一种建筑施工用铝模板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是指一种建筑施工用铝模板打磨装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.现有的建筑施工用铝模板打磨装置常常使用人工打磨，这种打磨方式不仅效率低，且打磨不均匀，人体吸入粉末还会危害人体。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述各种问题，提出了打磨效率较高，打磨均匀的一种建筑施工用铝模板打磨装置。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种建筑施工用铝模板打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内中间处上下壁之前连接设有隔板，所述打磨箱一侧连接设有进入口，所述打磨箱另一侧连接设有出口，所述隔板上连接设有通过口，所述进入口、通过口、出口等高设置，所述进入口处连接设有进入托板，所述打磨箱一侧下端处转动连接设有转动侧门一，所述打磨箱另一侧下端处转动连接设有转动侧门二，所述打磨箱内且位于所述转动侧门一和所述隔板之间连接设有废屑箱，所述打磨箱内且位于所述废屑箱上方转动连接设有若干个固定滚轮一，所述打磨箱内一侧上端处连接设有升降夹紧装置，所述打磨箱内上侧壁且靠近所述升降夹紧装置处连接设有气缸，所述气缸的伸出端连接设有打磨器，所述隔板和所述打磨箱另一侧之间连接设有左右移动装置，所述打磨箱内且位于所述左右移动装置下方连接设有若干个固定滚轮三，最左侧的所述固定滚轮三由电机三驱动。
6.进一步的，所述打磨箱一侧且位于所述进入口上方连接设有电动推杆一，所述电动推杆伸出端连接设有刮刀。
7.进一步的，所述升降夹紧装置包括连接设于所述打磨箱内上侧壁的电动推杆二，所述电动推杆二伸出端连接设有升降板，所述打磨箱内一侧连接设有侧槽，所述升降板滑动设于所述侧槽内，所述升降板和所述打磨箱之间连接设有导向伸缩杆，所述升降板下面转动连接设有若干个固定滚轮二，所述固定滚轮一和所述固定滚轮二一一对应，最右侧的所述固定滚轮二和所述固定滚轮一均分别由电机一驱动。
8.进一步的，所述左右移动装置包括连接设于所述打磨箱一侧的电机二，所述电机二的输出端伸入所述打磨箱内驱动连接设有往复丝杆，所述往复丝杆和所述隔板转动连接，所述往复丝杆上连接设有螺母座，所述隔板和所述打磨箱之间且位于所述往复丝杆上方连接设有滑槽，所述螺母座上连接设有和所述滑槽相适配的滑条，所述螺母座下方连接
设有清理板。
9.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，启动电动推杆一伸出使得刮刀置于铝板上面，可以把泥土或者其他杂质刮除，启动气缸伸出打磨器，对铝板进行打磨，且进出平稳，打磨均匀，废屑掉入废屑箱内，进行统一处理，铝板从通过口进入，启动电机二驱动往复丝杆带动螺母座进行左右移动，滑条在滑槽内滑动，清理板对铝板上的废屑进一步进行清理，且打磨效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型一种建筑施工用铝模板打磨装置的主视结构示意图。
11.如图所示：1、打磨箱；2、进入口；3、进入托板；4、电动推杆一；5、刮刀；6、转动侧门一；7、废屑箱；8、隔板；9、通过口；10、出口；11、侧槽；12、电动推杆二；13、升降板；14、导向伸缩杆；15、固定滚轮一；16、固定滚轮二；17、电机一；18、气缸；19、打磨器；20、电机二；21、往复丝杆；22、螺母座；23、转动侧门二；24、固定滚轮三；25、电机三；26、清理板。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
13.结合附图1，一种建筑施工用铝模板打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1内中间处上下壁之前连接设有隔板8，所述打磨箱1一侧连接设有进入口2，所述打磨箱1另一侧连接设有出口10，所述隔板8上连接设有通过口9，所述进入口2、通过口9、出口10等高设置，所述进入口2处连接设有进入托板3，所述打磨箱1一侧下端处转动连接设有转动侧门一6，所述打磨箱1另一侧下端处转动连接设有转动侧门二23，所述打磨箱1内且位于所述转动侧门一6和所述隔板8之间连接设有废屑箱7，所述打磨箱1内且位于所述废屑箱7上方转动连接设有若干个固定滚轮一15，所述打磨箱1内一侧上端处连接设有升降夹紧装置，所述打磨箱1内上侧壁且靠近所述升降夹紧装置处连接设有气缸18，所述气缸18的伸出端连接设有打磨器19，所述隔板8和所述打磨箱1另一侧之间连接设有左右移动装置，所述打磨箱1 内且位于所述左右移动装置下方连接设有若干个固定滚轮三24，最左侧的所述固定滚轮三24 由电机三25驱动。
14.所述打磨箱1一侧且位于所述进入口2上方连接设有电动推杆一4，所述电动推杆伸出端连接设有刮刀5。
15.所述升降夹紧装置包括连接设于所述打磨箱1内上侧壁的电动推杆二12，所述电动推杆二12伸出端连接设有升降板13，所述打磨箱1内一侧连接设有侧槽11，所述升降板13滑动设于所述侧槽11内，所述升降板13和所述打磨箱1之间连接设有导向伸缩杆14，所述升降板13下面转动连接设有若干个固定滚轮二16，所述固定滚轮一15和所述固定滚轮二16一一对应，最右侧的所述固定滚轮二16和所述固定滚轮一15均分别由电机一17驱动。
16.所述左右移动装置包括连接设于所述打磨箱1一侧的电机二20，所述电机二20的输出端伸入所述打磨箱1内驱动连接设有往复丝杆21，所述往复丝杆21和所述隔板8转动连接，所述往复丝杆21上连接设有螺母座22，所述隔板8和所述打磨箱1之间且位于所述往复丝杆21上方连接设有滑槽，所述螺母座22上连接设有和所述滑槽相适配的滑条，所述螺母座 22下方连接设有清理板26。
17.所述打磨箱1前面转动连接设有箱门。
18.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，连接外部电源，把待打磨铝板放置在进入托板3上，启动电动推杆一4伸出，把铝板推动到电机一17下方，启动电动推杆二 12伸出，升降板13在侧槽11内滑动下移，导向伸缩杆14伸长，使得固定滚轮一15和固定滚轮二16把铝板夹住，启动电动推杆一4伸出使得刮刀5置于铝板上面，启动电机一17驱动固定滚轮一15和固定滚轮二16转动，把铝板从左往右拉，启动气缸18伸出打磨器19，对铝板进行打磨，废屑掉入废屑箱7内，打开转动侧门一6，进行统一处理，铝板从通过口9 进入，启动电机二20驱动往复丝杆21带动螺母座22进行左右移动，滑条在滑槽内滑动，清理板26对铝板上的废屑进一步进行清理，废屑从转动侧门二23进行处理，启动电机三25驱动固定滚轮三24带动铝板从出口10移出。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。