一种用于不锈钢加工生产的除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工生产的除屑装置技术领域，具体为一种用于不锈钢加工生产的除屑装置。


背景技术：

2.不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备；
3.现有技术中申请公布号为cn213731011u提出的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括装置主体，所述装置主体的内部插设有传动机构，所述传动机构包括固定箱，所述装置主体的底端表面固定连接有固定箱，且固定箱的内部插设有电机；
4.现有技术中的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，虽然很好的实现了对不锈钢加工生产的除屑作用，但是现有的装置无法很好的实现对不同型号的不锈钢的夹持作用，功能性单一，为此，我们提出一种用于不锈钢加工生产的除屑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括底板和卡紧单元；
7.底板：上侧中部沿前后方向设置有传送单元，所述传送单元的上侧设置有转动单元，所述底板的上侧后端设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有磨砂块；
8.卡紧单元：包含有卡紧槽、方孔、电动伸缩杆二、卡紧块和橡胶块，所述转动单元的上侧开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内部左右两侧分别沿左右方向开设有一个方孔，两个方孔的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的内端分别设置有一个卡紧块，两个卡紧块的内侧分别通过一个橡胶块与对应的不锈钢的外侧之间配合卡接。
9.通过传送单元带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动，通过转动单元带动卡紧的不锈钢实现转动的作用，在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，通过橡胶块使卡紧块更好的实现对不锈钢的卡紧作用，在支撑架的支撑作用下，通过电动伸缩杆一带动磨砂块沿上下方向滑动，从而通过磨砂块实现对不锈钢内外上下不同位置的除屑作用。
10.进一步的，所述传送单元包含有滑槽、滑块和螺纹轴，所述底板的上侧中部沿前后
方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有转动单元，所述螺纹轴的前后两端侧面分别与滑槽的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴的外侧与滑块的中部之间螺纹连接。
11.在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动。
12.进一步的，所述传送单元包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在底板的前侧，所述电机一的输出轴与螺纹轴的前端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
13.在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动螺纹轴的转动。
14.进一步的，所述转动单元包含有圆槽、圆柱、圆盘和动力组件，所述滑块的上侧开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆柱，所述圆柱的上端设置有圆盘，所述圆盘的上端开设有卡紧槽，所述圆槽的内部设置有与圆柱的外侧下端之间配合连接的动力组件。
15.在动力组件的作用下带动圆柱在圆槽的内部转动，通过圆柱的转动带动圆盘的转动，通过圆盘的转动带动卡紧槽内部卡接的不锈钢实现转动的作用。
16.进一步的，所述动力组件包含有齿圈、方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆柱的外侧下端设置有齿圈，所述圆槽的内部右侧开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿圈之间啮合连接。
17.通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动圆柱在圆槽的内部转动。
18.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在滑块的上侧右端，所述电机二的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
19.在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动主动轴的转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于不锈钢加工生产的除屑装置，具有以下好处：
21.1、本用于不锈钢加工生产的除屑装置设置有传送单元，在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动；
22.2、本用于不锈钢加工生产的除屑装置设置有转动单元，在动力组件的作用下带动圆柱在圆槽的内部转动，通过圆柱的转动带动圆盘的转动，通过圆盘的转动带动卡紧槽内部卡接的不锈钢实现转动的作用；
23.3、在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
27.图中：1底板、2传送单元、21滑槽、22滑块、23螺纹轴、24弧形固定块一、25电机一、3转动单元、31圆槽、32圆柱、33齿圈、34圆盘、35方槽、36主动轴、37主动齿轮、38弧形固定块二、39电机二、4支撑架、5电动伸缩杆一、6磨砂块、7卡紧单元、71卡紧槽、72方孔、73电动伸缩杆二、74卡紧块、75橡胶块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括底板1和卡紧单元7；
30.底板1：上侧中部沿前后方向设置有传送单元2，传送单元2的上侧设置有转动单元3，底板1的上侧后端设置有支撑架4，支撑架4的内部上侧设置有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的下端设置有磨砂块6；
31.传送单元2包含有滑槽21、滑块22和螺纹轴23，底板1的上侧中部沿前后方向开设有滑槽21，滑槽21的内部沿前后方向滑动连接有滑块22，滑块22的上侧设置有转动单元3，螺纹轴23的前后两端侧面分别与滑槽21的内部前后两侧之间转动连接，螺纹轴23的外侧与滑块22的中部之间螺纹连接。
32.在螺纹轴23的外侧与滑块22的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴23的转动带动滑块22在滑槽21的内部沿前后方向滑动，通过滑块22的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动。
33.传送单元2包含有弧形固定块一24和电机一25，电机一25通过弧形固定块一24固定连接在底板1的前侧，电机一25的输出轴与螺纹轴23的前端之间固定连接，电机一25的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
34.在外部电源的作用下带动电机一25的输出轴转动，通过电机一25输出轴的转动带动螺纹轴23的转动。
35.转动单元3包含有圆槽31、圆柱32、圆盘34和动力组件，滑块22的上侧开设有圆槽31，圆槽31的内部转动连接有圆柱32，圆柱32的上端设置有圆盘34，圆盘34的上端开设有卡紧槽71，圆槽31的内部设置有与圆柱32的外侧下端之间配合连接的动力组件。
36.在动力组件的作用下带动圆柱32在圆槽31的内部转动，通过圆柱32的转动带动圆盘34的转动，通过圆盘34的转动带动卡紧槽71内部卡接的不锈钢实现转动的作用。
37.动力组件包含有齿圈33、方槽35、主动轴36和主动齿轮37，圆柱32的外侧下端设置有齿圈33，圆槽31的内部右侧开设有方槽35，主动轴36的上下两端侧面分别与方槽35的内部上下两侧之间转动连接，主动轴36的外侧固定连接有主动齿轮37，主动齿轮37的外侧与
齿圈33之间啮合连接。
38.通过主动轴36的转动带动主动齿轮37的转动，在主动齿轮37的外侧与齿圈33之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮37的转动带动圆柱32在圆槽31的内部转动。
39.动力组件还包含有弧形固定块38二和电机二39，电机二39通过弧形固定块38二固定连接在滑块22的上侧右端，电机二39的输出轴与主动轴36的上端之间固定连接，电机二39的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
40.在外部电源的作用下带动电机二39的输出轴转动，通过电机二39输出轴的转动带动主动轴36的转动。
41.卡紧单元7：包含有卡紧槽71、方孔72、电动伸缩杆二73、卡紧块74和橡胶块75，转动单元3的上侧开设有卡紧槽71，卡紧槽71的内部左右两侧分别沿左右方向开设有一个方孔72，两个方孔72的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二73，两个电动伸缩杆二73的内端分别设置有一个卡紧块74，两个卡紧块74的内侧分别通过一个橡胶块75与对应的不锈钢的外侧之间配合卡接。
42.通过传送单元2带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动，通过转动单元3带动卡紧的不锈钢实现转动的作用，在卡紧槽71的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔72的作用下实现对电动伸缩杆二73的隐藏作用，通过电动伸缩杆二73带动卡紧块74沿左右方向滑动，通过卡紧块74的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，通过橡胶块75使卡紧块74更好的实现对不锈钢的卡紧作用，在支撑架4的支撑作用下，通过电动伸缩杆一5带动磨砂块6沿上下方向滑动，从而通过磨砂块6实现对不锈钢内外上下不同位置的除屑作用。
43.本实用新型提供的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置的工作原理如下：
44.在外部电源的作用下带动电机一25的输出轴转动，通过电机一25输出轴的转动带动螺纹轴23的转动，在螺纹轴23的外侧与滑块22的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴23的转动带动滑块22在滑槽21的内部沿前后方向滑动，通过滑块22的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动，在外部电源的作用下带动电机二39的输出轴转动，通过电机二39输出轴的转动带动主动轴36的转动，通过主动轴36的转动带动主动齿轮37的转动，在主动齿轮37的外侧与齿圈33之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮37的转动带动圆柱32在圆槽31的内部转动，通过圆柱32的转动带动圆盘34的转动，通过圆盘34的转动带动卡紧槽71内部卡接的不锈钢实现转动的作用，在卡紧槽71的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔72的作用下实现对电动伸缩杆二73的隐藏作用，通过电动伸缩杆二73带动卡紧块74沿左右方向滑动，通过卡紧块74的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，通过橡胶块75使卡紧块74更好的实现对不锈钢的卡紧作用，在支撑架4的支撑作用下，通过电动伸缩杆一5带动磨砂块6沿上下方向滑动，从而通过磨砂块6实现对不锈钢内外上下不同位置的除屑作用。
45.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一25选用伺服电机、电机二39选用三相异步电动机，控制开关组控制电机一25和电机二39工作采用现有技术中常用的方法。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。