1.本实用新型涉及光学高抛机技术领域,具体为一种具有清洗机构的光学高抛机。
背景技术:2.光学高抛机的工作原理为电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,光学高抛机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。
3.现有的光学高抛机在进行抛光的过程中,会产生大量的粉尘,为了降低对工作人员的危害,常需要通过抛光液进行冲洗,而冲洗后的抛光液内含有大量的粉尘,会变得十分浑浊,此时浑浊的抛光液则会堆积在抛光箱内壁底端,难以对抛光箱内壁底端进行清洁,并且长时间不进行清洁,抛光液内的粉尘容易出现沉淀,从而依附在抛光箱内壁底端,更加难以清洁,因此亟需一种具有清洗机构的光学高抛机来解决上述问题。
技术实现要素:4.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种具有清洗机构的光学高抛机,以解决上述背景技术中提出的现有的光学高抛机在进行抛光的过程中需要通过抛光液进行冲洗,浑浊的抛光液堆积在抛光箱内壁底端,难以对抛光箱内壁底端进行清洁的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洗机构的光学高抛机,包括底座,所述底座顶端安装有抛光箱,且底座顶端后侧安装有操控设备,所述操控设备位于抛光箱上方,且操控设备底端设置有抛光设备,所述抛光箱内壁底端安装有托架,且抛光设备位于托架上方;
6.清洗组件,所述清洗组件位于抛光箱一侧,且清洗组件包括收纳箱,所述收纳箱安装在抛光箱一侧外壁,且收纳箱一侧外壁安装有水箱,所述水箱下方设置有水泵,且水泵安装在收纳箱一侧外壁,所述水泵的吸水端与水箱底端内壁之间连接有管道,所述收纳箱内壁设置有水管,且水泵的输送端与水管内壁之间连接有另一管道,所述水管靠近抛光箱的一侧等距离连接有喷头,所述水管顶端前后两侧皆安装有另一水管,且另一水管靠近抛光箱的一侧皆等距离连接有另一喷头,所述水管背离抛光箱的一侧外壁与收纳箱内壁之间等距离安装有两组电动推杆,且抛光箱内壁另一侧底端开设有排污口,所述抛光箱和收纳箱之间的内壁开设有通腔,且通腔外侧设置有遮挡组件;
7.防护组件,所述防护组件位于抛光箱前方,且防护组件包括侧板。
8.优选的,所述遮挡组件包括挡板,所述挡板位于通腔外侧,所述抛光箱一侧前后两方内壁皆开设有凹槽,两组所述凹槽之间通过轴承活动连接有轴杆,且挡板固定在轴杆底端外壁。
9.优选的,所述轴杆前后两方外壁皆缠绕有扭簧,且扭簧两端分别焊接在凹槽内壁。
10.优选的,所述挡板靠近通腔的一侧外壁胶粘有密封垫,且密封垫贴合在通腔靠近
抛光箱的一侧。
11.优选的,所述侧板分别固定在操控设备两侧外壁,且侧板前端通过限位组件活动连接有防护罩,所述防护罩活动设置在操控设备前端外壁,所述防护罩上方内壁通过螺纹连接有螺栓,且螺栓后端贴合在操控设备前端外壁。
12.优选的,所述限位组件包括滑块,所述滑块分别固定在防护罩后侧下方两侧,且侧板前端内壁皆开设有与防护罩相互配合的滑槽。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该具有清洗机构的光学高抛机设置有清洗组件,通过启动水泵和电动推杆,利用水泵的传输作用下,使得水箱内的清洁液通过水管和喷头进行喷射,利用电动推杆的推动作用下,使得水管带动喷头通过通腔进入抛光箱内,此时通过利用喷头和另一喷头的喷射作用下,便可以对抛光箱内壁底端进行清洁,从而有效的防止抛光液内的粉尘沉淀在抛光箱内壁底端,导致难以清洁的问题,并且通过轴杆、挡板和扭簧的配合作用下,可以对通腔处进行遮挡,从而使得光学高抛机在进行工作期间,抛光液不会进入收纳箱内;
15.2、该具有清洗机构的光学高抛机设置有防护组件,当光学高抛机在进行工作期间,抛光液容易出现溅射,而操控设备前端设置有过多的按钮,因此通过设置防护罩对操控设备前端进行防护,可以有效对溅射出的抛光液进行遮挡,从而进一步提高对操控设备的保护性,并且通过滑块的滑动作用下,可以方便工作人员对防护罩进行启闭。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图;
17.图2为本实用新型的清洗组件处结构正视剖面示意图;
18.图3为本实用新型的清洗组件处结构俯视剖面示意图;
19.图4为本实用新型的防护组件处结构使用状态正视剖面示意图;
20.图5为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.图中:1、底座;2、抛光箱;3、操控设备;11、收纳箱;12、水箱;13、水泵;14、水管;15、喷头;16、电动推杆;17、通腔;18、轴杆;19、挡板;20、扭簧;21、侧板;22、防护罩;23、螺栓;24、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有清洗机构的光学高抛机,包括底座1,底座1顶端安装有抛光箱2,且底座1顶端后侧安装有操控设备3,操控设备3前端分别设置有控制抛光、水泵13和电动推杆16进行工作的按钮,操控设备3位于抛光箱2上方,且操控设备3底端设置有抛光设备,抛光箱2内壁底端安装有托架,且抛光设备位于托架上方;
24.清洗组件,清洗组件位于抛光箱2一侧,且清洗组件包括收纳箱11,收纳箱11安装
在抛光箱2一侧外壁,且收纳箱11一侧外壁安装有水箱12,水箱12下方设置有水泵13,且水泵13安装在收纳箱11一侧外壁,水泵13的吸水端与水箱12底端内壁之间连接有管道,收纳箱11内壁设置有水管14,且水泵13的输送端与水管14内壁之间连接有另一管道,水管14靠近抛光箱2的一侧等距离连接有喷头15,水管14顶端前后两侧皆安装有另一水管14,且另一水管14靠近抛光箱2的一侧皆等距离连接有另一喷头15,水管14背离抛光箱2的一侧外壁与收纳箱11内壁之间等距离安装有两组电动推杆16,且抛光箱2内壁另一侧底端开设有排污口,排污口可以外接管道,抛光箱2和收纳箱11之间的内壁开设有通腔17,通腔17内壁底端为倾斜状设计,通过该防护组件可以对抛光箱2内壁底端进行清洁,从而有效的防止抛光液内的粉尘沉淀在抛光箱2内壁底端,导致难以清洁的问题,且通腔17外侧设置有遮挡组件,遮挡组件包括挡板19,挡板19位于通腔17外侧,抛光箱2一侧前后两方内壁皆开设有凹槽,两组凹槽之间通过轴承活动连接有轴杆18,轴杆18前后两方外壁皆缠绕有扭簧20,且扭簧20两端分别焊接在凹槽内壁,通过扭簧20的作用下,使得喷头15被收纳进收纳箱11内时,挡板19可以快速的恢复到初始位置,对通腔17处进行遮挡,且挡板19固定在轴杆18底端外壁,挡板19靠近通腔17的一侧外壁胶粘有密封垫,且密封垫贴合在通腔17靠近抛光箱2的一侧,通过设置有密封垫,可以进一步提高对通腔17遮挡期间的密封性,使得抛光液不会进入收纳箱11内。
25.防护组件,防护组件位于抛光箱2前方,且防护组件包括侧板21,侧板21分别固定在操控设备3两侧外壁,且侧板21前端通过限位组件活动连接有防护罩22,限位组件包括滑块24,滑块24分别固定在防护罩22后侧下方两侧,且侧板21前端内壁皆开设有与防护罩22相互配合的滑槽,通过滑块24的滑动作用下,可以方便工作人员对防护罩22进行启闭,防护罩22活动设置在操控设备3前端外壁,防护罩22上方内壁通过螺纹连接有螺栓23,且螺栓23后端贴合在操控设备3前端外壁,通过设置防护罩22对操控设备3前端进行防护,可以有效对溅射出的抛光液进行遮挡,从而进一步提高对操控设备3的保护性。
26.工作原理:当需要对抛光箱2内壁进行清洗时,首先通过启动电动推杆16,使得电动推杆16控制水管14和喷头15进行移动,当水管14带动喷头15进入通腔17内时,喷头15则会抵触在密封垫处,从而使得挡板19进行翻转,此时喷头15则会进入抛光箱2内,随后通过启动水泵13,使得水泵13对水箱12内的清洁液进行输送,从而使得喷头15对抛光箱2内壁进行喷射,随后抛光箱2内的污水则会通过排污口排出,清洁完成后,关闭水泵13的控制,控制电动推杆16进行工作,使得喷头15和水管14回到收纳箱11内进行收纳,此时利用扭簧20的扭力下,挡板19则会再次对通腔17处进行遮挡;
27.当需要对操控设备3前端进行遮挡时,通过滑块24的滑动作用下,使得防护罩22罩设在操控设备3前端外壁,随后通过转动螺栓23,使得螺栓23后端贴合在操控设备3前端外壁,实现对操控设备3的防护,操作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。