一种旋耕刀用磨削装置的制作方法

文档序号:33081747发布日期:2023-01-31 19:46阅读:49来源:国知局
一种旋耕刀用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕刀生产技术领域,具体为一种旋耕刀用磨削装置。


背景技术:

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床,而旋耕刀是用于农田挠地使用的旋耕机配件,呈刀状,因此称为旋耕刀,旋耕机配备旋耕刀后,因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。
3.现有磨削装置多为手动方式,存在效率低、一致性差、加工精度低、操作复杂和不安全等缺陷,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋耕刀用磨削装置,解决了现有的部分背景技术问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种旋耕刀用磨削装置,包括:回形加工台,所述回形加工台上开设有回形凸型运输槽,所述回形凸型运输槽上开设有挤压打磨槽,所述回形凸型运输槽的内侧安装有运输结构,所述挤压打磨槽的内侧安装有打磨结构;
6.所述打磨结构包含有:打磨移动板、一对凹型限位块、打磨推送液压推杆、升降打磨支架、升降打磨拉伸液压推杆、两对升降凹型滑道、两对升降凸型滑块、凹型打磨伸缩块、凸型打磨伸缩块、若干个打磨伸缩限位轴、若干个打磨伸缩套装弹簧、凹型打磨轴承块、打磨滚筒以及打磨驱动机;
7.一对所述凹型限位块相对安装于所述挤压打磨槽的内侧,所述打磨移动板活动插装于一对所述凹型限位块的内侧,所述打磨推送液压推杆安装于所述挤压打磨槽的内侧,且所述打磨推送液压推杆推动端连接于所述打磨移动板上,所述打磨支架安装于所述打磨移动板上,所述升降打磨拉伸液压推杆安装于所述升降打磨支架的内侧,两对所述升降凹型滑道安装于所述打磨支架的内侧,两对所述升降凸型滑块分别安装于所述凹型打磨伸缩块上,且两对所述升降凸型滑块分别活动插装于两对所述升降凹型滑道的内侧,所述凸型打磨伸缩块活动插装于所述凹型打磨轴承块的内侧,若干个所述打磨伸缩限位轴分别插装于所述凹型打磨伸缩块以及所述凸型打磨伸缩块的内侧,若干个所述打磨伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述打磨伸缩限位轴上,所述凹型打磨轴承块安装于所述凸型打磨伸缩块上,所述打磨滚筒安装于所述凹型打磨轴承块上,所述打磨驱动机安装于所述凹型打磨轴承块上。
8.优选的,所述运输结构包含有:若干个凹型夹紧块、若干个上料推送板、若干个凸型挤压块、若干个磁铁块、若干个电磁铁块、两对凹型推送块以及若干个上料液压推杆;
9.所述回形凸型运输槽上开设有两对上料槽,若干个所述上料液压推杆分别两两平
行安装于两对所述上料槽的内侧,所述回形凸型运输槽上分别开设有若干个凸型移动限位槽,两对所述凹型推送块分别安装于若干个所述上料液压推杆的推动端上,若干个所述上料推送板分别活动插装于若干个所述凸型移动限位槽的内侧,若干个所述凹型夹紧块分别安装于若干个所述上料推送板上,若干个所述凹型夹紧块上分别开设有若干个凸型夹紧槽,若干个所述凸型挤压块分别活动插装于若干个所述凸型夹紧槽的内侧,若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述凸型挤压块上,若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述凸型夹紧槽的内侧。
10.优选的,一对所述凹型限位块以及若干个所述凸型移动限位槽上分别开设有球槽,若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
11.优选的,所述回形加工台上设置有冷却引流风扇。
12.优选的,所述回形加工台上设置有冷却喷淋器。
13.优选的,所述回形凸型运输槽上开设有液体引流槽。
14.本实用新型提供了一种旋耕刀用磨削装置。具备以下有益效果:该旋耕刀用磨削装置,通过运输结构对旋耕刀进行回形引流上料,再通过打磨结构对旋耕刀进行升降打磨,使得打磨滚筒可以根据旋耕刀的弧度进行打磨位置进行调节,从而达到根据不同的旋耕刀的角度进行调节打磨,从而达到机械打磨的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种旋耕刀用磨削装置的主视剖视示意图。
16.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
17.图中:1、回形加工台;2、打磨移动板;3、凹型限位块;4、打磨推送液压推杆;5、升降打磨支架;6、升降打磨拉伸液压推杆;7、升降凹型滑道; 8、升降凸型滑块;9、凹型打磨伸缩块;10、凸型打磨伸缩块;11、打磨伸缩限位轴;12、打磨伸缩套装弹簧;13、凹型打磨轴承块;14、打磨滚筒; 15、打磨驱动机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-2所示,所述回形加工台1上开设有回形凸型运输槽,所述回形凸型运输槽上开设有挤压打磨槽,所述回形凸型运输槽的内侧安装有运输结构,所述挤压打磨槽的内侧安装有打磨结构;
21.具体的,所述打磨结构包含有:打磨移动板2、一对凹型限位块3、打磨推送液压推杆4、升降打磨支架5、升降打磨拉伸液压推杆6、两对升降凹型滑道7、两对升降凸型滑块8、凹型打磨伸缩块9、凸型打磨伸缩块10、若干个打磨伸缩限位轴11、若干个打磨伸缩套装弹簧12、凹型打磨轴承块13、打磨滚筒14以及打磨驱动机15;
22.具体的,一对所述凹型限位块3相对安装于所述挤压打磨槽的内侧,所述打磨移动
板2活动插装于一对所述凹型限位块3的内侧,所述打磨推送液压推杆4安装于所述挤压打磨槽的内侧,且所述打磨推送液压推杆4推动端连接于所述打磨移动板上,所述打磨支架安装于所述打磨移动板2上,所述升降打磨拉伸液压推杆6安装于所述升降打磨支架5的内侧,两对所述升降凹型滑道7安装于所述打磨支架的内侧,两对所述升降凸型滑块8分别安装于所述凹型打磨伸缩块9上,且两对所述升降凸型滑块8分别活动插装于两对所述升降凹型滑道7的内侧,所述凸型打磨伸缩块10活动插装于所述凹型打磨轴承块13的内侧,若干个所述打磨伸缩限位轴11分别插装于所述凹型打磨伸缩块9以及所述凸型打磨伸缩块10的内侧,若干个所述打磨伸缩套装弹簧12分别套装于若干个所述打磨伸缩限位轴11上,所述凹型打磨轴承块 13安装于所述凸型打磨伸缩块10上,所述打磨滚筒14安装于所述凹型打磨轴承块13上,所述打磨驱动机15安装于所述凹型打磨轴承块13上。
23.需要说明的是,上述中,通过打磨推送液压推杆4伸缩,带动打磨推送液压推杆4推动端上的打磨移动板2上,使得打磨移动板2沿着一对凹型限位块3的内侧移动,通过打磨移动板2带动其上的升降打磨支架5,通过升降打磨支架5上的升降打磨拉伸液压推杆6伸缩,带动升降打磨拉伸液压推杆6 推动端上的凹型打磨伸缩块9,通过升降凹型滑道7与升降凸型滑块8的配合,从而达到将凹型打磨伸缩块9沿着升降打磨支架5升降,从而达到稳定凹型打磨伸缩块9的效果,同时通过凹型打磨伸缩块9内侧凸型打磨伸缩块10上的打磨驱动机15运行,带动打磨驱动机15驱动端上的凹型打磨轴承块13上的打磨滚筒14旋转,通过打磨滚筒14对运输结构上的旋耕刀进行打磨,通过打磨滚筒14将多余的外力传递给凹型打磨轴承块13,通过凹型打磨轴承块 13带动其上的凸型打磨伸缩块10,使得凸型打磨伸缩块10沿着凹型打磨伸缩块9内侧升降,通过若干个打磨伸缩限位轴11对凸型打磨伸缩块10进行限位,同时通过若干个打磨伸缩套装弹簧12对凸型打磨伸缩块10进行限位。
24.实施例2
25.如图1-2所示,所述运输结构包含有:若干个凹型夹紧块、若干个上料推送板、若干个凸型挤压块、若干个磁铁块、若干个电磁铁块、两对凹型推送块以及若干个上料液压推杆;
26.具体的,所述回形凸型运输槽上开设有两对上料槽,若干个所述上料液压推杆分别两两平行安装于两对所述上料槽的内侧,所述回形凸型运输槽上分别开设有若干个凸型移动限位槽,两对所述凹型推送块分别安装于若干个所述上料液压推杆的推动端上,若干个所述上料推送板分别活动插装于若干个所述凸型移动限位槽的内侧,若干个所述凹型夹紧块分别安装于若干个所述上料推送板上,若干个所述凹型夹紧块上分别开设有若干个凸型夹紧槽,若干个所述凸型挤压块分别活动插装于若干个所述凸型夹紧槽的内侧,若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述凸型挤压块上,若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述凸型夹紧槽的内侧。
27.需要说明的是,上述中,通过若干个上料液压推杆伸缩,分别推动其上的凹型推送块,通过凹型推送块分别将若干个上料推送板沿着回形状进行推送,通过若干个凸型挤压块与凹型夹紧块对上料推送板进行限位。
28.作为优选方案,更进一步的,一对所述凹型限位块3以及若干个所述凸型移动限位槽上分别开设有球槽,若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
29.作为优选方案,更进一步的,所述回形加工台1上设置有冷却引流风扇。
30.作为优选方案,更进一步的,所述回形加工台1上设置有冷却喷淋器。
31.作为优选方案,更进一步的,所述回形凸型运输槽上开设有液体引流槽。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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