一种粮机铸件生产用模具定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具定位技术领域，具体涉及一种粮机铸件生产用模具定位装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.目前在对粮机铸件进行生产时需要用到生产模具，现有的模具在使用时，需要将上模和下模之间相互合模，在合模时易发生错位，导致内部的铸件损坏，通常需要用到定位装置对上模和下模进行定位，现有的定位装置通常采用导向柱和导向孔进行定位，但是导向柱和导向孔长时间使用后，表面会被磨损，导致上模和下模合模时依然会发生错位的现象，使用时存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的现有的定位装置通常采用导向柱和导向孔进行定位，但是导向柱和导向孔长时间使用后，表面会被磨损，导致上模和下模合模时依然会发生错位的现象，使用时存在一定的局限性的问题，提供一种粮机铸件生产用模具定位装置，该粮机铸件生产用模具定位装置具有可以准确的对上模和下模进行定位，且可重复进行使用，长时间使用后不会被磨损的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮机铸件生产用模具定位装置，包括固定架和超声波定位系统，所述固定架的内部两侧表面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部一端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的一端传动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的表面螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块设置有两个，两个所述第一滑动块的内侧表面固定连接有定位杆，所述定位杆和固定架的内侧表面均滑动连接有定位块，所述定位块设置有四个。
6.优选的，所述固定架的内部设置有超声波定位系统，所述固定架的上表面一侧设置有超声波发射口。
7.优选的，所述固定架的表面四角均贯穿开设有固定螺孔，所述固定螺孔设置有四个。
8.优选的，所述第一螺纹丝杆远离第一电动机的一端设置有限位块。
9.优选的，所述定位杆的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部一端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有第二电动机。
10.优选的，所述第二电动机的一端传动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的表面两端均螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧表面固定连接有定位块。
11.优选的，所述第一螺纹丝杆为单向螺纹杆。
12.优选的，所述第二螺纹丝杆为正反向螺纹杆。
13.优选的，所述定位块的内部材质为三层结构，且所述定位块的内部材质的最内层为合金层，所述合金层的外侧设置有固定层，所述固定层的外侧设置有接触层，所述接触层的内部为铝制材质。
14.优选的，所述固定架的高度低于上模和下模的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粮机铸件生产用模具定位装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的定位杆和定位块，使用时通过定位杆向固定架的内侧进行滑动，从而对模具的前后表面进行定位，通过定位块向中间滑动，从而对模具的左右表面进行定位，有效地避免了现有的定位装置通常采用导向柱和导向孔进行定位，但是导向柱和导向孔长时间使用后，表面会被磨损，导致上模和下模合模时依然会发生错位的现象，使用时存在一定的局限性的问题；
17.2、本实用新型通过设置的第一电动机，使用时通过第一电动机带动第一螺纹丝杆进行转动，从而带动第一螺纹丝杆表面的第一滑动块在固定架的内部进行滑动，最终实现定位杆滑动的目的，通过设置的第二电动机，使用时通过第二电动机带动第二螺纹丝杆进行转动，从而带动第二螺纹丝杆表面两端的第二滑动块在固定架和定位杆的内侧进行滑动，从而实现定位块在固定架的内侧进行滑动的目的；
18.3、本实用新型通过设置的限位块，以便于对第一滑动块在第一滑动槽的内部的滑动距离进行限制，通过设置的固定螺孔，以便于通过固定螺孔将固定架安装在固定模具的设备上，通过设置的超声波发射口，通过设置在固定架内部的超声波定位系统对上下模具之间的位置进行定位，从而辅助定位杆和固定块对上模和下模进行定位，使用时更加具有实用性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
20.图1是本实用新型提出的粮机铸件生产用模具定位装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的粮机铸件生产用模具定位装置中固定架的剖视图；
22.图3是本实用新型提出的粮机铸件生产用模具定位装置中定位杆的剖视图；
23.图4是本实用新型提出的粮机铸件生产用模具定位装置中定位块的材质结构示意图。
24.附图标记说明
25.1、固定架；2、固定螺孔；3、超声波发射口；4、第一电机箱；5、第一电动机；6、第一滑动槽；7、第一螺纹丝杆；8、第一滑动块；9、限位块；10、定位杆；11、第二电机箱；12、第二电动机；13、第二滑动槽；14、第二螺纹丝杆；15、第二滑动块；16、定位块；17、合金层；18、固定层；19、接触层。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粮机铸件生产用模具定位装置，包括固定架1和超声波定位系统，固定架1的内部两侧表面均开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部一端固定连接有第一电机箱4，第一电机箱4的内部设置有第一电动机5，第一电动机5的一端传动连接有第一螺纹丝杆7，第一螺纹丝杆7的表面螺纹连接有第一滑动块8，第一滑动块8设置有两个，两个第一滑动块8的内侧表面固定连接有定位杆10，定位杆10和固定架1的内侧表面均滑动连接有定位块16，定位块16设置有四个，通过设置的定位杆10和定位块16，使用时通过定位杆10向固定架1的内侧进行滑动，从而对模具的前后表面进行定位，通过定位块16向中间滑动，从而对模具的左右表面进行定位，有效地避免了现有的定位装置通常采用导向柱和导向孔进行定位，但是导向柱和导向孔长时间使用后，表面会被磨损，导致上模和下模合模时依然会发生错位的现象，使用时存在一定的局限性的问题。
30.优选的，固定架1的内部设置有超声波定位系统，固定架1的上表面一侧设置有超声波发射口3，通过设置的超声波发射口3，通过设置在固定架1内部的超声波定位系统对上下模具之间的位置进行定位，从而辅助定位杆10和固定块16对上模和下模进行定位，使用时更加具有实用性。
31.优选的，固定架1的表面四角均贯穿开设有固定螺孔2，固定螺孔2设置有四个，通过设置的固定螺孔2，以便于通过固定螺孔2将固定架1安装在固定模具的设备上。
32.优选的，第一螺纹丝杆7远离第一电动机5的一端设置有限位块9，通过设置的限位块9，以便于对第一滑动块8在第一滑动槽6的内部的滑动距离进行限制。
33.优选的，定位杆10的内部开设有第二滑动槽13，第二滑动槽13的内部一端固定连接有第二电机箱11，第二电机箱11的内部设置有第二电动机12。
34.优选的，第二电动机12的一端传动连接有第二螺纹丝杆14，第二螺纹丝杆14的表面两端均螺纹连接有第二滑动块15，第二滑动块15的一侧表面固定连接有定位块16。
35.优选的，第一螺纹丝杆7为单向螺纹杆。
36.优选的，第二螺纹丝杆14为正反向螺纹杆。
37.优选的，定位块16的内部材质为三层结构，且定位块16的内部材质的最内层为合金层17，合金层17的外侧设置有固定层18，固定层18的外侧设置有接触层19，接触层19的内部为铝制材质。
38.优选的，固定架1的高度低于上模和下模的高度。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的定位杆10和定位块16，使用时通过定位杆10向固定架1的内侧进行滑动，从而对模具的前后表面进行定位，通过定位块16向中间滑动，从而对模具的左右表面进行定位，有效地避免了现有的定位装置通常采用导向柱和导向孔进行定位，但是导向柱和导向孔长时间使用后，表面会被磨损，导致上模和下模合模时依然会发生错位的现象，使用时存在一定的局限性的问题，通过设置的第一电动机5，使用时通过第一电动机5带动第一螺纹丝杆7进行转动，从而带动第一螺纹丝杆7表面的第一滑动块8在固定架1的内部进行滑动，最终实现定位杆10滑动的目的，通过设置的第二电动机12，使用时通过第二电动机12带动第二螺纹丝杆14进行转动，从而带动第二螺纹丝杆14表面两端的第二滑动块15在固定架1和定位杆10的内侧进行滑动，从而实现定位块16在固定架1的内侧进行滑动的目的，通过设置的限位块9，以便于对第一滑动块8在第一滑动槽6的内部的滑动距离进行限制，通过设置的固定螺孔2，以便于通过固定螺孔2将固定架1安装在固定模具的设备上，通过设置的超声波发射口3，通过设置在固定架1内部的超声波定位系统对上下模具之间的位置进行定位，从而辅助定位杆10和固定块16对上模和下模进行定位，使用时更加具有实用性。
40.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。