一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机的制作方法

1.本实用新型涉及震压式造型机技术领域，具体为一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机。


背景技术：

2.震压式造型机是一种用于制造砂型的铸造设备，对震实的砂型再进行压实从而获得上下部紧实的砂型，这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低，在使用震压式造型机制造砂型时通常需要进行翻箱作业，在翻箱时托盘通常是直接放置在下箱上，而现有的托盘大多无法固定在下箱上，容易导致在翻箱时托盘脱离下箱，从而造成砂型损坏，进而影响成品浇筑模型的精度，鉴于此，我们提出一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机，包括震压式造型机本体，所述震压式造型机本体包括工作台，所述工作台上方设有起模机构，所述起模机构自下至上依次设有上箱、模具、下箱及托盘，所述下箱两侧内壁均开设有插槽，所述插槽内壁安装有电磁铁，所述托盘包括平板，所述平板两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设有与其滑动连接的滑块，所述滑块与插槽滑动连接，所述平板顶面开设有两个与滑槽内部相连通的矩形槽，所述滑块顶面安装有凸块，所述凸块与矩形槽滑动连接。
6.作为优选的一种技术方案，所述平板顶面安装有两个左右对称的竖向板。
7.作为优选的一种技术方案，所述滑块为铁质材料。
8.作为优选的一种技术方案，两个所述插槽内壁的电磁铁均串联于同一个控制开关。
9.作为优选的一种技术方案，所述震压式造型机本体还包括支撑柱，所述支撑柱一侧表面安装有码放盒。
10.作为优选的一种技术方案，所述码放盒内部设有若干存放仓，所述存放仓内设有托盘。
11.作为优选的一种技术方案，所述码放盒与支撑柱通过螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置了在翻箱作业时可以有效防止从下箱上脱落的托盘，托盘两侧均设有滑块，当使用人员将下箱填满砂后需要进行翻箱作业时，可以将滑块水平方向滑动至插槽内部，然后对插槽内部的电磁铁进行通电，通电后的电磁铁对铁质的滑块进行吸附，从而将托盘吸附在下箱上，防止在翻箱过程中托盘脱离下箱，从而造成砂型损坏，进而影响
成品浇筑模型的精度；
14.2、本实用新型在支撑柱一侧安装有码放盒，码放盒内部可以存放一定数量的托盘，便于使用人员对托盘整理收纳，防止托盘散落在地面上受到刮蹭出现损坏，同时方便使用人员在准备翻箱时能顺手取到托盘，提高了产品的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的震压式造型机本体结构示意图；
17.图3为本实用新型中的起模机构结构示意图；
18.图4为本实用新型中的上箱、模具、下箱及托盘装配示意图；
19.图5为本实用新型中的下箱结构示意图；
20.图6为本实用新型中的托盘结构示意图；
21.图7为本实用新型中的码放盒及托盘装配示意图。
22.图中：震压式造型机本体1；工作台11；支撑柱12；起模机构2；上箱21；模具22；下箱23；插槽231；托盘24；平板241；滑槽2411；矩形槽2412；竖向板242；滑块243；凸块244，码放盒3；存放仓31。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种便于降低作业误差的回程起模震压式造型机，包括震压式造型机本体1，震压式造型机本体1包括工作台11，工作台11上方设有起模机构2，起模机构2自下至上依次设有上箱21、模具22、下箱23及托盘24，下箱23两侧内壁均开设有插槽231，插槽231内壁安装有电磁铁，托盘24包括平板241，平板241两侧表面均开设有滑槽2411，滑槽2411内部设有与其滑动连接的滑块243，滑块243与插槽231滑动连接，平板241顶面开设有两个与滑槽2411内部相连通的矩形槽2412，滑块243顶面安装有凸块244，凸块244与滑块243焊接固定，凸块244与矩形槽2412滑动连接。
28.本实施例中，平板241顶面安装有两个左右对称的竖向板242，使用人员可以通过双手抓住竖向板242从而将整个托盘24拿起来。
29.除此之外，滑块243为铁质材料，从而实现插槽231内的电磁铁在通电后对滑块243进行吸附。
30.进一步地，两个插槽231内壁的电磁铁均串联于同一个控制开关，方便使用人员可以同时开启位于两个插槽231内的电磁铁，减少了工作量。
31.具体的，震压式造型机本体1还包括支撑柱12，支撑柱12一侧表面安装有码放盒3，码放盒3可以用来放置使用人员一定工作量中所需要使用的托盘24。
32.值得注意的是，码放盒3内部设有若干存放仓31，存放仓31内设有托盘24，方便对托盘24进行整理收纳，防止托盘24散落在地面上受到刮蹭出现损坏。
33.值得说明的是，码放盒3与支撑柱12通过螺栓固定连接，从而实现对码放盒3位置的固定，提高了码放盒3与支撑柱12之间的稳定性。
34.本实施例的便于降低作业误差的回程起模震压式造型机在使用时，使用人员首先在工作台11上将上箱21、模具22及下箱23安装好并使下箱23位于上方，然后向下箱23中填充砂，接着从码放盒3内拿出托盘24并将托盘24放置下箱23上，然后用手推动凸块244，使得与凸块244固定连接的滑块243从滑槽2411内水平方向滑动至插槽231内部，接着对插槽231内部的电磁铁进行通电，通电后的电磁铁对铁质的滑块243进行吸附，从而实现将整个托盘24吸附在下箱23上，然后用手托住上箱21进行翻箱作业，防止在翻箱过程中托盘24脱离下箱，从而造成砂型损坏，进而影响成品浇筑模型的精度，在翻箱完成后给电磁铁断电，然后推动凸块244使得滑块243水平移动至滑槽2411内部，方便后续使用人员对上箱21及下箱23中的砂进行震压定型。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。