一种钳头座手推式倒角工装的制作方法

文档序号:31293025发布日期:2022-08-27 03:36阅读:129来源:国知局
一种钳头座手推式倒角工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种活检钳头,尤其是涉及一种钳头座手推式倒角工装。


背景技术:

2.随着内窥镜技术的广泛使用,医生开始使用内窥镜进行消化道、呼吸道的活体组 织取样,为疾病诊断提供直接证据。活检钳在临床实践中得到了广泛的使用。活检钳的工作 原理是通过内窥镜钳道插入人体,钳取适量的样本组织,进行后续的病理学研究。
3.活检钳的前端都安装有钳头,钳头包括钳头座和至少一对转动设置在钳头座上的钳夹,例如,申请公布号cn111449696a,申请公布日2020年7月28日的中国专利公开了一种钳头,钳头包括钳头座、拉杆、第一钳夹以及第二钳夹,钳头座包括座体212,座体212包括连接块2121以及第一支臂2122和第二支臂2123,连接块2121呈圆柱状第一支臂2122和第二支臂2123同时设置在连接块2121远端端面上,且第一支臂2122和第二支臂2123间隔设置,从而形成大致为y形的座体212,在第一支臂2122和第二支臂2123之间形成u形的活动空间。为避免在使用时钳头座上的棱角(即活动空间底部两侧的转折角)刮伤或划伤人体组织,需要使活动空间底部两侧的转折角形成倒角(可参见说明书附图图3)。
4.目前一般是将钳头座用特殊的夹具夹紧固定后,再用锉刀对活动空间底部两侧的转折角进行人工打磨形成倒角,这种人工打磨倒角的方法存在费时费力,生产效率低,且倒角精度较差的缺陷。


技术实现要素:

5.本实用新型是为了解决现有对钳头座采用人工打磨倒角的方式费时费力,生产效率低的问题,提供了一种结构简单,使用方便,倒角精度高,能降低劳动强度,大大提高生产效率,实用性强的手推式钳头座倒角工装。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:本实用新型的一种钳头座手推式倒角工装,包括底板、支架、铣刀片、y向滑轨及y向滑台,所述y向滑轨固定在底板上,所述y向滑台滑动设置在y向滑轨上,所述y向滑台上固定有x向滑轨,所述x向滑轨上设有x向滑台,所述x向滑台与x向滑轨之间设有用于精确调节x向滑台位置的微调机构,x向滑台上固定有支撑块,所述支撑块上设有用于横向插放钳头座的横插限位槽,所述支架固定在底板上,所述支架上设有铣刀片驱动机构,所述铣刀片与铣刀片驱动机构固定连接。将钳头座的第一支臂和第二支臂分别插入横插限位槽中以对钳头座进行限位固定,向内推动支撑块使y向滑台沿y向滑轨滑动,便能使钳头座向铣刀片运动,当运动至与铣刀片接触时,铣刀片便能对准活动空间底部的一侧(此时位于上侧)转折角并进行倒角,倒角后,向外拉动支撑块,使钳头座脱离铣刀片,将支撑块上的钳头座取下进行翻面,重复前面步骤,对活动空间底部的另一侧转折角(未进行倒角的转折角)进行倒角;本实用新型结构简单,使用方便,能降低劳动强度,大大提高生产效率;微调机构用于精确调节x向滑台位置,以便调整钳头座与铣刀片的相对位置,保证铣刀片的切削精度。
7.作为优选,所述微调机构包括l型固定座及调节螺杆,所述l型固定座的水平端固定在x向导轨远离支架的一端,l型固定座的竖直端上设有开口,所述调节螺杆位于开口内并与x向滑台螺纹连接,调节螺杆位于开口内外两侧的部分上分别固定有内限位块及外限位块。调节螺杆既能使x向滑台与x向滑轨保持相对固定,又能通过转动调节螺杆以使x向滑台沿x向滑轨滑动从而调整x向滑台的位置,以调整钳头座与铣刀片的相对位置。
8.作为优选,所述铣刀片驱动机构包括座体、转轴及带轮,所述座体固定在支架上,所述转轴穿过座体并与座体转动连接,所述带轮固定在转轴远离支撑块的一端,所述铣刀片固定在转轴靠近支撑块的一端。座体内设有轴承,转轴穿过轴承,带轮通过皮带连接电机。
9.作为优选,所述钳头座手推式倒角工装还包括固定立板,所述固定立板固定在位于y向滑轨后方的底板上,所述固定立板设有能与y向滑台发生阻挡干涉的限位柱。限位柱起到对y向滑台限位的作用,当y向滑台与限位柱接触时,铣刀片刚好与钳头座上活动空间底部的一侧(此时位于上侧)转折角接触,在保证铣刀片切削精度的同时,又能提高操作安全性,避免手部与铣刀片接触。
10.作为优选,所述y向滑台及x向滑台均为燕尾槽滑台。
11.作为优选,所述支撑块上设有推拉杆。
12.因此,本实用新型具有如下有益效果:结构简单,使用方便,倒角精度高,能降低劳动强度,大大提高生产效率,实用性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种立体图。
14.图2 是图1中a处局部放大图。
15.图3是图1中b处局部放大图。
16.图4是倒角前钳头座的一种主视图。
17.图5是倒角后钳头座的一种主视图。
18.图中:底板1,支架2,铣刀片3,y向滑轨4,y向滑台5,x向滑轨6,x向滑台7,支撑块8,横插限位槽9,l型固定座10,调节螺杆11,开口12,内限位块13,外限位块14,座体15,转轴16,带轮17,固定立板18,限位柱19,推拉杆20,钳头座21,第一支臂22,第二支臂23,转折角24,倒角25。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.如图1所示的一种钳头座手推式倒角工装,包括底板1、支架2、铣刀片3、y向滑轨4、 y向滑台5及固定立板18,y向滑轨固定在底板上,y向滑台滑动设置在y向滑轨上,固定立板固定在位于y向滑轨后方的底板上,固定立板设有能与y向滑台发生阻挡干涉的限位柱19,y向滑台上固定有x向滑轨6,x向滑轨上设有x向滑台7,y向滑台及x向滑台均为燕尾槽滑台,x向滑台与x向滑轨之间设有用于精确调节x向滑台位置的微调机构,微调机构包括l型固定座10及调节螺杆11(如图3所示),l型固定座的水平端固定在x向导轨远离支架的一端,l型固定座的竖直端上设有开口12,调节螺杆位于开口内并与x向滑台螺纹连接,调节螺杆位于
开口内外两侧的部分上分别固定有内限位块13及外限位块14,x向滑台上固定有支撑块8,支撑块上设有用于横向插放钳头座的横插限位槽9(如图2所示)及推拉杆20,支架固定在底板上,支架上设有铣刀片驱动机构,铣刀片与铣刀片驱动机构固定连接,铣刀片驱动机构包括座体15、转轴16及带轮17,座体固定在支架上,转轴穿过座体并与座体转动连接,带轮固定在转轴远离支撑块的一端,铣刀片固定在转轴靠近支撑块的一端。
21.本实用新型的使用方法为:将钳头座21(如图4所示)的第一支臂22和第二支臂23分别插入横插限位槽中以对钳头座进行限位固定,通过推拉杆向内推动支撑块使y向滑台沿y向滑轨滑动直至y向滑台与限位柱接触,此时铣刀片刚好与钳头座上活动空间底部的一侧(此时位于上侧)转折角24接触,铣刀片切削后形成倒角25(如图5所示),倒角后,通过推拉杆向外拉动支撑块,使钳头座脱离铣刀片,将支撑块上的钳头座取下进行翻面,重复前面步骤,对活动空间底部的另一侧转折角(未进行倒角的转折角)进行倒角即可。
22.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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