用于磨砂机的工作头结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体涉及用于磨砂机的工作头结构。


背景技术：

2.在不锈钢制品的生产过程中，经常需要用到磨砂机来对不锈钢的表面进行磨砂工艺处理，但现有的磨砂机仍存在一些缺点。目前现有的磨砂机的磨砂头大多采用一体式结构，导致磨砂头在长期使用磨损严重时需要进行整体更换，从而造成不必要的资源浪费，同时现有的磨砂机大多采用人工手动启动，导致磨砂机的作业数据无法与其他设备的工作数据进行协调搭配，从而导致工作人员需要对磨砂机的作业数据进行手动调试，不仅使工作人员的劳动量较大，并且造成磨砂机的作业灵活性较低。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出用于磨砂机的工作头结构，解决了现有的磨砂机的磨砂头大多采用一体式结构，导致磨砂头在长期使用磨损严重时需要进行整体更换，从而造成不必要的资源浪费，同时现有的磨砂机大多采用人工手动启动，导致磨砂机的作业数据无法与其他设备的工作数据进行协调搭配，从而导致工作人员需要对磨砂机的作业数据进行手动调试，不仅使工作人员的劳动量较大，并且造成磨砂机的作业灵活性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了用于磨砂机的工作头结构，包括驱动电机、载盘和磨砂盘，所述驱动电机上端安装有控制单元，所述控制单元的上端安装有操作面板，所述控制单元一侧安装有wifi连接器，所述控制单元另一侧安装有数据处理器，所述驱动电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴的外围安装有所述载盘，所述载盘的两侧壁上均设置有限位块，所述限位块的外侧壁上安装有限位螺栓，所述载盘的外侧壁上安装有所述磨砂盘，所述磨砂盘的两侧壁上设置有固定块，所述固定块的外侧壁上安装有固定螺栓。
7.进一步的，所述驱动电机与所述控制单元、所述wifi连接器以及所述数据处理器均通过螺钉连接，所述控制单元与所述操作面板通过卡槽连接。
8.通过采用上述技术方案，所述控制单元可以通过所述wifi连接器与其他设备进行数据连接，并通过所述数据处理器将其他设备的工作数据自动转换为自身的作业数据。
9.进一步的，所述传动轴与所述载盘通过所述限位螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够确保所述传动轴与所述载盘的连接稳固。
11.进一步的，所述限位块成型于所述载盘上，所述限位块与所述限位螺栓通过螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员可以将所述限位螺栓拆卸，即可对所述载盘进
行位置调节。
13.进一步的，所述载盘与所述磨砂盘通过所述固定螺栓连接。
14.通过采用上述技术方案，能够确保所述载盘与所述磨砂盘的连接稳固。
15.进一步的，所述固定块成型于所述磨砂盘上，所述载盘和所述固定块均与所述固定螺栓通过螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以将所述固定螺栓拆卸，即可对所述磨砂盘进行快捷的更换。
17.进一步的，所述操作面板和所述wifi连接器均与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述驱动电机以及所述数据处理器均电连接。
18.通过采用上述技术方案，能够确保磨砂机的电路连接稳定。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的磨砂机的磨砂头大多采用一体式结构，导致磨砂头在长期使用磨损严重时需要进行整体更换，从而造成不必要的资源浪费的问题，本实用新型通过载盘、磨砂盘、固定块以及固定螺栓的设计，能够使磨砂机的磨砂头采用分体式结构，使磨砂头在长期使用磨砂严重时可以进行拆卸更换，从而可以节约大量资源。
22.2、为解决现有的磨砂机大多采用人工手动启动，导致磨砂机的作业数据无法与其他设备的工作数据进行协调搭配，从而导致工作人员需要对磨砂机的作业数据进行手动调试，不仅使工作人员的劳动量较大，并且造成磨砂机的作业灵活性较低的问题，本实用新型通过控制单元、wifi连接器以及数据处理器的设计，能够使磨砂机可以与其他设备进行直接数据连接，使磨砂机可以根据其他设备的工作数据自动转换为自身的作业数据，不仅可以降低工作人员的劳动量，并且提高磨砂机的作业灵活性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述用于磨砂机的工作头结构的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述用于磨砂机的工作头结构的电路框图。
25.附图标记说明如下：
26.1、驱动电机；2、控制单元；3、操作面板；4、wifi连接器；5、传动轴；6、载盘；7、限位块；8、限位螺栓；9、磨砂盘；10、固定块；11、固定螺栓；12、数据处理器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图2所示，本实施例中的用于磨砂机的工作头结构，包括驱动电机1、载盘6和磨砂盘9，驱动电机1上端安装有控制单元2，控制单元2的上端安装有操作面板3，控制单元2一侧安装有wifi连接器4，控制单元2另一侧安装有数据处理器12，驱动电机1的传动输出端设置有传动轴5，传动轴5的外围安装有载盘6，载盘6的两侧壁上均设置有限位块7，限位块7的外侧壁上安装有限位螺栓8，载盘6的外侧壁上安装有磨砂盘9，磨砂盘9的两侧壁上
设置有固定块10，固定块10的外侧壁上安装有固定螺栓11，其中，控制单元2可以通过wifi连接器4与其他设备进行数据连接，并通过数据处理器12将其他设备的工作数据自动转换为自身的作业数据，并根据转换后的作业数据启动驱动电机1进行工作，驱动电机1将通过传动轴5带动载盘6进行旋转，从而可以带动磨砂盘9进行旋转的打磨工作。
29.如图1-图2所示，本实施例中，驱动电机1与控制单元2、wifi连接器4以及数据处理器12均通过螺钉连接，控制单元2与操作面板3通过卡槽连接，操作面板3和wifi连接器4均与控制单元2电连接，控制单元2与驱动电机1以及数据处理器12均电连接，能够确保工作人员对磨砂机的操控管理更加便捷。
30.如图1-图2所示，本实施例中，传动轴5与载盘6通过限位螺栓8连接，限位块7成型于载盘6上，限位块7与限位螺栓8通过螺纹连接，载盘6与磨砂盘9通过固定螺栓11连接，固定块10成型于磨砂盘9上，载盘6和固定块10均与固定螺栓11通过螺纹连接，能够确保磨砂机的工作状态稳定。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过操作面板3对控制单元2进行设定，并通过wifi连接器4使控制单元2可以与其他设备进行数据连接，控制单元2可以通过数据处理器12将其他设备的工作数据自动转换为自身的作业数据，并根据转换后的作业数据启动驱动电机1进行工作，驱动电机1将通过传动轴5带动载盘6进行旋转，从而可以带动磨砂盘9进行旋转的打磨工作，在磨砂盘9长时间作业产生磨损后，工作人员可以旋拧拆下固定螺栓11将磨砂盘9取下进行更换，也可以旋拧拆下限位螺栓8对载盘6的位置进行灵活调节。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。