一种椅脚端面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及椅子加工技术领域，尤其涉及一种椅脚端面抛光装置。


背景技术：

2.凳子用料简单，用途广泛，出于成本考虑，一些厂家会使用管材作为椅腿材料，使用管材作为椅腿材料，需要对管材进行切割，以使得管材长度能够符合使用的需求，在切割过程中，会使得管材的端面存在毛边、毛刺等现象，一般的工厂会对管材切割处的外部端面进行抛光处理，以去除毛边、毛刺，但是在实际切割过程中，当刀具与管材接触切割时，切割处不仅会向管材的外侧弯折形成毛边和毛刺，且管材的切割处也会向管材的内侧弯折形成毛边和毛刺，在对管材搬运过程中，有时候搬运人员会将手指从管材切割的端部伸入管材内，因此可能会导致搬运工人受到伤害，且在实际将切割后的管材使用到椅子制作过程中时，也容易导致椅子加工人员受到伤害。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种椅脚端面抛光装置，其具有对管材端面内壁抛光，减少搬运人员以及用切割管材制作椅子的制作人员受伤可能性的技术效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种椅脚端面抛光装置，包括底座，所述底座上设有竖向的接触杆，该接触杆的顶部固定有中心孔为横向且中心孔用于穿设椅脚的环形套，且所述底座上设有驱动组件，该驱动组件分别转动地穿设在接触杆的上下两端，且该驱动组件用于驱动接触杆和环形套做圆周摆动，所述底座上设有从椅脚端部穿入椅脚内并与椅脚内壁抵接的抛光组件，该抛光组件用于配合环形套带动椅脚做圆周摆动过程中而对椅脚端部周向的内壁打磨抛光。
6.进一步地，所述驱动组件包括两个工作电机、两块圆盘和两根传动杆，两个工作电机均固定在底座上且分别靠近接触杆的上下两端，每个所述工作电机的输出端均设有电机轴，两块所述圆盘分别对应与两根电机轴固定连接，且圆盘与对应的电机轴同轴，两根所述传动杆分别对应与两块圆盘固定连接，传动杆与对应的圆盘偏心设置，两根传动杆分别从靠近所述接触杆的上部和下部可转动地穿设在接触杆内。
7.进一步地，所述抛光组件包括打磨辊、主动轴、传动电机、载物基座与打磨盘，所述载物基座固设在所述底座顶部，所述传动电机固设在所述载物基座上，所述主动轴动力连接在所述传动电机的输出端，所述打磨盘可拆卸固定设置在所述主动轴上，所述打磨辊可拆卸设置在所述打磨盘上，且该打磨辊与环形套的中心孔相对。
8.进一步地，所述接触杆靠近顶部固定有连接臂，该连接臂位于环形套下方，该连接臂上设有夹持组件，所述夹持组件包括固定在连接臂上的夹持底板、两块传动块、两根夹持弹簧和两块夹持板，所述夹持底板上开有水平且与打磨辊垂直的滑动槽，两块所述传动块均滑动设于滑动槽内，两块所述夹持板分别对应与两块所述传动块固定连接，两根夹持弹
簧均设于滑动槽内且分别靠近滑动槽的两端，且两根夹持弹簧分别对应与两块所述传动块连接，两根该夹持弹簧用于持续顶推两块传动块从而使两块传动块抵靠。
9.进一步地，两块所述夹持板相对的板面均设有弧形槽。
10.进一步地，所述弧形槽的槽面表面粗糙。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.当需要对椅脚端面进行抛光时，将椅脚插接放入环形套内，并使得椅脚需要抛光的一端放置在抛光组件一侧，启动驱动组件，驱动组件工作带动接触杆与环形套进行圆周摆动，环形套带动椅脚进行圆周摆动，启动抛光组件，椅脚做圆周摆动的移动过程中使得抛光组件对椅脚端口的内壁处进行抛光，且还能对椅脚的端口进行抛光，降低了搬运人员与椅子制作人员受伤的可能性，提高了生产过程中的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视结构示意图；
14.图2为图1中a-a截面处放大的剖视示意图。
15.上述附图中：10、传动仓；11、底座；12、打磨辊；13、主动轴；14、传动电机；15、载物基座；16、打磨盘；17、夹持底板；18、滑动槽；19、传动块；20、夹持板；21、连接臂；22、环形套；23、弧形槽；24、保护罩；25、接通槽；26、电机轴；27、工作电机；28、圆盘；29、传动杆；30、接触杆；31、夹持弹簧；32、椅脚；33、载物块。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.实施例：
18.如图1所示，一种椅脚端面抛光装置，包括底座11，所述底座11上设有竖向的接触杆30，该接触杆30的顶部固定有中心孔为横向且中心孔用于穿设椅脚32的环形套22，且所述底座11上设有驱动组件，该驱动组件分别转动地穿设在接触杆30的上下两端，且该驱动组件用于驱动接触杆30和环形套22做圆周摆动，所述底座11上设有从椅脚32端部穿入椅脚32内并与椅脚32内壁抵接的抛光组件，该抛光组件用于配合环形套22带动椅脚32做圆周摆动过程中而对椅脚32端部周向的内壁打磨抛光，所述椅脚32被打磨后能有效降低管材搬运人员与椅子制作人员受伤的可能性。
19.如图1所示，所述驱动组件包括两个工作电机27、两块圆盘28和两根传动杆29，两个工作电机27均固定在底座11上且分别靠近接触杆30的上下两端，每个所述工作电机27的输出端均设有电机轴26，两块所述圆盘28分别对应与两根电机轴26固定连接，且圆盘28与对应的电机轴26同轴，两根所述传动杆29分别对应与两块圆盘28固定连接，传动杆29与对应的圆盘28偏心设置，两根传动杆29分别从靠近所述接触杆30的上部和下部可转动地穿设在接触杆30内，两根所述传动杆29能够有效地保证所述接触杆30的运动轨迹，即有效提高了对所述椅脚32的抛光效果。
20.如图1所示，所述抛光组件包括打磨辊12、主动轴13、传动电机14、载物基座15与打磨盘16，所述载物基座15固设在所述底座11顶部，所述传动电机14固设在所述载物基座15上，所述主动轴13动力连接在所述传动电机14的输出端，所述打磨盘16通过螺栓可拆卸固
定设置在所述主动轴13上，所述打磨辊12通过螺栓可拆卸设置在所述打磨盘16上，且该打磨辊12与环形套22的中心孔相对，所述打磨辊12能够对所述椅脚32端部的周向内壁进行抛光，且所述打磨盘16能够对椅脚32的端部进行抛光。
21.如图1所示，所述底座11顶部开口，所述底座11内开设有传动仓10，一个所述传动电机14固设在所述传动仓10内壁，所述底座11顶部端面固设有保护罩24，所述保护罩24与所述载物基座15相对设置，所述保护罩24顶部端面固设有载物块33，另一个所述传动电机14固设有在所述载物块33上，所述保护罩24内竖向贯通设有接通槽25，所述接通槽25与所述底座11开口连通，所述接触杆30穿设过所述接通槽25，两个所述传动电机14的设置有效保证了抛光效果。
22.如图1和图2所示，所述接触杆30靠近顶部固定有连接臂21，该连接臂21位于环形套22下方，该连接臂21上设有夹持组件，所述夹持组件包括固定在连接臂21上的夹持底板17、两块传动块19、两根夹持弹簧31和两块夹持板20，所述夹持底板17上开有水平且与打磨辊12垂直的滑动槽18，两块所述传动块19均滑动设于滑动槽18内，两块所述夹持板20分别对应与两块所述传动块19固定连接，两根夹持弹簧31均设于滑动槽18内且分别靠近滑动槽18的两端，且两根夹持弹簧31分别对应与两块所述传动块19连接，两根该夹持弹簧31用于持续顶推两块传动块19从而使两块传动块19抵靠，通过两块夹持板20进一步对所述椅脚32进行夹持，从而进一步配合所述环形套22提高了对椅脚32安装的牢固程度，两块所述夹持板20相对的板面均设有弧形槽23，所述弧形槽23的槽面表面粗糙，有助于提升所述弧形槽23对所述椅脚32的夹持效果。
23.初始状态下，所述夹持弹簧31处于压缩状态。
24.工作原理：
25.当椅脚32需要抛光时，将椅脚32穿过环形套22中心孔，使用两个夹持板20对椅脚32进行夹持，椅脚32放置在弧形槽23内，启动传动电机14，传动电机14带动主动轴13转动，主动轴13带动打磨盘16转动，打磨盘16带动打磨辊12转动，打磨辊12转动对椅脚32端部的周向内壁进行抛光，且打磨盘16转动对椅脚32的端部进行了抛光，启动工作电机27，工作电机27带动电机轴26转动，电机轴26带动圆盘28转动，圆盘28带动传动杆29转动，传动杆29带动接触杆30转动，传动杆30带动连接臂21转动，连接臂21带动夹持底板17转动，夹持底板17通过传动块19带动夹紧板20转动，接触杆30带动环形套22转动，环形套22与两块夹紧板20配合带动椅脚32圆周摆动，椅脚32圆周摆动使得椅脚32端部的周向内壁与打磨辊12抵接，进而进行抛光。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。