一种汽车玻璃加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种汽车玻璃加工用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃板是汽车的重要组成部件之一，在加工汽车玻璃的过程中，需要将玻璃板坯料裁切成所需形状和尺寸的样式，切割完成后，玻璃边缘处会留存有毛刺，随后，需要对玻璃外边缘进行打磨加工，而在打磨过程中会产生大量的玻璃粉尘废屑，此类粉尘废屑自重轻，极易散步在空气中导致加工环境被污染，对操作人员的身体健康有害，而堆积在玻璃表面或是加工台面上的玻璃粉尘废屑则可能会覆盖玻璃移动路径或待加工面，从而干扰工件的移动或是打磨头与待加工面接触打磨的过程，导致打磨效果不佳甚至打磨加工进程中断，针对此问题，可提出一种新型汽车玻璃加工用磨边装置，通过改进结构实现清洁打磨过程中产生的玻璃粉尘废屑的效果，提升加工便利性和加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种汽车玻璃加工用磨边装置，解决了现有技术中玻璃磨边加工过程中会产生大量废屑的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种汽车玻璃加工用磨边装置，包括三轴机架，三轴机架的顶部安装有支撑台，支撑台的底部设置有两个呈对称分布的过滤水箱且过滤水箱的顶部呈开口结构，两个过滤水箱均位于三轴机架的上方，三轴机架的顶部固定连接有循环水箱，两个过滤水箱均通过若干个呈线性阵列分布的连接管与过滤水箱连通，支撑台的正上方固定连接有真空吸盘，真空吸盘的上方设置有打磨机构，打磨机构的一侧设置有喷头，打磨机构以及喷头均通过安装架与三轴机架连接，喷头通过软管与循环水箱连通，软管的一端与喷头固定连接且连通，软管的另一端通过循环泵与循环水箱连通，三轴机架顶部安装有控制箱，三轴机架、打磨机构、循环泵以及真空吸盘均与控制箱电性连接。
6.优选的，三轴机架包括底座，底座的顶部固定连接有x轴直线模组，支撑台与x轴直线模组的滑台固定连接，两个过滤水箱位于支撑台的上方且循环水箱位于支撑台的底部，过滤水箱以及循环水箱均与支撑台固定连接，底座的正上方设置有y轴直线模组且y轴直线模组通过两个呈对称分布的支撑柱与底座固定连接，y轴直线模组的一侧设置有z轴直线模组，z轴直线模组与y轴直线模组的滑台固定连接，安装架与z轴直线模组的滑台固定连接。
7.优选的，支撑台的底部转动安装有两个呈对称分布的支撑辊，支撑辊的外壁始终与底座的上表面贴合，两个支撑辊均位于两个过滤水箱的内侧。
8.优选的，过滤水箱包括箱体，箱体内可拆卸安装有滤网且滤网以及箱体的顶部均为开口结构，支撑台的外边缘位于滤网的正上方，连接管位于滤网的外侧。
9.优选的，滤网的顶部固定连接有两个呈对称分布的安装把手，箱体的侧壁内开设
有与安装把手相配合的卡槽且卡槽的顶部呈开口结构。
10.优选的，支撑台的上表面呈波浪形结构，支撑台上表面的凹槽呈现中间凸起且在靠近两个过滤水箱的方向上向下倾斜的结构。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.通过支撑台、过滤水箱、循环水箱、循环泵、软管以及喷头的配合，实现了持续使用流动水冲洗打磨点以冲洗走加工过程中产生的废屑的效果，且通过过滤清洗用水实现了循环利用水资源并集中收集废屑的效果，可避免碎屑堆积而对加工进程造成干扰的问题，同时提升了清洁废屑的便利性。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.通过滤网、箱体、安装把手以及卡槽的配合，实现了滤网与箱体之间可拆卸连接的连接关系，便于在单次加工完成后拆卸下滤网收集废屑，同时便于清洁或更换滤网，进一步提升了清洁废屑的便利性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体正视示意图；
17.图2为过滤水箱正视剖示图；
18.图3为过滤水箱、底座以及循环水箱等侧视配合剖图；
19.图4为支撑台侧视剖示图。
20.图中：1、三轴机架；2、底座；3、x轴直线模组；4、y轴直线模组；5、z轴直线模组；6、安装架；7、打磨机构；8、喷头；9、软管；10、过滤水箱；11、循环水箱；12、循环泵；13、支撑辊；14、支撑台；15、真空吸盘；16、箱体；17、滤网；18、安装把手；19、卡槽；20、连接管；21、控制箱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种汽车玻璃加工用磨边装置，包括三轴机架1，三轴机架1的顶部安装有支撑台14，支撑台14的底部设置有两个呈对称分布的过滤水箱10且过滤水箱10的顶部呈开口结构，两个过滤水箱10均位于三轴机架1的上方，三轴机架1的顶部固定连接有循环水箱11，两个过滤水箱10均通过若干个呈线性阵列分布的连接管20与过滤水箱10连通，支撑台14的正上方固定连接有真空吸盘15，真空吸盘15的上方设置有打磨机构7，打磨机构7的一侧设置有喷头8，打磨机构7以及喷头8均通过安装架6与三轴机架1连接，喷头8通过软管9与循环水箱11连通，软管9的一端与喷头8固定连接且连通，软管9的另一端通过循环泵12与循环水箱11连通，三轴机架1顶部安装有控制箱21，三轴机架1、打磨机构7、循环泵12以及真空吸盘15均与控制箱21电性连接。
23.本方案具备以下工作过程：
24.使用此磨边装置对玻璃进行加工时，喷头8喷出的水流可冲洗加工产生的废屑，废屑可跟随流动的水流从支撑台14的两侧边缘处掉落至过滤水箱10内，在过滤水箱10的作用下，清洗用水中夹杂的废屑被滤出并留存在过滤水箱10内，被过滤的水流则可穿过连接管20进入循环水箱11内，在循环泵12的作用下，循环水箱11内的水则可穿过循环泵12、软管9以及喷头8实现循环流动以冲洗废屑的效果。
25.根据上述工作过程可知：
26.此磨边装置可用循环水持续冲洗打磨点，且被冲洗下的废屑可留存在过滤水箱10中被集中收集，可防止废屑堆积在玻璃或支撑台14上干扰加工进程，代替了人工清洁废屑的操作，提升了清洁废屑的便利性，提升了加工效率。
27.进一步的，三轴机架1包括底座2，底座2的顶部固定连接有x轴直线模组3，支撑台14与x轴直线模组3的滑台固定连接，两个过滤水箱10位于支撑台14的上方且循环水箱11位于支撑台14的底部，过滤水箱10以及循环水箱11均与支撑台14固定连接，底座2的正上方设置有y轴直线模组4且y轴直线模组4通过两个呈对称分布的支撑柱与底座2固定连接，y轴直线模组4的一侧设置有z轴直线模组5，z轴直线模组5与y轴直线模组4的滑台固定连接，安装架6与z轴直线模组5的滑台固定连接，三轴机架1的配合可带动打磨机构7和支撑台14配合移动，实现打磨不同尺寸的不规则玻璃的边缘的效果。
28.进一步的，支撑台14的底部转动安装有两个呈对称分布的支撑辊13，支撑辊13的外壁始终与底座2的上表面贴合，两个支撑辊13均位于两个过滤水箱10的内侧，支撑辊13可起到稳定支撑台14的效果，提升了加工稳定性。
29.进一步的，过滤水箱10包括箱体16，箱体16内可拆卸安装有滤网17且滤网17以及箱体16的顶部均为开口结构，支撑台14的外边缘位于滤网17的正上方，连接管20位于滤网17的外侧，从支撑台14边缘处下落的水流进入滤网17内，则水流可在穿过滤网17时被过滤，废屑则可留存在滤网17内。
30.进一步的，滤网17的顶部固定连接有两个呈对称分布的安装把手18，箱体16的侧壁内开设有与安装把手18相配合的卡槽19且卡槽19的顶部呈开口结构，将滤网17放置入箱体16内后，安装把手18卡在箱体16的侧壁上，滑动安装把手18和滤网17连接而成的整体，当安装把手18滑动至卡槽19上方后安装把手18和滤网17连接而成的整体下沉，则安装把手18和卡槽19卡合，实现了固定滤网17位置的效果，拆卸滤网17时，上提安装把手18和滤网17连接而成的整体即可滑出并上提取出滤网17，便于清洁滤网17并取出废屑。
31.进一步的，支撑台14的上表面呈波浪形结构，支撑台14上表面的凹槽呈现中间凸起且在靠近两个过滤水箱10的方向上向下倾斜的结构，则掉落至支撑台14上的水流可自动流向凹槽内且沿着凹槽的倾斜面流入过滤水箱10内。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。