一种具有定位功能的外圆磨床的制作方法

1.本实用新型属于外圆磨床领域，具体涉及一种具有定位功能的外圆磨床。


背景技术：

2.外圈沟道磨床主要用于轴承套圈的内表面的磨加工，是新一代高精度、高效率的生产型机床。外圈沟道磨床特别实用于小批及大批量的生产，外圈沟道磨床主要用于轴承套圈的内表面的打磨加工，是新一代高精度、高效率的生产型机床。外圈沟道磨床特别实用于小批及大批量的生产。
3.现有的外圆磨床大多除尘效果较为不理想，加工产品时灰尘容易飞扬，即使有外壳阻挡，灰尘也会堆积在设备内的加工设备上，不利于设备加工，其次，大多外圆磨床隔音效果较为不理想，设备运作时噪音过大影响工作人员的工作环境，为此我们提出一种具有定位功能的外圆磨床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的外圆磨床，以解决上述背景技术中提出一种具有定位功能的外圆磨床大多除尘效果较为不理想，加工产品时灰尘容易飞扬，即使有外壳阻挡，灰尘也会堆积在设备内的加工设备上，不利于设备加工，其次，大多外圆磨床隔音效果较为不理想，设备运作时噪音过大影响工作人员的工作环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的外圆磨床，包括设备本体，所述设备本体的顶端相邻一侧面设有控制器，所述设备本体的顶端设有箱体，所述箱体的顶端设有机盒，所述机盒的顶端设有管道，所述箱体的顶端相邻一侧面设有收集箱，所述收集箱的顶端相邻一侧面设有把手，所述箱体与机盒之间设有一号风动装置，所述箱体的内部设有风道，所述收集箱的顶端且位于管道的一端下方设有机箱，所述机箱的两侧内表面设有支架，所述支架的顶端设有二号风动装置，所述机箱的底部设有集尘箱，所述集尘箱的内部设有一号滤网与二号滤网，所述设备本体的四周外表面设有隔音外壳，所述隔音外壳的内部设有隔音棉与吸音板。
6.优选的，所述机盒固定安装在箱体的顶端，所述管道固定安装在机盒的顶端，所述管道的一端与收集箱连接。
7.优选的，所述收集箱固定安装在箱体的顶端相邻一侧面，所述把手通过嵌槽镶嵌在收集箱的顶端相邻一侧面。
8.优选的，所述一号风动装置安装在箱体与机盒之间，所述风道设置在箱体的内部。
9.优选的，所述机箱固定安装在收集箱的顶端且位于管道的一端下方，所述支架固定安装在机箱的两侧内表面，所述二号风动装置固定安装在支架的顶端。
10.优选的，所述集尘箱通过手扭螺丝安装在机箱的底部，所述一号滤网与二号滤网通过卡槽安装在集尘箱的内部。
11.优选的，所述隔音外壳套接并固定在设备本体的四周外表面，所述隔音棉与吸音
板固定安装在隔音外壳的内部，所述吸音板位于隔音棉的前方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将箱体安装在设备上，开启机盒内部的一号风动装置，一号风动装置与现有技术中的风机原理相同，此时，一号风动装置转动并将设备内部的灰尘由风道吸进管道的内部，再将收集箱中机箱内部的二号风动装置开启，支架将机箱支撑安装，二号风动装置启动并将管道内的灰尘吸进集尘箱的内部，灰尘通过一号滤网与二号滤网过滤，较大的灰尘颗粒搁置在一号滤网与二号滤网上，清理集尘箱时，将收集箱由把手打开并将集尘箱由手扭螺丝拧下，拆卸安装简便，此设置除尘效果较为理想，加工产品时灰尘不容易飞扬，避免灰尘堆积在加工设备上，利于设备加工。
14.2、将隔音外壳套接在设备上，隔音棉与吸音板可以对设备运作时产生的噪音吸附，当设备运作时，设备震动产生声音，声波在空气中传递，隔音棉具有多纤维结构，声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，声音消失，而吸音板内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，由此降低噪音，此设置隔音效果较为理想，防止设备运作时噪音过大影响工作人员的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中箱体的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中箱体的平视图；
18.图4为本实用新型图1中设备本体的结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、控制器；3、箱体；4、机盒；5、管道；6、收集箱；7、把手；8、一号风动装置；9、风道；10、机箱；11、支架；12、二号风动装置；13、集尘箱；14、一号滤网；15、二号滤网；16、隔音外壳；17、隔音棉；18、吸音板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的外圆磨床，包括设备本体1，设备本体1的顶端相邻一侧面设有控制器2，设备本体1的顶端设有箱体3，箱体3的顶端设有机盒4，机盒4的顶端设有管道5，箱体3的顶端相邻一侧面设有收集箱6，收集箱6的顶端相邻一侧面设有把手7，箱体3与机盒4之间设有一号风动装置8，箱体3的内部设有风道9，收集箱6的顶端且位于管道5的一端下方设有机箱10，机箱10的两侧内表面设有支架11，支架11的顶端设有二号风动装置12，机箱10的底部设有集尘箱13，集尘箱13的内部设有一号滤网14与二号滤网15，设备本体1的四周外表面设有隔音外壳16，隔音外壳16的内部设有隔音棉17与吸音板18。
22.具体的，机盒4固定安装在箱体3的顶端，管道5固定安装在机盒4的顶端，管道5的
一端与收集箱6连接，收集箱6固定安装在箱体3的顶端相邻一侧面，把手7通过嵌槽镶嵌在收集箱6的顶端相邻一侧面，一号风动装置8安装在箱体3与机盒4之间，风道9设置在箱体3的内部，机箱10固定安装在收集箱6的顶端且位于管道5的一端下方，支架11固定安装在机箱10的两侧内表面，二号风动装置12固定安装在支架11的顶端，集尘箱13通过手扭螺丝安装在机箱10的底部，一号滤网14与二号滤网15通过卡槽安装在集尘箱13的内部，隔音外壳16套接并固定在设备本体1的四周外表面，隔音棉17与吸音板18固定安装在隔音外壳16的内部，吸音板18位于隔音棉17的前方。
23.本实施例中，将箱体3安装在设备上，开启机盒4内部的一号风动装置8，一号风动装置8与现有技术中的风机原理相同，此时，一号风动装置8转动并将设备内部的灰尘由风道9吸进管道5的内部，再将收集箱6中机箱10内部的二号风动装置12开启，支架11将机箱10支撑安装，二号风动装置12启动并将管道5内的灰尘吸进集尘箱13的内部，灰尘通过一号滤网14与二号滤网15过滤，较大的灰尘颗粒搁置在一号滤网14与二号滤网15上，清理集尘箱13时，将收集箱6由把手7打开并将集尘箱13由手扭螺丝拧下，拆卸安装简便，此设置除尘效果较为理想，加工产品时灰尘不容易飞扬，避免灰尘堆积在加工设备上，利于设备加工；将隔音外壳16套接在设备上，隔音棉17与吸音板18可以对设备运作时产生的噪音吸附，当设备运作时，设备震动产生声音，声波在空气中传递，隔音棉17具有多纤维结构，声波通过隔音棉17时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，声音消失，而吸音板18内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，由此降低噪音，此设置隔音效果较为理想，防止设备运作时噪音过大影响工作人员的工作环境。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。