一种便于使用的阀门加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种便于使用的阀门加工用打磨装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，阀门在制造过程中，需要使用打磨装置对其进行打磨操作。
3.然而现有的阀门打磨装置，由磨砂轮高速旋转摩擦阀门表面进行打磨，打磨过程中由于阀门大多数都是人工手持进行打磨，所以打磨时还会产生震动，再加上打磨产生的热量，易导致打磨质量低下，严重时使阀门打磨出现不平整的情况，因此，本技术提供了一种便于使用的阀门加工用打磨装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于使用的阀门加工用打磨装置，实现了将阀门的一端放置在第一卡套与第二卡套之间，然后将安装座上的卡块卡设在限位板上，再对卡块上的螺栓进行转动，便于螺栓的底端对限位板进行挤压，使得第二卡套对阀门夹持更加的紧固，便于打磨盘对阀门进行打磨工作。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的阀门加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的表面装设有加工台，且加工台的内部活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，且螺纹杆上套设有套块，所述套块固定安装在置物板上，且置物板上的两侧固定安装有滑块，所述置物板上固定安装有第一卡套，且第一卡套上铰接安装有第二卡套，所述打磨装置本体上装设有轴杆座，且轴杆座上活动插设有主轴，所述主轴的一端固定安装有皮带轮，且主轴的另一端固定安装有打磨盘。
6.优选的，所述打磨装置本体的两侧固定安装有侧板，且侧板上开设有装配孔，所述打磨装置本体的底端装设有底座，且打磨装置本体的底端开设有排料槽。
7.优选的，所述加工台的内部设置有滑槽，且滑块与滑槽组成滑动式结构。
8.优选的，所述套块的内部设置有内螺纹，且套块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
9.优选的，所述第二卡套的一端装设有限位板，且限位板上卡设有卡块，所述卡块上插设有螺栓，且卡块铰接安装在安装座上，所述安装座固定安装有第一卡套上。
10.优选的，所述卡块上设置有内螺纹，且卡块与螺栓组成螺旋转动式结构。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型结构合理，当需要对阀门进行夹持固定的时候，将阀门放置在第一卡套与第二卡套之间，然后在将卡块卡设在限位板上，使用工具对卡块上的螺栓进行转动，通过螺栓的转动使第二卡套夹持更加的紧固，然后在使用皮带套设在电机上，另一端套设在皮带轮上，电机的运作通过皮带带动主轴上的打磨盘进行转动，对转盘进行转动使螺纹杆
上的套块进行移动，套块的移动使置物板上的阀门移动到打磨盘的一侧，从而便于进行打磨工作，打磨产生的粉末通过排料槽进行排出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为打磨装置本体立体结构示意图；
15.图2为打磨装置本体俯视立体结构示意图；
16.图3为打磨装置本体侧视立体结构示意图；
17.图4为打磨装置本体仰视立体结构示意图；
18.图5为图3中a处放大立体结构示意图。
19.图中：1、打磨装置本体；101、侧板；102、装配孔；103、加工台；104、螺纹杆；105、转盘；106、套块；107、置物板；108、滑块；109、第一卡套；110、第二卡套；2、轴杆座；201、主轴；202、皮带轮；203、打磨盘；204、限位板；205、卡块；206、螺栓；207、安装座；208、底座；209、排料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-5所示的一种便于使用的阀门加工用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1的表面装设有加工台103，且加工台103的内部活动插设有螺纹杆104，螺纹杆104的一端固定安装有转盘105，且螺纹杆104上套设有套块106，套块106固定安装在置物板107上，且置物板107上的两侧固定安装有滑块108，置物板107上固定安装有第一卡套109，且第一卡套109上铰接安装有第二卡套110，打磨装置本体1上装设有轴杆座2，且轴杆座2上活动插设有主轴201，主轴201的一端固定安装有皮带轮202，且主轴201的另一端固定安装有打磨盘203。
22.作为本实施例中的一种优选的实施方式，打磨装置本体1的两侧固定安装有侧板101，且侧板101上开设有装配孔102，打磨装置本体1的底端装设有底座208，且打磨装置本体1的底端开设有排料槽209，通过螺丝便于将打磨装置本体1整体固定在需要的加工的设备上，打磨后的粉尘会通过排料槽209进行排出。
23.在本实施例中，加工台103的内部设置有滑槽，且滑块108与滑槽组成滑动式结构，便于置物板107稳定进行移动。
24.作为本实施例中的一种实施方式，套块106的内部设置有内螺纹，且套块106与螺纹杆104组成螺旋转动式结构，通过螺纹杆104的转动使套块106上的置物板107进行移动。
25.在本实施例中，第二卡套110的一端装设有限位板204，且限位板204上卡设有卡块
205，卡块205上插设有螺栓206，且卡块205铰接安装在安装座207上，安装座207固定安装有第一卡套109上，通过卡块205卡设在限位板204上，然后在转动螺栓206，使螺栓206的底端对限位板204进行抵触，便于第二卡套110对阀门夹持更加的紧固。
26.在本实施例中，卡块205上设置有内螺纹，且卡块205与螺栓206组成螺旋转动式结构，通过螺栓206的转动使第二卡套110对阀门进行夹持。
27.本实用工作原理：当需要对阀门进行夹持固定的时候，将阀门放置在第一卡套109与第二卡套110之间，然后在将卡块205卡设在限位板204上，使用工具对卡块205上的螺栓206进行转动，通过螺栓206的转动使第二卡套110夹持更加的紧固，然后在使用皮带套设在电机上，另一端套设在皮带轮202上，电机的运作通过皮带带动主轴201上的打磨盘203进行转动，对转盘105进行转动使螺纹杆104上的套块106进行移动，套块106的移动使置物板107上的阀门移动到打磨盘203的一侧，从而便于进行打磨工作，打磨产生的粉末通过排料槽209进行排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。