一种应用于电机生产线的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种应用于电机生产线的除尘装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机；
3.在电机的生产过程中，被加工的电机轴上往往会粘附有灰尘和细小的铁屑，若不对其进行处理，会影响电机的正常工作，如果人工擦拭或者清洗，不仅费时费力，并且需要耗费大量的人力物力，同时，若处理不当，容易使清洁剂或水分残留在电机轴表面从而使电机轴锈蚀，影响后续安装和使用，减少电机使用时长，所以，根据此状况，需设计一种应用于电机生产线的除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于电机生产线的除尘装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电机生产线的除尘装置，包括工作台，所述工作台上设有工作箱，所述工作台上方设有横穿所述工作台的输送装置，所述输送装置用于输送电机轴，所述输送装置的两端设有夹持电机轴的夹持装置，所述输送装置的正上方设有打磨装置，所述工作箱内一侧壁上设有机械手臂，所述机械手臂前端设有清扫刷，所述工作台设有多组灰尘孔，所述工作台底部设有吸尘通道。
6.通过采用上述技术方案，通过设置工作箱和输送装置，还设有夹持装置、打磨装置、机械手臂、清扫刷、灰尘孔和吸尘通道，完成电机轴的清扫，速度快，可以避免清洁剂和水分锈蚀电机轴，延长电机轴使用寿命，提高产品质量。
7.本实用新型进一步设置为：所述打磨装置包括横向移动组件和纵向移动组件，所述横向移动组件包括支架，所述支架包括横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有横向驱动电机，所述横向支撑杆上滑动设有横向滑动块，所述横向滑动块横向贯穿设有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与所述横向驱动电机输出端连接，所述纵向移动组件包括纵向支撑杆，所述纵向支撑杆上设有纵向驱动电机，所述纵向支撑杆上滑动设有纵向滑动块，所述纵向滑动块贯穿设有纵向螺杆，所述横向螺杆的一端与所述横向驱动电机输出端连接，所述纵向滑动块连接设有打磨头。
8.通过采用上述技术方案，通过设置横向移动组件和纵向移动组件，可以不断调整打磨头的位置，可以使用大小不同的电机轴，可以节省装置成本，有利于提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括设置在所述输送装置一侧的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴正对所述输送装置，所述第一驱动气缸的输出轴连接设有第一滑动板，第一滑动板上设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上连接设
有第一夹持柱，所述输送装置的另一侧设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴正对所述第一驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴连接设有第二滑动块，所述第二滑动块远离所述第二驱动气缸的一侧转动设有第二夹持柱。
10.通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动气缸、第一滑动板、第一转动电机、第一夹持柱、第二驱动气缸、第二滑动块和第二夹持柱，可以完成对电机轴的夹持固定，且第一转动电可以带动电机轴转动，提高清扫效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述机械手臂包括动力组件，所述动力组件的前端铰接设有第一连接臂，所述第一连接臂的前端铰接设有第二连接臂，所述第二连接臂的前端铰接设有第三连接臂，所述清扫刷设置在第三连接臂的前端。
12.通过采用上述技术方案，通过机械臂设置多节，可以增强机械臂的灵活性，可以辅助清扫电机轴，也可以清扫工作箱其他装置粘连的灰尘和铁屑。
13.本实用新型进一步设置为：所述打磨头的正上方设有打磨电机。
14.通过采用上述技术方案，打磨电机转动，可以使打磨头转动，提高清扫效率。
15.本实用新型进一步设置为：所述输送装置底部设有第二转动电机，所述第二转动电机驱动所述输送装置转动。
16.通过采用上述技术方案，第二转动电机为输送装置提供动力源。
17.本实用新型进一步设置为：所述工作台底部设有多组支撑腿和万向轮。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多组支撑腿和万向轮，方便增强装置的稳定性和方便搬运。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于电机生产线的除尘装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型，通过设置工作箱和输送装置，还设有夹持装置、打磨装置、机械手臂、清扫刷、灰尘孔和吸尘通道，完成电机轴的清扫，速度快，可以避免清洁剂和水分锈蚀电机轴，延长电机轴使用寿命，提高产品质量；
21.2、本实用新型，通过设置横向移动组件和纵向移动组件，可以不断调整打磨头的位置，可以使用大小不同的电机轴，可以节省装置成本，有利于提高生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型工作箱打开结构示意图；
23.图2为图1中a部放大图；
24.图3为本实用新型主视图；
25.图4为本实用新型机械手臂结构示意图；
26.图5为本实用新型俯视图。
27.图中：1、工作台；11、灰尘孔；12、支撑腿；13、万向轮；2、工作箱；3、输送装置；31、第二转动电机；4、夹持装置；41、第一驱动气缸；42、第一滑动板；43、第一转动电机；44、第一夹持柱；45、第二驱动气缸；46、第二滑动块；47、第二夹持柱；5、打磨装置；51、横向移动组件；511、支架；512、横向支撑杆；513、横向驱动电机；514、横向滑动块；515、横向螺杆；52、纵向移动组件；521、纵向支撑杆；522、纵向驱动电机；523、纵向滑动块；524、纵向螺杆；53、打磨头；54、打磨电机；6、机械手臂；61、动力组件；62、第一连接臂；63、第二连接臂；64、第三连接
臂；65、清扫刷；7、吸尘通道。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例，请参阅图1～图5，一种应用于电机生产线的除尘装置，如图1和图3所示，包括工作台1，工作台1上设有工作箱2，工作台1底部设有多组支撑腿12和万向轮13，通过设置多组支撑腿12和万向轮13，方便增强装置的稳定性和方便搬运；
30.如图1、图2和图5所示，工作台1上方设有横穿工作台1的输送装置3，输送装置3用于输送电机轴，输送装置3的两端设有夹持电机轴的夹持装置4，输送装置3的正上方设有打磨装置5，工作箱2内一侧壁上设有机械手臂6，机械手臂6前端设有清扫刷65，工作台1设有多组灰尘孔11，工作台1底部设有吸尘通道7，吸尘通道7与吸风机连通，吸风机为吸尘通道7提供吸力，通过设置工作箱2和输送装置3，还设有夹持装置4、打磨装置5、机械手臂6、清扫刷65、灰尘孔11和吸尘通道7，完成电机轴的清扫，速度快，可以避免清洁剂和水分锈蚀电机轴，延长电机轴使用寿命，提高产品质量；
31.如图1和图2所示，打磨装置5包括横向移动组件51和纵向移动组件52，横向移动组件51包括支架511，支架511包括横向支撑杆512，横向支撑杆512上设有横向驱动电机513，横向支撑杆512上滑动设有横向滑动块514，横向滑动块514横向贯穿设有横向螺杆515，横向螺杆515的一端与横向驱动电机513输出端连接，纵向移动组件52包括纵向支撑杆521，纵向支撑杆521上设有纵向驱动电机522，纵向支撑杆521上滑动设有纵向滑动块523，纵向滑动块523贯穿设有纵向螺杆524，横向螺杆515的一端与横向驱动电机513输出端连接，纵向滑动块523连接设有打磨头53，通过设置横向移动组件51和纵向移动组件52，可以不断调整打磨头53的位置，可以使用大小不同的电机轴，可以节省装置成本，有利于提高生产效率；
32.如图1和图2所示，夹持装置4包括设置在输送装置3一侧的第一驱动气缸41，第一驱动气缸41的输出轴正对输送装置3，第一驱动气缸41的输出轴连接设有第一滑动板42，第一滑动板42上设有第一转动电机43，第一转动电机43的输出轴上连接设有第一夹持柱44，输送装置3的另一侧设有第二驱动气缸45，第二驱动气缸45的输出轴正对第一驱动气缸41，第二驱动气缸45的输出轴连接设有第二滑动块46，第二滑动块46远离第二驱动气缸45的一侧转动设有第二夹持柱47，通过设置第一驱动气缸41、第一滑动板42、第一转动电机43、第一夹持柱44、第二驱动气缸45、第二滑动块46和第二夹持柱47，可以完成对电机轴的夹持固定，且第一转动电可以带动电机轴转动，提高清扫效率；
33.如图1、图3所示，机械手臂6包括动力组件61，动力组件61的前端铰接设有第一连接臂62，第一连接臂62的前端铰接设有第二连接臂63，第二连接臂63的前端铰接设有第三连接臂64，清扫刷65设置在第三连接臂64的前端，通过机械臂设置多节，可以增强机械臂的灵活性，可以辅助清扫电机轴，也可以清扫工作箱2其他装置粘连的灰尘和铁屑；
34.如图1和图3所示，打磨头53的正上方设有打磨电机54，打磨电机54转动，可以使打磨头53转动，提高清扫效率，输送装置3底部设有第二转动电机31，第二转动电机31驱动输
送装置3转动，第二转动电机31为输送装置3提供动力源。
35.工作原理：本实用新型中，通过输送装置3可以将需要打磨清扫的电机轴输送到工作箱2内，电机轴与输送方向垂直，当电机轴输送到夹持装置4位置时，第一驱动气缸41和第二驱动气缸45同步启动，第一夹持柱44和第二夹持柱47靠近，完成对电机轴的夹持，第一转动电机43启动，电机轴绕着自身转动，横向驱动电机513和纵向驱动电机522启动，调整打磨头53的位置，完成对电机轴的打磨清扫，机械手臂6启动，可以辅助清扫电机轴，吸尘通道7通过吸力，可以通过灰尘孔11吸走灰尘和铁屑。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。