喷头的出水喷淋范围不能进行调节的问题。
7.进一步地，所述喷管上设置有与所述滑块滑动连接的导轨，所述导轨贯穿所述喷管的侧壁设置。
8.进一步地，所述滑块包括连接部、控制部以及与所述导轨滑动连接的滑动部，所述滑动部连接于所述连接部和所述控制部之间，所述连接部位于所述喷管的内部并与所述舌板连接，所述控制部位于所述喷管的外部并用于控制所述滑动部的滑动。
9.进一步地，所述滑动部上设置有与所述导轨适配的凹槽，所述凹槽与所述导轨滑
动连接。
10.进一步地，所述舌板包括分隔部以及与所述喷管的内壁抵接的抵接部，所述分隔部与所述抵接部连接，所述连接部与所述抵接部连接并用于控制所述分隔部往复远离和抵接所述喷嘴的内壁。
11.进一步地，所述分隔部与所述抵接部为一体成型。
12.进一步地，可调节喷头还包括连接管以及安设于所述连接管上的控制阀，所述连接管的一端与所述进水口连通，所述连接管的另一端与水泵连通，所述控制阀用于控制所述连接管内的水流方向。
13.进一步地，所述控制阀为止回阀。
14.进一步地，所述喷嘴与所述喷管之间形成的夹角和所述分隔部与所述抵接部之间形成的夹角相同。
附图说明
15.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
16.图1是本实用新型一实施例所述的铝型材淬火用的可调节喷头的结构示意图；
17.图2是本实用新型一实施例所述的铝型材淬火用的可调节喷头的部分结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、喷淋组件；11、喷嘴；111、出水口；12、喷管；121、进水口；2、调节机构；21、舌板；211、分隔部；212、抵接部；22、滑块；221、连接部；222、控制部；223、滑动部；3、连接管；4、控制阀；5、水泵。
具体实施方式
20.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
24.如图1和图2所示，本实用新型一实施例中的一种铝型材淬火用的可调节喷头，包
括喷淋组件1和调节机构2；喷淋组件1包括喷嘴11以及与喷嘴11连接的喷管12，喷嘴11与喷管12之间形成有喷淋腔室，喷管12上设置有进水口121，喷嘴11上设置有出水口111，进水口121和出水口111均与喷淋腔室连通，出水口111的朝向和进水口121的朝向位于不同的直线上；调节机构2包括舌板21以及与喷管12滑动连接的滑块22，舌板21的一端板面与喷管12的内壁抵接，滑块22穿过喷管12与舌板21连接并用于控制舌板21的另一端往复远离和抵接喷嘴11的内壁，舌板21将喷淋腔室隔绝为出水腔和隔绝腔，出水腔与进水口121连通。
25.上述铝型材淬火用的可调节喷头,通过设置有喷嘴11，水流从进水口121通入，在流经喷淋腔室后，从喷嘴11上的出水口111处喷出，对铝型材完成喷淋降温的操作；通过设置有舌板21，滑块22的滑动能够带动舌板21的一端板面紧贴着喷管12的内壁滑动，从而带动舌板21的另一端往复远离和抵接喷嘴11的内壁，由此形成出水腔和隔绝腔，水流从进水口121通入后，只能流经出水腔后喷出，而无法经过隔绝腔；通过设置有喷淋组件1和调节机构2，以舌板21的滑动形成出水腔和隔绝腔的方式，解决了喷头的出水喷淋范围不能进行调节的问题。
26.在其中一个实施例中，所述喷管12上设置有与所述滑块22滑动连接的导轨，所述导轨贯穿所述喷管12的侧壁设置。如此，便于滑块22通过导轨穿过喷管12的管壁与舌板21连接。
27.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，滑块22包括连接部221、控制部222以及与导轨滑动连接的滑动部223，滑动部223连接于连接部221和控制部222之间，连接部221位于喷管12的内部并与舌板21连接，控制部222位于喷管12的外部并用于控制滑动部223的滑动。如此，通过设置有滑动部223，工作人员通过控制部222带动滑动部223的滑动，从而带动连接部221的滑动，以此带动舌板21的滑动。
28.在其中一个实施例中，滑动部223上设置有与导轨适配的凹槽，凹槽与导轨滑动连接。
29.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，舌板21包括分隔部211以及与喷管12的内壁抵接的抵接部212，分隔部211与抵接部212连接，连接部221与抵接部212连接并用于控制分隔部211往复远离和抵接喷嘴11的内壁。
30.在其中一个实施例中，分隔部211与抵接部212为一体成型。如此，一体成型的结构更为坚固，能避免因水压过大而造成舌板21的损坏。
31.如图1所示，在其中一个实施例中，可调节喷头还包括连接管3以及安设于连接管3上的控制阀4，连接管3的一端与进水口121连通，连接管3的另一端与水泵5连通，控制阀4用于控制连接管3内的水流方向。
32.在其中一个实施例中，控制阀4为止回阀。
33.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，喷嘴11与喷管12之间形成的夹角和分隔部211与抵接部212之间形成的夹角相同。如此，舌板21将喷淋腔室分割为出水腔和隔绝腔，夹角相同有利于舌板21的一端面紧密贴合喷管12的管壁，使得水流无法通入隔绝腔，只能从出水腔中喷出，解决了喷头的出水喷淋范围不能进行调节的问题。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。