转炉出钢挡渣用滑板砖的制作方法

1.本实用新型涉及转炉组件技术领域，具体涉及一种转炉出钢挡渣用滑板砖。


背景技术：

2.在转炉出钢过程中常常用滑板砖进行挡渣操作，从而减少钢水回磷，提高合金收得率，减少钢中夹杂物，提高钢水清洁度，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命。
3.现有的转炉出钢挡渣用滑板砖常常为单一结构，易损耗，不容易更换拆装，使得消耗量较大，成本较高，且在适配安装时常常出现滑板砖无法适配卡接，安装方式较为复杂，妨碍了工作人员的拆装，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种转炉出钢挡渣用滑板砖，提升了整体的工作效率。
5.本实用新型所解决的技术问题为：
6.(1)现有的转炉出钢挡渣用滑板砖常常为单一结构，易损耗，不容易更换拆装，使得消耗量较大，成本较高；
7.(2)现有的转炉出钢挡渣用滑板砖在适配安装时常常出现滑板砖无法适配卡接，安装方式较为复杂，妨碍了工作人员的拆装，降低了工作效率。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：转炉出钢挡渣用滑板砖，包括滑板砖安装件和滑板砖替换件，滑板砖安装件的一侧开设有用于安装滑板砖替换件的安装槽，滑板砖安装件的两端均固定连接有安装筒，安装筒的内侧螺纹穿设有紧固栓，紧固栓的一端固定连接有转轮，紧固栓的另一端螺纹贯穿滑板砖安装件并伸入到安装槽内，紧固栓位于安装槽内的端部转动连接有第一抵接块，滑板砖安装件的中部开设有第一贯通圆槽，第一贯通圆槽内安装有第一限位环，第一限位环的内侧与滑板砖替换件相抵接，第一抵接块与滑板砖替换件相抵接。
9.优选的，安装槽远离第一限位环的一端两侧均设置有第二抵接块，第二抵接块呈倾斜设置，安装槽的槽壁上开设有与第二抵接块相适配的凹槽。
10.优选的，第二抵接块的中部固定连接有限位杆，滑板砖安装件靠近限位杆的位置嵌设有与限位杆相适配的限位筒，且限位筒的端部与凹槽的槽底齐平，限位筒的内部安装有限位弹簧，限位弹簧与限位杆的端部固定连接。
11.优选的，滑板砖替换件包括支撑板，支撑板上开设有第二贯通圆槽，第二贯通圆槽内安装有第二限位环，支撑板的一侧安装有承热砖，承热砖贯通连接有排料管，排料管与第二限位环滑动套接。
12.优选的，承热砖的外周固定连接有限位圈，支撑板和限位圈的外周均罩设有紧固罩，且紧固罩分别与支撑板和限位圈固定卡接，限位圈和承热砖的连接面呈倾斜设置。
13.优选的，第一限位环和第二限位环的外周均固定连接有若干个呈等角度均匀分布
的限位柱，第一贯通圆槽和第二贯通圆槽的槽壁上均开设有限位槽，限位槽呈l形，限位槽的一端呈开口式结构，且限位槽与限位柱适配卡接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.(1)通过限位圈和第二限位环将承热砖和排料管与支撑板相连接，通过紧固罩对限位圈和支撑板之间进行进一步加固，从而使承热砖和排料管紧密地安装在支撑板上，同时通过紧固罩与限位圈的卡接和第二限位环与排料管的滑动连接，通过限位柱和限位槽的适配卡接，从而快速地将第一限位环从滑板砖安装件上拆装，并使第二限位环和支撑板之间快速拆装，从而使滑板砖替换件能够紧密地与滑板砖安装件相连接，并能适配不同尺寸的排料管，使得需要更换时承热砖和排料管能够快速地更换，提高生产效率，降低材料消耗，降低成本。
16.(2)转轮转动紧固栓，将第一抵接块向安装槽的槽壁方向靠拢，随后拨动第二抵接块，将第二抵接块放入凹槽内，从而荣光限位杆压缩限位弹簧，随后将滑板砖替换件放入安装槽内，再松开第二抵接块，通过第二抵接块的倾斜设置，使得第二抵接块与滑板砖替换件的侧面贴合得更紧密，通过限位弹簧的弹力对限位杆进行顶推，使得滑板砖替换件保持稳定地安装在滑板砖安装件上，随后转动转轮，使紧固栓推动第一抵接块，使得第一抵接块与滑板砖替换件的侧边相抵接，通过第一抵接块和第二抵接块共同对滑板砖替换件进行抵接固定，从而使滑板砖安装件具有多重固定结构，使得滑板砖替换件能够更加稳定地安装在滑板砖安装件上，并使第一限位环与第二限位环能够更加相互适配，极大地提高了适配性和拆装效率。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
20.图3为本实用新型滑板砖替换件的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型第一限位环的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型滑板砖安装件的局部结构示意图；
23.图中：1、滑板砖安装件；2、滑板砖替换件；3、第一限位环；4、安装筒；5、紧固栓；6、第一抵接块；7、安装槽；8、限位筒；9、限位弹簧；10、限位杆；11、凹槽；12、第二抵接块；13、支撑板；14、限位圈；15、承热砖；16、第二限位环；17、排料管；18、紧固罩；19、限位柱；20、限位槽。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.请参阅图1-5所示：转炉出钢挡渣用滑板砖，包括滑板砖安装件1和滑板砖替换件2，滑板砖安装件1的一侧开设有用于安装滑板砖替换件2的安装槽7，滑板砖安装件1的两端均固定连接有安装筒4，安装筒4的内侧螺纹穿设有紧固栓5，紧固栓5的一端固定连接有转
轮，紧固栓5的另一端螺纹贯穿滑板砖安装件1并伸入到安装槽7内，紧固栓5位于安装槽7内的端部转动连接有第一抵接块6，滑板砖安装件1的中部开设有第一贯通圆槽，第一贯通圆槽内安装有第一限位环3，第一限位环3的内侧与滑板砖替换件2相抵接，第一抵接块6与滑板砖替换件2相抵接。
26.安装槽7远离第一限位环3的一端两侧均设置有第二抵接块12，第二抵接块12呈倾斜设置，安装槽7的槽壁上开设有与第二抵接块12相适配的凹槽11，第二抵接块12的中部固定连接有限位杆10，滑板砖安装件1靠近限位杆10的位置嵌设有与限位杆10相适配的限位筒8，且限位筒8的端部与凹槽11的槽底齐平，限位筒8的内部安装有限位弹簧9，限位弹簧9与限位杆10的端部固定连接；
27.工作时，通过转轮转动紧固栓5，将第一抵接块6向安装槽7的槽壁方向靠拢，随后拨动第二抵接块12，将第二抵接块12放入凹槽11内，从而荣光限位杆10压缩限位弹簧9，随后将滑板砖替换件2放入安装槽7内，再松开第二抵接块12，通过第二抵接块12的倾斜设置，使得第二抵接块12与滑板砖替换件2的侧面贴合得更紧密，通过限位弹簧9的弹力对限位杆10进行顶推，使得滑板砖替换件2保持稳定地安装在滑板砖安装件1上，随后转动转轮，使紧固栓5推动第一抵接块6，使得第一抵接块6与滑板砖替换件2的侧边相抵接，通过第一抵接块6和第二抵接块12共同对滑板砖替换件2进行抵接固定，从而使滑板砖安装件1具有多重固定结构，使得滑板砖替换件2能够更加稳定地安装在滑板砖安装件1上，并使第一限位环3与第二限位环16能够更加相互适配。
28.滑板砖替换件2包括支撑板13，支撑板13上开设有第二贯通圆槽，第二贯通圆槽内安装有第二限位环16，支撑板13的一侧安装有承热砖15，承热砖15贯通连接有排料管17，排料管17与第二限位环16滑动套接，承热砖15的外周固定连接有限位圈14，支撑板13和限位圈14的外周均罩设有紧固罩18，且紧固罩18分别与支撑板13和限位圈14固定卡接，限位圈14和承热砖15的连接面呈倾斜设置，承热砖15和排料管17均为耐高温低形变系数的材料制成；
29.使用时，通过限位圈14和第二限位环16将承热砖15和排料管17与支撑板13相连接，通过紧固罩18对限位圈14和支撑板13之间进行进一步加固，从而使承热砖15和排料管17紧密地安装在支撑板13上，同时通过紧固罩18与限位圈14的卡接和第二限位环16与排料管17的滑动连接，使得需要更换时承热砖15和排料管17能够快速地更换，提高生产效率，降低材料消耗，降低成本。
30.第一限位环3和第二限位环16的外周均固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位柱19，第一贯通圆槽和第二贯通圆槽的槽壁上均开设有限位槽20，限位槽20呈l形，限位槽20的一端呈开口式结构，且限位槽20与限位柱19适配卡接，通过限位柱19和限位槽20的适配卡接，从而快速地将第一限位环3从滑板砖安装件1上拆装，并使第二限位环16和支撑板13之间快速拆装，从而使滑板砖替换件2能够紧密地与滑板砖安装件1相连接，并能适配不同尺寸的排料管17。
31.本实用新型在使用时，工作人员转动紧固栓5，将第一抵接块6向安装槽7的槽壁方向靠拢，随后拨动第二抵接块12，将第二抵接块12放入凹槽11内，从而荣光限位杆10压缩限位弹簧9，随后将滑板砖替换件2放入安装槽7内，再松开第二抵接块12，通过第二抵接块12的倾斜设置，使得第二抵接块12与滑板砖替换件2的侧面贴合得更紧密，通过限位弹簧9的
弹力对限位杆10进行顶推，使得滑板砖替换件2保持稳定地安装在滑板砖安装件1上，随后转动转轮，使紧固栓5推动第一抵接块6，使得第一抵接块6与滑板砖替换件2的侧边相抵接，通过第一抵接块6和第二抵接块12共同对滑板砖替换件2进行抵接固定；
32.通过限位圈14和第二限位环16将承热砖15和排料管17与支撑板13相连接，通过紧固罩18对限位圈14和支撑板13之间进行进一步加固，从而使承热砖15和排料管17紧密地安装在支撑板13上，同时通过紧固罩18与限位圈14的卡接和第二限位环16与排料管17的滑动连接，通过限位柱19和限位槽20的适配卡接，从而快速地将第一限位环3从滑板砖安装件1上拆装，并使第二限位环16和支撑板13之间快速拆装，从而使滑板砖替换件2能够紧密地与滑板砖安装件1相连接，并能适配不同尺寸的排料管17。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。